一种胀块的快速装卸结构的制作方法

1.本实用新型涉及胀管器技术领域，尤其是涉及一种胀块的快速装卸结构。


背景技术：

2.胀管器是制造、维修各类容器时用来扩大管子内外、径，使管子与管板接触部位紧密结合，并能承受一定压力的胀接工具。目前市面上的胀管用胀块组件，与安装座的连接方式多为螺纹连接，装卸时，需将胀块组件螺纹完全旋进或旋出安装座，需旋转数圈，装卸速度慢。因此，本技术提供一种胀块组件的快速装卸结构，只需将胀块组件插入安装座，再顺时针旋转90
°
，即可完成安装，拆卸时，逆时针旋转90
°
，再拔出胀块组件，即可完成拆卸。
3.中国专利申请公开号cn208230699u，公开日为2018年12月14日，名称为“一种可限位的胀管器模具夹头”，公开了一种可限位的胀管器模具夹头，包括连接座、安装座、限位环、胀管头和导向管，连接座为圆环状，连接座的一端用于套设在胀管模具上，连接座的另一端上安装有胀管头，连接座通过安装座设置有限位环，安装座、限位环和胀管头同轴设置且位于连接座的的同一侧，限位环套设在胀管头外部，限位环远离安装座的一侧上设置有导向管；安装座的内壁上设置有加热环；安装座靠近限位环的一侧上设置有安装孔，安装孔由多个连续呈线状设置的螺栓孔组成，安装孔设置有多组。但是该专利仍未解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中胀块组件与安装座装卸速度慢的不足，提供一种胀块的快速装卸结构，胀块连接座和胀块组件连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要旋转数圈，增加了装卸速度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种胀块的快速装卸结构，包括胀块组件和胀块连接座，所述胀块组件上设有内螺纹，胀块组件上外螺纹，内螺纹与外螺纹适配，所述内螺纹上设有轴线贯穿内螺纹的第一缺口，外螺纹上设有轴线贯穿外螺纹的第二缺口，第一缺口的弧长大于等于外螺纹的弧长，第二缺口的弧长大于等于内螺纹的弧长。
7.上述技术方案中，所述第一缺口将内螺纹截断，第一缺口将内螺纹截断，需要安装时，将胀块连接座的上的外螺纹对准胀块组件上的第一缺口，使胀块连接座的一端插入胀块组件，当胀块连接座的端面接触胀块组件的内端面时，旋转胀块连接座，使胀块连接座相对胀块组件转动，内螺纹与外螺纹接触并连接，胀块连接座和胀块组件即可通过内螺纹与外螺纹实现螺纹连接。且胀块连接座和胀块组件连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要旋转数圈，增加了装卸速度。
8.作为优选，所述第一缺口的数量为两个，两个第一缺口将内螺纹分为两段，第一缺口与内螺纹交替设置；所述第二缺口的数量为两个，第二缺口将外螺纹分为两段，第二缺口与外螺纹交替设置。所述结构可以使胀块连接座和胀块组件之间的连接结构更加稳定，两侧同时进行连接固定。
9.作为优选，两段内螺纹的轴线投影对称设置，两个内螺纹的对称面经过胀块组件的轴线；两个外螺纹的形状分别与两个第一缺口适配。
10.作为优选，同一段内螺纹与第一缺口交界的两个端面处于同一个平面内。所述结构便于对第一缺口和第二缺口进行加工，只需通过用一个切割动作，从一侧运行到另一侧，即可将第一缺口或第二缺口加工完成。
11.作为优选，同一段内螺纹与第一缺口交界的两个端面所在的同平面内与两个内螺纹的对称面存在夹角，所述夹角为1
°
—4
°
。所述夹角可以使内螺纹两侧的第一缺口形状不同，使两个第一缺口与两段外螺纹段形成一一对应的关系，且位置关系不可互换，保证安装时不会安装错，进而保证螺纹连接的紧密性和可靠性。
12.作为优选，所述胀块连接座的外侧壁上设有第一标记缺口，胀块组件的外侧壁上设有第二标记缺口。所述第一标记缺口和第二标记缺口可以在安装时提示螺纹的位置。
13.作为优选，所述内螺纹的弧度等于外螺纹的弧度，第一标记缺口与第二标记缺口对齐时，内螺纹与外螺纹完全重合。
14.作为优选，所述胀块组件的外侧壁上设有摩擦防滑纹。
15.作为优选，所述胀块连接座的外侧壁上设有摩擦防滑纹。
16.一种胀块的快速装卸结构，包括胀块组件和胀块连接座，所述胀块连接座上设有内螺纹，胀块组件上外螺纹，内螺纹与外螺纹适配，所述内螺纹上设有轴线贯穿内螺纹的第一缺口，外螺纹上设有轴线贯穿外螺纹的第二缺口，第一缺口的弧长大于等于外螺纹的弧长，第二缺口的弧长大于等于内螺纹的弧长。
17.上述技术方案中，所述第一缺口将内螺纹截断，第一缺口将内螺纹截断，需要安装时，将胀块组件的上的外螺纹对准胀块连接座上的第一缺口，使胀块组件的一端插入胀块连接座，当胀块组件的端面接触胀块连接座的内端面时，旋转胀块连接座，使胀块连接座相对胀块组件转动，内螺纹与外螺纹适配并连接，胀块连接座和胀块组件即可通过内螺纹与外螺纹实现螺纹连接。且胀块连接座和胀块组件连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要洗旋转数圈，增加了装卸速度。
18.本实用新型的有益效果是：（1）胀块连接座和胀块组件连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要旋转数圈，增加了装卸速度；（2）内螺纹两侧的第一缺口形状不同，使两个第一缺口与两段外螺纹段形成一一对应的关系，且不可位置关系互换，保证安装时不会安装错，进而保证螺纹连接的紧密性和可靠性。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是胀块组件的主视图；
21.图3是胀块连接座的主视图。
22.图中：胀块组件1、胀块连接座2、内螺纹3、外螺纹4、第一缺口5、第二缺口6、第一标记缺口7、第二标记缺口8、摩擦防滑纹9。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.实施例1：
25.如图1所示，一种胀块的快速装卸结构，包括胀块组件1和胀块连接座2，所述胀块组件1上设有内螺纹3，胀块组件1上外螺纹4，内螺纹3与外螺纹4适配，所述内螺纹3上设有两个轴线贯穿内螺纹3的第一缺口5，两个第一缺口5将内螺纹3分为两段，第一缺口5与内螺纹3交替设置；外螺纹4上设有轴线贯穿外螺纹4的两个第二缺口6，第二缺口6将外螺纹4分为两段，第二缺口6与外螺纹4交替设置。第一缺口5的弧长略大于外螺纹4的弧长，第二缺口6的弧长略大于内螺纹3的弧长。内螺纹3的弧度等于外螺纹4的弧度，如图2和图3所示，两段内螺纹3的轴线投影对称设置，两个内螺纹3的对称面经过胀块组件1的轴线；同一段内螺纹3与第一缺口5交界的两个端面处于同一个平面内。同一段内螺纹3与第一缺口5交界的两个端面所在的同平面内与两个内螺纹3的对称面存在夹角，所述夹角为2.5
°
。两个外螺纹4的形状分别与两个第一缺口5适配。所述胀块连接座2的外侧壁上设有第一标记缺口7，胀块组件1的外侧壁上设有第二标记缺口8。第一标记缺口7与第二标记缺口8对齐时，内螺纹3与外螺纹4完全重合。所述胀块组件1的外侧壁上设有摩擦防滑纹9。所述胀块连接座2的外侧壁上设有摩擦防滑纹9。
26.上述技术方案中，所述第一缺口5将内螺纹3截断，第一缺口5将内螺纹3截断，需要安装时，将胀块连接座2的上的外螺纹4对准胀块组件1上的第一缺口5，使胀块连接座2的一端插入胀块组件1，当胀块连接座2的端面接触胀块组件1的内端面时，旋转胀块连接座2，使胀块连接座2相对胀块组件1转动，内螺纹3与外螺纹4接触并连接，胀块连接座2和胀块组件1即可通过内螺纹3与外螺纹4实现螺纹连接。且胀块连接座2和胀块组件1连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要旋转数圈，增加了装卸速度。
27.实施例2：
28.一种胀块的快速装卸结构，包括胀块组件1和胀块连接座2，所述胀块连接座2上设有内螺纹3，胀块组件1上外螺纹4，内螺纹3与外螺纹4适配，所述内螺纹3上设有轴线贯穿内螺纹3的第一缺口5，外螺纹4上设有轴线贯穿外螺纹4的第二缺口6，第一缺口5的弧长大于等于外螺纹4的弧长，第二缺口6的弧长大于等于内螺纹3的弧长。
29.上述技术方案中，所述第一缺口5将内螺纹3截断，第一缺口5将内螺纹3截断，需要安装时，将胀块组件1的上的外螺纹4对准胀块连接座2上的第一缺口5，使胀块组件1的一端插入胀块连接座2，当胀块组件1的端面接触胀块连接座2的内端面时，旋转胀块连接座2，使胀块连接座2相对胀块组件1转动，内螺纹3与外螺纹4适配并连接，胀块连接座2和胀块组件1即可通过内螺纹3与外螺纹4实现螺纹连接。且胀块连接座2和胀块组件1连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要洗旋转数圈，增加了装卸速度。
30.本实用新型的有益效果是：（1）胀块连接座2和胀块组件1连接时，只需要很小的角度即可连接，不需要旋转数圈，增加了装卸速度；（2）内螺纹3两侧的第一缺口5形状不同，使两个第一缺口5与两段外螺纹4段形成一一对应的关系，且不可位置关系互换，保证安装时不会安装错，进而保证螺纹连接的紧密性和可靠性。