一种冲床送料机底座的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲床送料机装置，特别涉及一种冲床送料机底座。


背景技术：

2.冲床使用的自动送料设备在实际应用时需要配合不同的冲床或者不同的冲程而调节高度，目前的自动送料设备的高度升降大多都是采用手动调节，不利于自动化生产线的快速安装调试，也不利于快速更换生产线进行柔性生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的冲床送料机底座，解决背景技术中所述的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种冲床送料机底座，包括：
6.底座机架；
7.安装台，设于底座支架顶部，用于固定并承载冲床送料机；
8.升降装置，设于安装台底部，包括电机、传动部件和支撑件，所述电机输出轴方向与安装台平行，电机通过传动部件连接支撑件，所述支撑件与安装台底部连接，所述传动部件数量至少为两个，传动部件沿安装台长度方向间隔设置且对称分布，所述支撑件数量与传动部件数量相同。
9.作为优选，所述升降装置还包括长轴和联轴器，所述联轴器设于长轴端部，长轴通过联轴器连接传动部件。
10.作为优选，所述传动部件为交错轴斜齿轮机构，包括成对设置的斜齿圆柱齿轮，每个斜齿圆柱齿轮上均设有一个齿轮轴，齿轮轴分别连接电机和支撑件。
11.作为优选，所述传动部件为涡轮蜗杆机构，包括涡轮和蜗杆，所述蜗杆连接电机，所述涡轮上设有连接轴，所述连接轴连接支撑件。
12.作为优选，所述安装台底部与底座支架之间设有若干液压支撑杆。
13.作为优选，所述底座支架包括顶框架、底框架和若干调节板，所述调节板间隔设置于顶框架和底框架之间，调节板顶端固定连接顶框架，调节板底端活动连接底框架，所述顶框架连接安装台。
14.作为优选，所述调节板下部设有调节孔道，所述底框架侧部设有导向件和锁紧件，所述导向件穿设于调节孔道内，所述锁紧件设于导向件端部并抵接调节板。
15.作为优选，所述底座支架底部设有底座固定件，所述底座固定件上设有用于安装螺栓的螺纹孔。
16.作为优选，所述安装台上设有滚珠丝杠部件、滑轨和滑台，所述滚珠丝杠部件表面设有用于固定冲床送料机的固定座，所述滑台设于滑轨上，滑台表面设有用于连接冲床送料机的安装孔。
17.作为优选，所述底座支架侧部和安装台表面均设有柔性防护罩。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的一种冲床送料机底座，通过传动部件将电机在x轴输出的旋转运动转换为支撑件在z轴的升降运动，经过控制电机，使升降装置对安装台均匀施加外力，从而使安装台自动升降，节省人力，减轻工人操作负担，提高生产效率；此外，本实用新型的电机横向布置，可以有效节省底座空间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例2的传动部件示意图；
23.图3是本实用新型导向件和锁紧件的结构示意图；
24.图4是本实用新型柔性防护罩的结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例3的传动部件示意图。
26.图中：1、底座支架，2、安装台，3、升降装置，4、液压支撑杆，5、柔性防护罩，101、顶框架，102、底框架，103、调节板，104、调节孔道，105、导向件，106、锁紧件，107、底座固定件，108、螺纹孔，201、滚珠丝杠部件，202、滑轨，203、滑台，204、固定座，205、安装孔，301、电机，302、传动部件，303、支撑件，304、长轴，305、联轴器，306、斜齿圆柱齿轮，307、齿轮轴，308、涡轮，309、蜗杆，310、连接轴。
具体实施方式
27.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
28.在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.实施例1：
30.如图1所示的一种冲床送料机底座，包括：底座机架1；安装台2，设于底座支架1顶部，用于固定并承载冲床送料机；升降装置3，设于安装台2底部，包括电机301、传动部件302和支撑件303，电机输出轴方向与安装台2平行，电机301通过传动部件302连接支撑件303，支撑件303与安装台2底部连接，传动部件302数量至少为两个，传动部件302沿安装台2长度方向间隔设置且对称分布，支撑件303数量与传动部件302数量相同。
31.通过上述技术方案，控制电机301使升降装置3对安装台2均匀施加外力，从而使安
装台2自动升降，节省人力，减轻工人操作负担，提高生产效率；电机301横向布置，节省底座空间。
32.实施例2：
33.如图1所示的一种冲床送料机底座，包括：底座机架1；安装台2，设于底座支架1顶部，用于固定并承载冲床送料机；升降装置3，设于安装台2底部，包括电机301、传动部件302和支撑件303，电机输出轴方向与安装台2平行，电机301通过传动部件302连接支撑件303，支撑件303与安装台2底部连接，传动部件302数量至少为两个，传动部件302沿安装台2长度方向间隔设置且对称分布，支撑件303数量与传动部件302数量相同，升降装置3还包括长轴304和联轴器305，所述联轴器305设于长轴304端部，长轴304通过联轴器305连接传动部件302。
34.如图2所示，传动部件302为交错轴斜齿轮机构，包括成对设置的斜齿圆柱齿轮306，每个斜齿圆柱齿轮306上均设有一个齿轮轴307，齿轮轴307分别连接电机301和支撑件303。通过成对设置的斜齿圆柱齿轮306的配合，将电机在x轴输出的旋转运动转换为支撑件在z轴的升降运动。
35.安装台2底部与底座支架1之间设有均匀布置的四个液压支撑杆4。
36.底座支架1包括顶框架101、底框架102和四个调节板103，调节板103间隔设置于顶框架101和底框架102之间，调节板103顶端固定连接顶框架101，调节板103底端活动连接底框架102，顶框架101连接安装台2。
37.调节板103下部设有调节孔道104，如图3所示，底框架102侧部设有导向件105和锁紧件106，所述导向件105穿设于调节孔道104内，所述锁紧件106设于导向件105端部并抵接调节板103。
38.底座支架1底部设有底座固定件107，所述底座固定件107上设有用于安装螺栓的螺纹孔108。
39.安装台2上设有滚珠丝杠部件201、滑轨202和滑台203，所述滚珠丝杠部件201表面设有用于固定冲床送料机的固定座204，所述滑台203设于滑轨202上，滑台203表面设有用于连接冲床送料机的安装孔205。
40.如图4所示，底座支架1侧部和安装台2表面均设有柔性防护罩5。
41.通过上述技术方案，交错轴斜齿轮机构将电机在x轴输出的旋转运动转换为支撑件在z轴的升降运动，从而使安装台2自动升降，节省人力，减轻工人操作负担，提高生产效率；交错轴斜齿轮机构还实现了电机301的横向布置，从而节省底座空间。
42.实施例3：
43.一种冲床送料机底座，技术方案与实施例2相同，其不同之处在于：
44.如图5所示，传动部件302为涡轮蜗杆机构，包括涡轮308和蜗杆309，蜗杆309连接电机，涡轮308上设有连接轴310，连接轴310连接支撑件303。通过涡轮308、蜗杆309和连接轴310的配合，将电机在x轴输出的旋转运动转换为支撑件在z轴的升降运动。
45.通过上述技术方案，涡轮蜗杆机构将电机在x轴输出的旋转运动转换为支撑件在z轴的升降运动，从而使安装台2自动升降，节省人力，减轻工人操作负担，提高生产效率；交错轴斜齿轮机构还实现了电机301的横向布置，从而节省底座空间。
46.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何
形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。