一种圆管切割机的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体是一种圆管切割机。


背景技术：

2.随着建筑钢结构行业的迅猛发展，圆管桁架在各种建筑物上得到广泛应用，在很多建筑物中都能看到圆管桁架的身影，圆管桁架的结构体系为平面或空间桁架，而圆管桁架在节点处采用的是杆件直接焊接的相贯节点，因交汇圆管的数量、角度、尺寸的不同使得相贯线形状各异。圆管在使用过程中经常需要对其切割。
3.现有的切割装置缺少相应的保护结构，切割过程火星四溅，刀片过热，同时缺少对应的夹持结构，圆管切割不够稳定。因而需要一种能够防止火星四溅、刀片过热，能够对圆管夹持固定的圆管切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种圆管切割机，包括底座，所述底座上方两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆活动端的顶端固定有顶梁；所述顶梁下方的中间位置固定有设备箱，所述设备箱的底部滑动连接有滑台，所述滑台下方的中间位置转动连接有刀片，所述滑台下方的一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与刀片转轴的一端固定连接；
7.所述底座上方的两侧均滑动连接有滑板，两个所述滑板上均螺纹连接有第一紧固螺栓，两个所述滑板通过设置的第一紧固螺栓与底座固定连接；所述底座上方的中间位置设置有管材。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述滑板上方的中间位置通过支架固定有套环，所述管材的两端分别插入对应一侧的套环中；所述套环内部的上下两侧分别设置有上垫圈和下垫圈，所述下垫圈与套环固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述所述套环顶部的中间位置螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的一端穿过套环内壁延伸至套环内部且第二紧固螺栓的一端与上垫圈通过连接件转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座前后两侧内壁上均开设有滑轨，所述滑板的前后两端分别滑动连接在对应一侧的滑轨中。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部靠近管材的前后两侧均设置有卡槽，两个所述卡槽内均卡接有挡板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺套，所述螺套通过支架与滑台固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶梁内部的一侧固定有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵出水管的一端固定有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定有喷头。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
15.1、通过滑动两个滑板可以调整两个套环之间的距离以使其适应不同长度管材夹持的需要；
16.2、通过第二电机、螺杆和螺套的配合使用可以左右移动滑台及刀片，调整切割位置，方便使用；
17.3、通过水箱、水泵和伸缩软管的配合使用可以将喷头拉拽至切割点，对刀片及管材切割处喷水降温，防止刀片过热损坏，保护装置；
18.4、通过设置的卡槽和挡板的配合使用可以防止切割时火星四溅对用户造成损伤，保护用户。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中设备箱的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型中底座的俯视结构示意图。
22.图4为本实用新型中a处的放大示意图。
23.图5为本实用新型中底座的侧视结构示意图。
24.附图标记注释：1-底座、2-电动推杆、3-顶梁、4-设备箱、41-第二电机、42-螺杆、43-螺套、5-滑台、6-刀片、7-第一电机、8-管材、9-滑板、10-水箱、11-水泵、12-伸缩软管、13-喷头、14-第一紧固螺栓、15-卡槽、16-挡板、17-套环、18-支架、19-下垫圈、20-上垫圈、21-第二紧固螺栓、22-滑轨。
具体实施方式
25.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
26.实施例1
27.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种圆管切割机，包括底座1，所述底座1上方两侧均安装有电动推杆2，两个所述电动推杆2活动端的顶端固定有顶梁3，所述顶梁3下方的中间位置固定有设备箱4，所述设备箱4的底部滑动连接有滑台5，所述滑台5下方的中间位置转动连接有刀片6，所述滑台5下方的一侧安装有第一电机7，所述第一电机7输出轴的一端与刀片6转轴的一端固定连接；所述设备箱4内部的一侧安装有第二电机41，所述第二电机41输出轴的一端固定有螺杆42，所述螺杆42的外部螺纹连接有螺套43，所述螺套43通过支架与滑台5固定连接；
28.所述顶梁3内部的一侧固定有水箱10，所述水箱10内部安装有水泵11，所述水泵11出水管的一端固定有伸缩软管12，所述伸缩软管12的一端固定有喷头13；所述底座1上方的两侧均滑动连接有滑板9，两个所述滑板9上均螺纹连接有第一紧固螺栓14，两个所述滑板9
通过设置的第一紧固螺栓14与底座1固定连接；所述底座1上方的中间位置设置有管材8。
29.实施例2
30.请参阅图3～5，在实施例1的基础上，所述滑板9上方的中间位置通过支架18固定有套环17，所述套环17内部的上下两侧分别设置有上垫圈20和下垫圈19，所述下垫圈19与套环17固定连接；所述套环17顶部的中间位置螺纹连接有第二紧固螺栓21，所述第二紧固螺栓21的一端穿过套环17内壁延伸至套环17内部且第二紧固螺栓21的一端与上垫圈20通过连接件转动连接；所述底座1前后两侧内壁上均开设有滑轨22，所述滑板9的前后两端滑动连接在滑轨22中；所述底座1顶部靠近管材8的前后两侧均设置有卡槽15，两个所述卡槽15内均卡接有挡板16；所述管材8的两端分别插入对应一侧的套环17中。
31.使用时将管材8插入套环17中并转动第二紧固螺栓21使上下两个垫圈夹紧管材的上下两侧将管材8固定在底座1上，通过滑动两个滑板9可以调整两个套环17之间的距离以使其适应不同长度管材夹持的需要；启动电动推杆2将顶梁3及其下方的刀片6下降至管材8的上表面，启动第一电机7转动刀片6对管材进行切割，通过第二电机41、螺杆42和螺套43的配合使用可以左右移动滑台5及刀片6，调整切割位置，方便使用；通过水箱10、水泵11和伸缩软管12的配合使用可以将喷头13拉拽至切割点，对刀片6及管材8切割处喷水降温，防止刀片过热损坏，保护装置；通过设置的卡槽15和挡板16的配合使用可以防止切割时火星四溅对用户造成损伤，保护用户。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。