一种电解用不锈钢吊耳成型装置的制作方法

1.本实用新型属于阳极板生产设备技术领域，特别是涉及一种电解用不锈钢吊耳成型装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，各个领域的设备材料都得到了极大的提升，阳极板是电湿法冶金电解的核心部件，主要有阳极吊耳、过渡排、主板焊接而成，其中阳极吊耳是组成阳极板的重要部件之一，阳极吊耳大多采用不锈钢吊耳成型装置对不锈钢板进行加工，而后再用焊接技术将两块不锈钢板制成的吊耳焊接，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的不锈钢吊耳成型装置在使用时，由于吊耳在的两边在弯曲时容易将整个不锈钢板压入模具内部，从而导致工作人员很难将制作成型的不锈钢吊耳取出，工作效率低；
4.2、现有的不锈钢吊耳成型装置在使用时，由于在对不锈钢板下压过程中产生的作用力较大，因此可能会出现不锈钢板蹦出的情况，并且存在人员受伤的风险。
5.因此，现有的电解用不锈钢吊耳成型装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电解用不锈钢吊耳成型装置，通过利用移动组件和防护板，电动伸缩杆推动上模具向下对不锈钢板施加压力，此时不锈钢板中部受力向下压缩移动组件内的移动板，移动板压缩弹簧和阻尼垫并向下移动，从而使不锈钢板的两端变弯，停止施力，弹簧和阻尼垫回弹将成型的不锈钢吊耳弹出，从而方便了工作人员制作不锈钢吊耳，以及便于将成型的不锈钢吊耳取出，提高工作效率，向下对防护板施力，使防护板向下滑动，并置于下模具外侧，使得不锈钢板在下压时起到一定的防护作用，避免不锈钢板在下压过程中蹦出，发生人员受伤的情况。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种电解用不锈钢吊耳成型装置，包括底座，所述底座的上表面中心位置安装有底板，所述底板的上表面中心位置固定连接有下模具，所述下模具的上表面中心位置设置有限位槽，所述限位槽的内部底端中心位置设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动组件，所述移动组件包括移动板和弹簧，所述移动板的下表面沿水平方向均匀间隔设置有弹簧，所述底座的正上方设置有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端贯穿顶板上表面的通孔与压板连接，所述压板的正下方设置有防护板，弹簧可在压力消失时将不锈钢吊耳弹出，电动伸缩杆的伸缩末端通过固定销与压板固定连接。
9.进一步地，所述底座的上表面四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定在顶板的下表面四个拐角处，支撑杆起到支撑的作用。
10.进一步地，所述限位槽的内部一侧边缘处安装有限位块，所述限位块的上表面通过固定螺栓与下模具固定连接，可通过改变限位块的尺寸调节不锈钢板两边弯曲的长度。
11.进一步地，所述弹簧位于移动板和移动槽的内部底端之间，所述弹簧的内部顶端和底端分别设置有限位柱a和限位柱b，限位柱a和限位柱b对弹簧起到限位的作用，防止弹簧压缩过程中倾斜。
12.进一步地，所述限位柱a的顶端固定在移动板的下表面，所述限位柱b的底端固定在移动槽的内部底端，所述移动板的下表面两侧边缘处均设置有阻尼垫，阻尼垫起到减震的作用，避免移动板受力过大损坏。
13.进一步地，所述防护板的上表面沿圆周方向均匀间隔焊接有滑竿，所述滑竿的顶端贯穿滑筒与限位板固定连接，所述滑筒的外壁固定在压板上，利用滑竿在滑筒内滑动调节防护板的伸缩长度。
14.进一步地，所述压板的底部两侧均通过轴承与螺纹杆连接，所述螺纹杆的底端外侧套设有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有上模具，上模具的尺寸小于移动槽的尺寸。
15.进一步地，所述连接柱的上表面两侧均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内壁上的内螺纹与螺纹杆外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，通过螺纹连接便于对上模具进行安装和拆卸。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置移动组件，当工作人员加工不锈钢吊耳时，将不锈钢板放置在下模具上的限位槽内，并利用限位块对不锈钢板的位置进行调整，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端推动压板向下移动并带动下方的上模具向下移动对下模具上的不锈钢板产生压力，此时不锈钢板受力两边受到限位槽支撑，中部受力向下压缩移动组件内的移动板，移动板压缩弹簧和阻尼垫并向下移动，从而使不锈钢板的两端变弯，上模具抬起，此时弹簧和阻尼垫回弹将成型的不锈钢吊耳弹出，从而方便了工作人员制作不锈钢吊耳，以及便于将成型的不锈钢吊耳取出，提高工作效率，解决了现有的不锈钢吊耳成型装置在使用时，由于吊耳在的两边在弯曲时容易将整个不锈钢板压入模具内部，从而导致工作人员很难将制作成型的不锈钢吊耳取出，工作效率低的问题。
18.2、本实用新型通过设置防护板，当下压不锈钢板时，因为防护板上的滑竿在压板上的滑筒内，向下对防护板施力，使防护板向下滑动，并置于下模具外侧，使得不锈钢板在下压时起到一定的防护作用，避免不锈钢板在下压过程中蹦出，发生人员受伤的情况，解决了现有的不锈钢吊耳成型装置在使用时，由于在对不锈钢板下压过程中产生的作用力较大，因此可能会出现不锈钢板蹦出的情况，并且存在人员受伤的风险的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型底板的结构图；
22.图3为本实用新型移动组件的结构图；
23.图4为本实用新型顶板的结构图；
24.图5为本实用新型压板的结构图；
25.图6为本实用新型连接柱的结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底座；101、支撑杆；102、底板；103、下模具；1031、限位槽；1032、移动槽；1033、限位块；104、移动组件；1041、移动板；1042、限位柱a；1043、限位柱b；1044、弹簧；1045、阻尼垫；2、顶板；201、电动伸缩杆；202、压板；2021、滑筒；2022、螺纹杆；203、防护板；2031、滑竿；2032、限位板；204、连接柱；2041、上模具；2042、螺纹槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种电解用不锈钢吊耳成型装置，包括底座1，底座1的上表面中心位置安装有底板102，底板102的上表面中心位置固定连接有下模具103，下模具103的上表面中心位置设置有限位槽1031，限位槽1031的内部底端中心位置设置有移动槽1032，移动槽1032的内部设置有移动组件104，移动组件104包括移动板1041和弹簧1044，移动板1041的下表面沿水平方向均匀间隔设置有弹簧1044，底座1的正上方设置有顶板2，顶板2的上表面中心位置安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的另一端贯穿顶板2上表面的通孔与压板202连接，压板202的正下方设置有防护板203，弹簧1044可在压力消失时将不锈钢吊耳弹出，电动伸缩杆201的伸缩末端通过固定销与压板202固定连接；
30.将不锈钢板放置在下模具103上的限位槽1031内，并利用限位块1033对不锈钢板的位置进行调整，启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端推动压板202向下移动并带动下方的上模具2041向下移动对下模具103上的不锈钢板产生压力，此时不锈钢板受力两边受到限位槽1031支撑，中部受力向下压缩移动组件104内的移动板1041，移动板1041压缩弹簧1044和阻尼垫1045并向下移动，从而使不锈钢板的两端变弯，上模具2041抬起，此时弹簧1044和阻尼垫1045回弹将成型的不锈钢吊耳弹出，从而方便了工作人员制作不锈钢吊耳，以及便于将成型的不锈钢吊耳取出，提高工作效率；
31.向下对防护板203施力，使防护板203向下滑动，并置于下模具103外侧，使得不锈钢板在下压时起到一定的防护作用，避免不锈钢板在下压过程中蹦出，发生人员受伤的情况。
32.其中如图1-2所示，限位槽1031的内部一侧边缘处安装有限位块1033，限位块1033的上表面通过固定螺栓与下模具103固定连接，可通过改变限位块1033的尺寸调节不锈钢板两边弯曲的长度。
33.其中如图2、3所示，弹簧1044位于移动板1041和移动槽1032的内部底端之间，弹簧1044的内部顶端和底端分别设置有限位柱a1042和限位柱b1043，限位柱a1042和限位柱b1043对弹簧1044起到限位的作用，防止弹簧1044压缩过程中倾斜，限位柱a1042的顶端固定在移动板1041的下表面，限位柱b1043的底端固定在移动槽1032的内部底端，移动板1041的下表面两侧边缘处均设置有阻尼垫1045，阻尼垫1045起到减震的作用，避免移动板1041受力过大损坏。
34.其中如图1、4、5、6所示，防护板203的上表面沿圆周方向均匀间隔焊接有滑竿2031，滑竿2031的顶端贯穿滑筒2021与限位板2032固定连接，滑筒2021的外壁固定在压板202上，利用滑竿2031在滑筒2021内滑动调节防护板203的伸缩长度，压板202的底部两侧均通过轴承与螺纹杆2022连接，螺纹杆2022的底端外侧套设有连接柱204，连接柱204的底端固定连接有上模具2041，上模具2041的尺寸小于移动槽1032的尺寸，连接柱204的上表面两侧均设置有螺纹槽2042，螺纹槽2042内壁上的内螺纹与螺纹杆2022外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，通过螺纹连接便于对上模具2041进行安装和拆卸，转动两侧的螺纹杆2022可将连接柱204旋出。
35.其中如图1所示，底座1的上表面四个拐角处均固定连接有支撑杆101，支撑杆101的顶端固定在顶板2的下表面四个拐角处，支撑杆101对顶板2起到支撑的作用。
36.本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当工作人员加工不锈钢吊耳时，将不锈钢板放置在下模具103上的限位槽1031内，并利用限位块1033对不锈钢板的位置进行调整，启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端推动压板202向下移动并带动下方的上模具2041向下移动对下模具103上的不锈钢板产生压力，此时不锈钢板受力两边受到限位槽1031支撑，中部受力向下压缩移动组件104内的移动板1041，移动板1041压缩弹簧1044和阻尼垫1045并向下移动，从而使不锈钢板的两端变弯，上模具2041抬起，此时弹簧1044和阻尼垫1045回弹将成型的不锈钢吊耳弹出，从而方便了工作人员制作不锈钢吊耳，以及便于将成型的不锈钢吊耳取出，提高工作效率，当下压不锈钢板时，因为防护板203上的滑竿2031在压板202上的滑筒2021内，向下对防护板203施力，使防护板203向下滑动，并置于下模具103外侧，使得不锈钢板在下压时起到一定的防护作用，避免不锈钢板在下压过程中蹦出，发生人员受伤的情况。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。