一种多工位四轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及多工位四轴加工中心技术领域，具体为一种多工位四轴加工中心。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床；
3.目前大部分的加工中心固定加工件的方式只有一个，固定的不是很牢靠，会影响加工的正常操作，且加工时产生的粉尘、碎屑和水等杂物，在加工的时候容易四处乱飞，收集和处理起来非常的繁琐，且只能一次加工有一个工件，没办法提高工作效率，因此我们提出了一种多工位四轴加工中心。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种多工位四轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位四轴加工中心，包括：
8.加工台，所述加工台的上表面安装有主轴箱，且加工台的上表面连接有保护盖，所述保护盖的上表面开设有两个加工槽，且保护盖的一侧开设有观察口，所述加工台的一侧连接有收集框，且收集框的一侧安装有把手；
9.辅助定位机构，所述加工台的一侧开设有两个圆孔，且辅助定位机构通过圆孔安装在加工台上；
10.夹具机构，所述主轴箱的一侧连接有两个转动块，且夹具机构安装在转动块上。
11.优选的，辅助定位机构包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆插接在两个圆孔内，且两个第一螺纹杆的外表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与加工台的一侧相贴合，且两个第一齿轮之间啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有固定杆，且固定杆远离第二齿轮的一端安装在加工台的一侧，所述第二齿轮的远离加工台的一侧安装有转动把手。
12.优选的，辅助定位机构还包括转动杆，所述转动杆插接在第一螺纹杆的一端，且转动杆远离第一螺纹杆的一端安装有圆形块。
13.优选的，夹具机构包括四个限位槽，四个所述限位槽开设在转动块的一侧，且限位槽内连接有夹块，所述夹块的一侧安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的远离夹块的一侧贯
穿转动块的外表面，所述第二螺纹杆的外表面连接有螺纹帽。
14.优选的，夹具机构还包括弹性件，所述弹性件套接在第二螺纹杆的外表面，且弹性件的两端分别连接在螺纹帽的一侧和夹块的一侧。
15.本实用新型公开了一种多工位四轴加工中心，其具备的有益效果如下：
16.1、该一种多工位四轴加工中心，通过设置的第一齿轮、第一螺纹杆、转动杆、圆形块、第二齿轮、固定杆、转动把手、转动块、限位槽、夹块、第二螺纹杆、弹性件和螺纹帽的配合，使得该装置在固定加工件的时候非常牢靠，且不会影响加工的操作，设置有两个转动块，可以同时加工两个工件，提高了工作效率。
17.2、该一种多工位四轴加工中心，通过设置的收集框、把手和加工台的配合，使得加工产生的杂物可以掉落手收集框内，集中出来，减少了收集的时间和劳动力，且通过设置的保护盖、加工槽和观察口的配合，使该装置在使用的时候可以起到一定的保护作用，且可以防止杂物飞向四周，在保护的同时也不会影响加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第一螺纹杆结构示意图；
20.图3为本实用新型转动块结构示意图；
21.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
22.图中：1、加工台；101、收集框；102、把手；103、主轴箱；104、保护盖；105、加工槽；106、观察口；107、第一齿轮；108、第一螺纹杆；109、转动杆；2、圆形块；201、第二齿轮；202、固定杆；203、转动把手；204、转动块；205、限位槽；206、夹块；207、第二螺纹杆；208、弹性件；209、螺纹帽。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种多工位四轴加工中心，如图1-4所示，
24.参照附图1，加工台1，加工台1的上表面固定连接有主轴箱103，主轴箱103内部设置有驱动机构和转轴，且加工台1的上表面通过铰链转动连接有保护盖104，保护盖104的上表面开设有两个加工槽105，加工槽105设置为矩形，且保护盖104的一侧开设有观察口106，观察口106设置为矩形，加工台1的一侧滑动连接有收集框101，收集框101的横截面设置为矩形，且收集框101的外表面与加工台1的内壁相贴合，且收集框101的一侧固定连接有把手102；
25.辅助定位机构，加工台1的一侧开设有两个圆孔，且辅助定位机构通过圆孔安装在加工台1上；
26.夹具机构，主轴箱103的一侧转动连接有两个转动块204，且夹具机构安装在转动块204上。
27.参照附图2，辅助定位机构包括两个第一螺纹杆108，两个第一螺纹杆108活动插接在两个圆孔内，且两个第一螺纹杆108的外表面螺纹连接有第一齿轮107，第一齿轮107的一侧与加工台1的一侧相贴合，且两个第一齿轮107之间啮合有第二齿轮201，第一齿轮107和第二齿轮201的大小相同，第二齿轮201的几何中心处转动连接有固定杆202，固定杆202设
置为圆柱形，且固定杆202远离第二齿轮201的一端固定连接在加工台1的一侧，第二齿轮201的远离加工台1的一侧固定连接有转动把手203；
28.辅助定位机构还包括转动杆109，转动杆109转动插接在第一螺纹杆108的一端，且转动杆109远离第一螺纹杆108的一端固定连接有圆形块2，圆形块2远离转动杆109的一面开设有防滑纹。
29.参照附图3和附图4，夹具机构包括四个限位槽205，四个限位槽205开设在转动块204的一侧，限位槽205的横截面设置为矩形，且限位槽205内滑动连接有夹块206，夹块206的一侧设置有橡胶层，在时候的时候可以起到防滑的作用，夹块206的一侧固定连接有第二螺纹杆207，且第二螺纹杆207的远离夹块206的一侧贯穿转动块204的外表面，并向外延伸，第二螺纹杆207的外表面螺纹连接有螺纹帽209，且螺纹帽209的一侧与限位槽205的内侧壁相贴合；
30.夹具机构还包括弹性件208，弹性件208活动套接在第二螺纹杆207的外表面，且弹性件208的两端分别转动连接在螺纹帽209的一侧和夹块206的一侧。
31.工作原理：当一种多工位四轴加工中心使用的时候，首先将转动保护盖104，从而打开该装置，然后转动螺纹帽209，使螺纹帽209向夹块206的方向移动，并压缩弹性件208，然后拉动第二螺纹杆207使夹块206之间的距离变大，然后将需要加工的两个工件分别放入两个转动块204的夹块206之间，转动螺纹帽209调节第二螺纹杆207的长度，使夹块206与加工件紧密的贴合在一起；
32.然后转动转动把手203，转动把手203转动带动第二齿轮201转动，第二齿轮201转动带动两个第一齿轮107转动，第一齿轮107转动带动第一螺纹杆108向前移动，使圆形块2的一侧与加工件的一侧相贴合为止；
33.然后盖上保护盖104，开始加工，通过观察口106可以看到加工的情况，且加工产生的杂物掉落入收集框101内，加工完毕之后可以直接处理，减少收集的时间；
34.通过设置的第一齿轮107、第一螺纹杆108、转动杆109、圆形块2、第二齿轮201、固定杆202、转动把手203、转动块204、限位槽205、夹块206、第二螺纹杆207、弹性件208和螺纹帽209的配合，使得该装置在固定加工件的时候非常牢靠，且不会影响加工的操作，设置有两个转动块204，可以同时加工两个工件，提高了工作效率；
35.通过设置的收集框101、把手102和加工台1的配合，使得加工产生的杂物可以掉落手收集框101内，集中出来，减少了收集的时间和劳动力，且通过设置的保护盖104、加工槽105和观察口106的配合，使该装置在使用的时候可以起到一定的保护作用，且可以防止杂物飞向四周，在保护的同时也不会影响加工。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。