一种具有防护功能的机械焊接用焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接平台技术领域，具体为一种具有防护功能的机械焊接用焊接平台。


背景技术：

2.焊接平板焊接平台铸铁焊接平板铸铁焊接平台平面焊接平板t型槽焊接平板焊接基础平板焊接基础平台。还有一种新型焊接平台三维焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。焊接平板用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或t型槽；
3.如公开号cn202021677376.3压力容器环保型焊接平台，包括焊接平台，所述焊接平台下端位于四角处固定安装有手动液压杆，所述长条拉力嵌板两端固定安装有侧平移嵌板。本实用新型所述的压力容器环保型焊接平台，设置的长条拉力嵌板配合侧平移嵌板可以快捷方便的对焊接平台进行清洁，从而能够减少因打理焊接平台而浪费的时间，因此能够通过清洁方式来提升效率。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
5.1、在使用机械焊接用焊接平台的过程中缺少具有对待焊接产品进行防护的结构，这样在对机械焊接用焊接平台使用的过程中产品会发生脱落，从而对周围人和产品造成一定的损伤；
6.2、机械焊接用焊接平台在使用的过程中缺少便于对产生的废渣进行收集的结构，这样在长时间的使用中表面会积攒很多的废渣，影响操作安全。
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的机械焊接用焊接平台，以解决上述背景技术提出的目前在使用机械焊接用焊接平台的过程中缺少具有对待焊接产品进行防护的结构，这样在对机械焊接用焊接平台使用的过程中产品会发生脱落，从而对周围人和产品造成一定的损伤的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的机械焊接用焊接平台，包括：
10.焊接台，所述焊接台的一侧表面安装有焊接架，且焊接台的底部表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆的底部活动连接有伸缩杆；
11.防护板，两个关于焊接台的横向中分线对称安装在焊接台的表面上，且防护板的表面连接有压板，并且压板的表面贯穿连接有螺纹杆，而且压板通过螺纹杆在防护板的底部表面进行连接，且防护板的一侧表面连接有连动块，且连动块的表面贯穿连接有固定销，而且防护板通过连动块表面的固定销与焊接台进行固定。
12.优选的，所述伸缩杆一侧表面设置：
13.把手，活动连接在把手的一侧表面上，且把手一侧表面设置有主动轮，并且主动轮的一端连接有皮带，而且皮带的一侧设置有从动轴，且从动轴的表面活动连接有从动轮，并且从动轮的表面齿间距与支撑杆表面的齿间距相匹配，而且从动轮在从动轴的表面与支撑杆构成齿轮升降结构，根据此结构，便于对焊接台进行升降。
14.优选的，所述伸缩杆的一侧表面固定连接有固定块，且固定块的表面贯穿连接有固定横杆，并且伸缩杆通过固定块表面的固定横杆与支撑杆进行固定，根据此结构，便于对焊接台进行固定。
15.优选的，所述焊接台底部设置：
16.废渣车，设置在焊接台的底部，且废渣车的一侧表面活动连接有延长板，并且废渣车的表面尺寸大于延长板的表面尺寸，根据此结构，便于对废渣车进行延伸。
17.优选的，所述延长板的一侧表面垂直固定连接与限位块，且限位块的表面连接有尺寸与之相匹配的限位槽，并且限位块与限位槽进行连接，根据此结构，便于对延长板进行移动。
18.优选的，所述延长板的内部设置有两个关于延长板纵向中轴线对称的弹性板，且弹性板的表面连接有卡扣，并且弹性板与弹性板构成弹性连动结构，根据此结构，便于对延长板进行固定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的机械焊接用焊接平台设置有防护板、压板和连动块，使得防护板在焊接台的表面上处于固定，实现便于对待焊接产品进行防护的目的，接着设置有皮带、主动轮和固定横杆，设置有皮带、主动轮和固定横杆，同时设置有皮带、主动轮和固定横杆，接着将废渣车放置在焊接台的底部，实现便于对焊渣进行收集的目的。
20.1.该具有防护功能的机械焊接用焊接平台设置有防护板、压板和连动块，操作者将防护板放置在焊接台的表面上，接着将压板放置在防护板的一侧表面上，接着压板通过螺纹杆在防护板的底部表面进行连接和防护板通过连动块表面的固定销与焊接台进行固定，使得防护板在焊接台的表面上处于固定，实现便于对待焊接产品进行防护的目的。
21.2.该具有防护功能的机械焊接用焊接平台设置有皮带、主动轮和固定横杆，操作者通过旋转把手，带动主动轮表面的主动轮进行旋转，接着从动轮在从动轴的表面与支撑杆构成齿轮升降结构，将焊接台进行高度的调节，接着伸缩杆通过固定块表面的固定横杆与支撑杆进行固定，将焊接台处于稳定，实现便于对焊接台进行高度调节的目的。
22.3.该具有防护功能的机械焊接用焊接平台设置有废渣车、限位块和弹性板，操作者将延长板在废渣车的一侧表面进行拉伸，带动限位块在限位槽的内部进行移动，接着限位槽，将延长板在废渣车的一侧表面处于稳定，同时弹性板与弹性板构成弹性连动结构，将延长板在废渣车的一侧进行固定，接着将废渣车放置在焊接台的底部，实现便于对焊渣进行收集的目的。
附图说明
23.图1为本实用新型主视示意图；
24.图2为本实用新型对接盘剖视部结构示意图；
25.图3为本实用新型防护罩连接结构示意图。
26.图中：1、焊接台；2、焊接架；3、支撑杆；4、伸缩杆；5、防护板；6、压板；7、螺纹杆；8、连动块；9、固定销；10、把手；11、主动轮；12、皮带；13、从动轴；14、从动轮；15、固定块；16、固定横杆；17、废渣车；18、延长板；19、限位块；20、限位槽；21、弹性板；22、卡扣。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的机械焊接用焊接平台，包括：焊接台1，所述焊接台1的一侧表面安装有焊接架2，且焊接台1的底部表面固定连接有支撑杆3，并且支撑杆3的底部活动连接有伸缩杆4；防护板5，两个关于焊接台1的横向中分线对称安装在焊接台1的表面上，且防护板5的表面连接有压板6，并且压板6的表面贯穿连接有螺纹杆7，而且压板6通过螺纹杆7在防护板5的底部表面进行连接，且防护板5的一侧表面连接有连动块8，且连动块8的表面贯穿连接有固定销9，而且防护板5通过连动块8表面的固定销9与焊接台1进行固定，操作者将防护板5放置在焊接台1的表面上，接着将压板6放置在防护板5的一侧表面上，接着压板6通过螺纹杆7在防护板5的底部表面进行连接和防护板5通过连动块8表面的固定销9与焊接台1进行固定，使得防护板5在焊接台1的表面上处于固定，实现便于对待焊接产品进行防护的目的；
29.伸缩杆4一侧表面设置：把手10，活动连接在把手10的一侧表面上，且把手10一侧表面设置有主动轮11，并且主动轮11的一端连接有皮带12，而且皮带12的一侧设置有从动轴13，且从动轴13的表面活动连接有从动轮14，并且从动轮14的表面齿间距与支撑杆3表面的齿间距相匹配，而且从动轮14在从动轴13的表面与支撑杆3构成齿轮升降结构，所述伸缩杆4的一侧表面固定连接有固定块15，且固定块15的表面贯穿连接有固定横杆16，并且伸缩杆4通过固定块15表面的固定横杆16与支撑杆3进行固定，操作者通过旋转把手10，带动主动轮11表面的主动轮11进行旋转，接着从动轮14在从动轴13的表面与支撑杆3构成齿轮升降结构，将焊接台1进行高度的调节，接着伸缩杆4通过固定块15表面的固定横杆16与支撑杆3进行固定，将焊接台1处于稳定，实现便于对焊接台1进行高度调节的目的；
30.焊接台1底部设置：废渣车17，设置在焊接台1的底部，且废渣车17的一侧表面活动连接有延长板18，并且废渣车17的表面尺寸大于延长板18的表面尺寸，所述延长板18的一侧表面垂直固定连接与限位块19，且限位块19的表面连接有尺寸与之相匹配的限位槽20，并且限位块19与限位槽20进行连接，所述延长板18的内部设置有两个关于延长板18纵向中轴线对称的弹性板21，且弹性板21的表面连接有卡扣22，并且弹性板21与弹性板21构成弹性连动结构，操作者将延长板18在废渣车17的一侧表面进行拉伸，带动限位块19在限位槽20的内部进行移动，接着限位槽20，将延长板18在废渣车17的一侧表面处于稳定，同时弹性板21与弹性板21构成弹性连动结构，将延长板18在废渣车17的一侧进行固定，接着将废渣车17放置在焊接台1的底部，实现便于对焊渣进行收集的目的。
31.综上所述：在使用具有防护功能的机械焊接用焊接平台，首先设置有防护板5、压
板6和连动块8，使得防护板5在焊接台1的表面上处于固定，实现便于对待焊接产品进行防护的目的，接着设置有皮带11、主动轮12和固定横杆16，设置有皮带11、主动轮12和固定横杆16，同时设置有皮带11、主动轮12和固定横杆16，接着将废渣车17放置在焊接台1的底部，实现便于对焊渣进行收集的目的，这就是具有防护功能的机械焊接用焊接平台的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。