一种钢结构箱型柱栓钉焊接快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢结构箱型柱栓钉焊接快速定位装置。


背景技术：

2.在国内，大部分高层建筑的承重结构都使用劲性柱，即在型钢外层包裹混凝土。为了提高型钢与混凝土的连接强度，通常需要在型钢上焊接栓钉，从而提高劲性柱整体的受力性能。这些型钢主要有钢结构箱型柱，箱型柱在焊接栓钉时，需要对各个栓钉的位置进行定位，传统的定位方式是在箱型柱的侧壁上，经测量后进行画线以标记焊接位置。但这种定位方式，定位精度较低，而建筑施工对于各个栓钉的水平位置以及竖直位置都有明确要求，因此，手工画线的方式很难确保各个焊接位置处于同一水平线上，并且操作起来费时费力，工作量大，工作效率低，无法满足现有建筑施工的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢结构箱型柱栓钉焊接快速定位装置，它结构设计合理，操作起来省时省力，定位准确，大大降低了工人的工作量，有效提高工作效率；焊接位置的水平位置以及竖直位置容易准确定位，从而大大提高了定位的精度，确保各个栓钉能处于同一水平线，以满足建筑施工的要求，解决了现有技术中存在的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种钢结构箱型柱栓钉焊接快速定位装置，包括横杆，在横杆上活动套接若干个滑套，在各个滑套底部设有锁紧件，在各个滑套顶部一侧设有挡板，所述挡板垂直于横杆长度方向设置，在横杆前侧侧壁上沿其长度方向设有刻度值，在横杆顶部左右两端分别对称设有固定件，在横杆底部左右两端分别设有定位尺，各所述定位尺均垂直于横杆长度方向设置。
6.可选地，所述锁紧件包括活动穿过滑套底部的螺杆，螺杆上端抵接在横杆底部，其下端与设置在滑套下方的旋钮相连。
7.可选地，在螺杆上端设有抵接在横杆底部的防滑块。
8.可选地，所述固定件为磁力座，磁力座通过螺栓与横杆相连。
9.可选地，各所述挡板分别设置在对应滑套的顶部左端。
10.可选地，各所述挡板分别设置在对应滑套的顶部右端。
11.本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：结构设计合理，操作起来省时省力，定位准确，大大降低了工人的工作量，有效提高工作效率；焊接位置的水平位置以及竖直位置容易准确定位，从而大大提高了定位的精度，确保各个栓钉能处于同一水平线，以满足建筑施工的要求。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为滑套、锁紧件的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型使用状态时的立体结构示意图；
15.图中，1、横杆；2、滑套；3、挡板；4、刻度值；5、定位尺；6、螺杆；7、旋钮；8、防滑块；9、磁力座；10、螺栓。
具体实施方式
16.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
17.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
19.如图1-3所示，本实施例中，一种钢结构箱型柱栓钉焊接快速定位装置，包括横杆1，在横杆1上活动套接若干个滑套2，在各个滑套2底部设有锁紧件，在各个滑套2顶部一侧设有挡板3，所述挡板3垂直于横杆1长度方向设置，在横杆1前侧侧壁上沿其长度方向设有刻度值4，在横杆1顶部左右两端分别对称设有固定件，在横杆1底部左右两端分别设有定位尺5，各所述定位尺5均垂直于横杆1长度方向设置。
20.可选地，所述锁紧件包括活动穿过滑套2底部的螺杆6，螺杆6上端抵接在横杆1底部，其下端与设置在滑套2下方的旋钮7相连。
21.可选地，在螺杆6上端设有抵接在横杆1底部的防滑块8。通过防滑块8，增大防滑块8与横杆1之间的摩擦力，进而使锁紧件在横杆1上定位时更牢固。
22.可选地，所述固定件为磁力座9，磁力座9通过螺栓10与横杆相连。
23.可选地，各所述挡板3分别设置在对应滑套2的顶部左端。可以通过观察滑套2在横
杆1上对应的刻度值4，从而更精确的测量各个栓钉之间的间距，统一性更强。
24.可选地，各所述挡板3分别设置在对应滑套2的顶部右端。可以通过观察滑套2在横杆1上对应的刻度值4，从而更精确的测量各个栓钉之间的间距，统一性更强。
25.本装置在使用时，需要先定位焊接栓钉的竖直位置，将横杆1平铺在钢结构箱型柱表面，再根据建筑施工的要求，将竖直距离通过两个定位尺5进行标记，以确定焊接位置的竖直位置满足施工要求，由于两个定位尺5均垂直于横杆1长度方向设置，故使横杆1平行与其边缘。然后，根据所需各栓钉的间距，将各个滑套2在横杆1上移动，通过设置在横杆1上的刻度值，逐个确定滑套2的位置，从而确定其水平位置。待各个滑套2的位置确定后，逐个拧动旋钮7，旋钮7通过螺杆6向上移动，进而使防滑块8紧紧抵接在横杆1底部，从而固定滑套2的位置保持不变。打开磁力座9，使其牢固的吸附在箱型柱侧壁上，进而将装置进行有效固定。最后，将栓钉卡接在滑套2顶部与挡板3一侧，便可以逐个进行焊接工序，可定位准确，大大降低了工人的工作量，有效提高工作效率；焊接位置的水平位置以及竖直位置容易准确定位，从而大大提高了定位的精度，确保各个栓钉能处于同一水平线，以满足建筑施工的要求，解决了现有技术中存在的问题。
26.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。