一种用于新能源钢管用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种用于新能源钢管用切割装置。


背景技术：

2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于制造业的兴起，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等。
3.钢管在生产加工过程中，通常使用切割装置按照一定的尺寸对钢管进行切割，便于钢管的使用，而在施工现场进行切割作业时，多是工人手持钢管进行切割，使得钢管容易出现偏移、晃动等现象，导致钢管的切割出现偏差，降低切割的质量和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于新能源钢管用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源钢管用切割装置，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有安装座，所述安装座一侧的底部固定连接有第一夹块，所述安装座上表面的中部固定连接有固定座，所述固定座顶部转动穿插连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定穿插连接有活动杆，所述活动杆上开设有滑槽，所述活动杆的底部开设有活动槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有第二转动轴，所述第二转动轴上转动穿插连接有固定杆，所述固定杆的底部与活动槽的内腔滑动穿插连接，所述固定杆的底端固定连接有第二夹块。
6.优选的，所述安装座顶部的一侧固定连接有连接块，所述连接块与固定杆滑动穿插连接。
7.优选的，所述底座上表面的另一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有凹槽，所述支撑块的顶部滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压块，所述压块的上表面固定连接有弹簧。
8.优选的，所述底座上表面的一边侧固定连接有固定块，所述固定块内壁的顶部对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动穿插连接有滑块。
9.优选的，所述滑块的中部螺纹穿插连接有螺杆，所述滑块的正面固定连接有活动块。
10.优选的，所述活动块的下表面固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有切割刀。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用活动杆和固定杆相配合的设置方式，通过绕着第一转动轴向下转动活动杆，带动第二转动轴在滑槽的内腔中滑动，使得固定杆带动第二夹块向下移动，对钢管的顶部挤压固定，通过第一夹块与第二夹块的配合，对放置在第一夹块上的钢管的
一端进行限位固定，保证钢管的稳定，便于对其进行切割作业；
13.(2)本实用新型利用支撑块、螺栓和压块相配合的设置方式，钢管的另一端放置在支撑块的内腔中，对钢管的底部进行限位固定，通过拧紧螺栓，带动压块向下移动，对钢管的顶部压紧固定，保证钢管另一端的稳定，便于对钢管进行切割。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型安装座处结构示意图。
16.图3为本实用新型活动杆处正面剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型固定块处正面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、安装座；3、第一夹块；4、固定座；5、活动杆；6、固定杆；7、第二夹块；8、连接块；9、弹簧；10、支撑块；11、连接杆；12、压块；13、固定块；14、滑杆；15、滑块；16、螺杆；17、活动块；18、电机；19、切割刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于新能源钢管用切割装置，包括底座1，底座1起到固定和支撑的作用，底座1上表面的一侧固定连接有安装座2，安装座2一侧的底部固定连接有第一夹块3，第一夹块3的顶部与第二夹块7的底部均开设有v形槽，用于放置钢管，对钢管夹紧固定，便于钢管的切割，安装座2上表面的中部固定连接有固定座4，固定座4的顶部开设有转动槽，固定座4顶部转动穿插连接有第一转动轴，第一转动轴设置在转动槽的内腔中，第一转动轴上固定穿插连接有活动杆5，活动杆5的一端设置在转动槽的内腔中，绕着第一转动轴的轴心进行转动，活动杆5上开设有滑槽，活动杆5的底部开设有活动槽，通过活动杆5带动固定杆6移动，滑槽的内腔中滑动穿插连接有第二转动轴，第二转动轴上转动穿插连接有固定杆6，固定杆6通过第二转动轴与活动杆5连接，第二转动轴在滑槽的内腔中滑动，便于活动杆5的转动，使得固定杆6不会干扰活动杆5的转动，固定杆6的底部与活动槽的内腔滑动穿插连接，固定杆6的底端固定连接有第二夹块7，通过活动杆5的转动，带动固定杆6移动，使得第二夹块7上下移动，对钢管夹紧固定；
21.安装座2顶部的一侧固定连接有连接块8，连接块8与固定杆6滑动穿插连接，连接块8对固定杆6进行限位，保证固定杆6的稳定移动；
22.底座1上表面的另一侧固定连接有支撑块10，支撑块10上开设有凹槽，凹槽的底部开设有v形槽，钢管的另一端放置在凹槽的内腔中，对钢管进行限位固定，支撑块10的顶部滑动穿插连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有压块12，压块12的上表面固定连接有弹簧9，弹簧9的顶端与凹槽内壁的顶部固定连接，连接杆11与压块12通过弹簧9与支撑块10连接，通过向上拉动连接杆11，带动压块12上移，压缩弹簧9，便于钢管放置在凹槽的内腔中，利用弹簧9的弹性作用，拉动压块12向下移动，对钢管进行限位；
23.底座1上表面的一边侧固定连接有固定块13，固定块13呈c字型，用于固定和安装滑杆14和螺杆16，固定块13内壁的顶部对称固定连接有两个滑杆14，两个滑杆14上滑动穿插连接有滑块15，滑杆14对滑块15进行限位，保证滑块15的稳定移动；
24.滑块15的中部螺纹穿插连接有螺杆16，螺杆16的顶部与固定块13的顶部转动穿插连接，顶端固定连接有环形把手，底端与底座1的上表面转动连接，滑块15的正面固定连接有活动块17，通过转动螺杆16，带动滑块15上下移动，使得活动块17随着滑块15一起运动；
25.活动块17的下表面固定连接有机箱，机箱内壁的底部固定连接有电机18，电机18通过外接的开关与外部电源电性连接，电机18的输出端传动连接有切割刀19，通过电机18的运行，带动切割刀19进行转动，活动块17带动机箱向下移动，对钢管进行切割。
26.本实用新型工作原理：通过绕着第一转动轴向下转动活动杆5，带动第二转动轴在滑槽的内腔中滑动，使得固定杆6带动第二夹块7向下移动，对钢管的顶部挤压固定，通过第一夹块3与第二夹块7的配合，对放置在第一夹块3上的钢管的一端进行限位固定，保证钢管的稳定，便于对其进行切割作业，同时通过向上拉动连接杆11，带动压块12上移，压缩弹簧9，便于钢管放置在凹槽的内腔中，利用弹簧9的弹性作用，拉动压块12向下移动，对钢管进行限位，保证钢管另一端的稳定，便于对钢管进行切割。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。