一种个性化家居产品生产用激光数控雕刻设备的制作方法

1.本实用新型属于数控雕刻技术领域，具体为一种个性化家居产品生产用激光数控雕刻设备。


背景技术：

2.家居用品泛指家具、床上用品、厨卫用具、室内配饰及日常生活需要的商品，统称为家居用品，生产家居产品的时候会对一些板材进行雕刻，从而增加其美感。
3.但是目前市场上用于家居产品生产用激光数控雕刻设备在使用的时候仍存在一定的不足之处，一般的数控雕刻设备在使用的时候，因为板材的厚度存在这不同，通常的设备不方便对不同厚度的板材进行激光雕刻。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种个性化家居产品生产用激光数控雕刻设备，有效的解决了目前市场上用于家居产品生产用激光数控雕刻设备，在使用时不方便对不同厚度的板材进行激光雕刻的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种个性化家居产品生产用激光数控雕刻设备，包括加工台，所述加工台的两侧均固定安装有固定板，且在两个固定板的上方均设置有能够上下移动位置高度的升降板，且两个升降板分别位于加工台的两侧，在两个升降板上设置有能够左右滑动的支撑架，所述支撑架上设置有能够滑动的移动部，且在移动部的侧面固定安装有激光部。
6.进一步的两个所述升降板的顶部均开设有移动槽，且在两个移动槽的底部均固定安装有电动滑轨，所述支撑架两端的底部分别延伸至两个升降板顶部的移动槽内并固定连接在两个电动滑轨的顶部，且支撑架的两端均能够在相对应的移动槽内进行移动。
7.进一步的所述支撑架的顶部开设有齿槽，所述移动部的侧面开设有通口，且移动部上的通口套接在支撑架上，且支撑架上的齿槽位于移动部上的通口处。
8.进一步的所述移动部的顶部开设有凹槽，且在凹槽的内部固定安装有固定杆，在固定杆上套接有能够转动的第二齿轮，所述凹槽的底端与通口相连通，且第二齿轮的底端延伸至通口内并支撑架顶部的齿槽啮合连接。
9.进一步的所述移动部的顶部固定安装有电机，在电机的输出端上固定安装有第一齿轮，且第一齿轮的底端延伸至凹槽的内壁并与第二齿轮的顶端啮合连接。
10.进一步的，所述固定板顶部的两端均开设有置物槽，且在两个置物槽内均固定安装有液压缸，且两个液压缸的顶端均固定连接在升降板底部的两端，在固定板顶部的两端还开设有定位槽，在升降板底部的两端均固定连接有定位杆，且升降板顶部两端的定位杆分别插接在固定板顶部两端的定位槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在使用装置的时候，首先将需要进行激光加工的板材放置在加工台上，然后通过
控制两个固定板内安装的液压缸，使四个液压缸同时推动两个升降板上下移动位置高度，使移动部上的激光部能够精准的对板材进行加工，调整好升降板的位置高度后，在控制电动滑轨使其带动支撑架在两个升降板上进行左右位置的移动，最后在运转电机，让电机带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动与其啮合连接的第二齿轮在凹槽的内部进行转动，第二齿轮的底端与支撑架上的齿槽啮合连接，所以第二齿轮的运转会带动移动部在支撑架上移动，从而实现前后移动，这样整个装置就能够对不同厚度的板材进行更加全面的激光雕刻加工。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型移动部与支撑架连接的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑架与升降板连接的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定板与升降板连接的结构示意图；
18.图中：1、加工台；2、固定板；3、升降板；4、移动槽；5、支撑架；6、移动部；7、激光部；8、电机；9、第一齿轮；10、齿槽；11、凹槽；12、通口；13、固定杆；14、第二齿轮；15、置物槽；16、液压缸；17、定位槽；18、定位杆；19、电动滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括加工台1，加工台1的两侧均固定安装有固定板2，且在两个固定板2的上方均设置有能够上下移动位置高度的升降板3，且两个升降板3分别位于加工台1的两侧，在两个升降板3上设置有能够左右滑动的支撑架5，支撑架5上设置有能够滑动的移动部6，且在移动部6的侧面固定安装有激光部7，激光部7能够对加工台1上的板材进行激光雕刻。
21.实施例二，在实施例一的基础上，两个升降板3的顶部均开设有移动槽4，且在两个移动槽4的底部均固定安装有电动滑轨19，支撑架5两端的底部分别延伸至两个升降板3顶部的移动槽4内并固定连接在两个电动滑轨19的顶部，且支撑架5的两端均能够在相对应的移动槽4内进行移动，通过控制电动滑轨19能够使支撑架5的两端在两个升降板3内的移动槽4内进行位置的移动。
22.实施例三，在实施例一的基础上，支撑架5的顶部开设有齿槽10，移动部6的侧面开设有通口12，且移动部6上的通口12套接在支撑架5上，且支撑架5上的齿槽10位于移动部6上的通口12处，通过电机8的运转能够带动移动部6在支撑架5上进行位置的移动。
23.实施例四，在实施例三的基础上，移动部6的顶部开设有凹槽11，且在凹槽11的内部固定安装有固定杆13，在固定杆13上套接有能够转动的第二齿轮14，凹槽11的底端与通
口12相连通，且第二齿轮14的底端延伸至通口12内并支撑架5顶部的齿槽10啮合连接。
24.实施例五，在实施例四的基础上，移动部6的顶部固定安装有电机8，在电机8的输出端上固定安装有第一齿轮9，且第一齿轮9的底端延伸至凹槽11的内壁并与第二齿轮14的顶端啮合连接。
25.实施例六，在实施例一的基础上，固定板2顶部的两端均开设有置物槽15，且在两个置物槽15内均固定安装有液压缸16，且两个液压缸16的顶端均固定连接在升降板3底部的两端，在固定板2顶部的两端还开设有定位槽17，在升降板3底部的两端均固定连接有定位杆18，且升降板3顶部两端的定位杆18分别插接在固定板2顶部两端的定位槽17内，定位杆18插接在定位槽17内能够让升降板3在上下移动位置高度的时候不会发生晃动，增加了升降板3的稳定性。
26.工作原理：在使用装置的时候，首先将需要进行激光加工的板材放置在加工台1上，然后通过控制两个固定板2内安装的液压缸16，使四个液压缸16同时推动两个升降板3上下移动位置高度，使移动部6上的激光部7能够精准的对板材进行加工，调整好升降板3的位置高度后，在控制电动滑轨19使其带动支撑架5在两个升降板3上进行左右位置的移动，最后在运转电机8，让电机8带动第一齿轮9转动，使第一齿轮9带动与其啮合连接的第二齿轮14在凹槽11的内部进行转动，第二齿轮14的底端与支撑架5上的齿槽10啮合连接，所以第二齿轮14的转动会带动移动部6在支撑架5上移动，从而实现激光部7的前后移动。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。