一种加工空调室内机固定安装零件的连续模具的制作方法

1.本实用新型涉及空调室内机固定安装零件加工技术领域，尤其是涉及一种加工空调室内机固定安装零件的连续模具。


背景技术：

2.空调室内机的固定安装零件一般具有凸起的筋条、孔洞、折弯边和刻印区域，常规的空调室内机的固定安装零件的加工过程需要分为多道工序，分别进行压筋条、打孔洞、折弯、刻印等加工，费时费力且操作过程容易产生误差，良品率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在常规的空调室内机的固定安装零件的加工过程需要分为多道工序，分别进行压筋条、打孔洞、折弯、刻印等加工，费时费力且操作过程容易产生误差，良品率低的缺陷而提供一种加工空调室内机固定安装零件的连续模具。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种加工空调室内机固定安装零件的连续模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括自上而下依次设置的上托板、上垫脚、上模座、上夹板、止挡板和上脱板，所述上脱板分为多个上脱子板，所述上夹板分为多个上夹子板，所述上脱子板与上夹子板一一对应，所述上托板底端固定有多个氮气弹簧，各个氮气弹簧的输出端均经过所述上模座连接各个上夹板。
6.进一步地，所述上模座设有多个模座弹簧固定孔，所述上夹板设有多个夹板弹簧固定孔，所述模座弹簧固定孔与夹板弹簧固定孔一一对应，所述氮气弹簧的输出端穿过所述模座弹簧固定孔并固定在所述夹板弹簧固定孔内。
7.进一步地，所述上模座设置的模座弹簧固定孔包括第一模座弹簧固定孔和第二模座弹簧固定孔，所述第一模座弹簧固定孔的行程大于所述第二模座弹簧固定孔，所述第一模座弹簧固定孔对应用于压筋条的上脱子板。
8.进一步地，每个上夹子板的两侧均分布有多个所述氮气弹簧。
9.进一步地，所述上夹子板的两端通过螺栓连接所述上脱子板。
10.进一步地，所述上夹子板内还设有用于定位工件的冲子，该冲子穿过所述上脱子板。
11.进一步地，所述多个上脱子板包括依次连接的第一上脱子板、第二上脱子板、第三上脱子板、第四上脱子板和第五上脱子板，所述第一上脱子板用于压筋条，所述第二上脱子板用于压包，所述第三上脱子板用于冲孔，所述第四上脱子板用于刻印，所述第五上脱子板用于折弯。
12.进一步地，所述下模组件包括自上而下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫脚和下托板。
13.进一步地，所述下模座的两侧设有多个用于驱动工件的驱动轮。
14.进一步地，所述下模座的两侧还设有多个外导柱，所述外导柱与所述驱动轮一一对应。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.(1)本实用新型将上模组件中的上脱板分为多个上脱子板，各上脱子板可分别对应一种加工模具，在上托板中固定有氮气弹簧，氮气弹簧的输出端经过上模座连接各个上夹子板，由上夹子板连接各个上脱子板，由此可通过对应区域的氮气弹簧驱动对应的上脱子板下压，在不同的位置进行不同的下压工序，实现空调室内机固定安装零件的连续制造，能大幅提升生产效率。
17.(2)本实用新型通过外导柱实现下模座两侧与上模座两侧的准确定位，通过驱动轮驱动工件，外导柱与驱动轮一一对应，保证驱动轮驱动工件时，工件与上模组件和下模组件的位置准确。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中提供的一种加工空调室内机固定安装零件的连续模具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中提供的一种上模座的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中提供的一种上夹板的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例中提供的一种上脱板的结构示意图；
22.图中，1、上托板，2、上垫脚，3、上模座，301、第一模座弹簧固定孔，302、第二模座弹簧固定孔，4、上夹板，401、第一上夹子板，402、第二上夹子板，403、第三上夹子板，404、第四上夹子板，405、第五上夹子板，406、夹板弹簧固定孔，5、止挡板，6、上脱板，601、第一上脱子板，602、第二上脱子板，603、第三上脱子板，604、第四上脱子板，605、第五上脱子板，7、下模板，8、下垫板，9、下模座，10、下垫脚，11、下托板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.实施例1
30.本实施例提供一种加工空调室内机固定安装零件的连续模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括自上而下依次设置的上托板1、上垫脚2、上模座3、上夹板4、止挡板5和上脱板6，上脱板6分为多个上脱子板，上夹板4分为多个上夹子板，上脱子板与上夹子板一一对应，上托板1底端固定有多个氮气弹簧，各个氮气弹簧的输出端均经过上模座3连接各个上夹板4。
31.本实用新型将上模组件中的上脱板6分为多个上脱子板，各上脱子板可分别对应一种加工模具，在上托板1中固定有氮气弹簧，氮气弹簧的输出端经过上模座3连接各个上夹子板，由上夹子板连接各个上脱子板，由此可通过对应区域的氮气弹簧驱动对应的上脱子板下压，在不同的位置进行不同的下压工序，实现空调室内机固定安装零件的连续制造，能大幅提升生产效率。
32.下面对上模组件和下模组件分别进行具体描述：
33.一、上模组件
34.上模座3设有多个模座弹簧固定孔，上夹板4设有多个夹板弹簧固定孔406，模座弹簧固定孔与夹板弹簧固定孔406一一对应，氮气弹簧的输出端穿过模座弹簧固定孔并固定在夹板弹簧固定孔406内。
35.上模座3设置的模座弹簧固定孔包括第一模座弹簧固定孔301和第二模座弹簧固定孔302，第一模座弹簧固定孔301的行程大于第二模座弹簧固定孔302，第一模座弹簧固定孔301对应用于压筋条的上脱子板。
36.本实施例中，第一模座弹簧固定孔301的型号为rg1500-25，行程为15厘米，第二模座弹簧固定孔302的型号为rg750-25，行程为7.5厘米。每个上夹子板的两侧均分布有多个氮气弹簧。
37.上夹子板的两端通过螺栓连接上脱子板，上夹子板内还设有用于定位工件的冲子，该冲子穿过上脱子板，用于穿过工件上的通孔。
38.本实施例中，多个上脱子板包括依次连接的第一上脱子板601、第二上脱子板602、第三上脱子板603、第四上脱子板604和第五上脱子板605，第一上脱子板601用于压筋条，第二上脱子板602用于压包，第三上脱子板603用于冲孔，第四上脱子板604用于刻印，第五上脱子板605用于折弯。
39.多个上夹子板包括依次连接的第一上夹子板401、第二上夹子板402、第三上夹子板403、第四上夹子板404和第五上夹子板405，第一上夹子板401连接第一上脱子板601，第
二上夹子板402连接第二上脱子板602，第三上夹子板403连接第三上脱子板603，第四上夹子板404连接第四上脱子板604，第五上夹子板405连接第五上脱子板605。
40.二、下模组件
41.下模组件包括自上而下依次设置的下模板7、下垫板8、下模座9、下垫脚10和下托板11。下模座9的两侧设有多个用于驱动工件的驱动轮。下模座9的两侧还设有多个外导柱，外导柱与驱动轮一一对应，通过外导柱实现下模座9两侧与上模座3两侧的准确定位，通过驱动轮驱动工件，外导柱与驱动轮一一对应，保证驱动轮驱动工件时，工件与上模组件和下模组件的位置准确。
42.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。