一种加工中心用感应式防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心配件技术领域，尤其涉及一种加工中心用感应式防护机构。


背景技术：

2.现有的加工中心多为推拉式的防护门结构，在加工中心工作过程中会产生很多的碎屑，这种碎屑互四处飞溅，导致容易隐藏在推拉式防护门的缝隙中，导致在长时间的使用后，容易推拉不方便，会有明显的推动阻碍，影响使用，并且现有的推拉式防护门在使用时需要人工推拉，这样的使用方式在加工使用时会影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种避免碎屑堆积且能够自动感应开门的加工中心用感应式防护机构。
4.本实用新型的技术方案：一种加工中心用感应式防护机构，包括加工中心本体以及固定在加工中心本体前侧的一对滑槽件，两个所述滑槽件之间滑动设置有防护门，所述防护门的下侧设置有用于承接防护门的承接板一，所述承接板一的下侧安装有感应开关组，所述防护门的上侧通过一对铰链转动连接有两个伸缩组件，两个所述伸缩组件的另一端均固定有圆套，所述加工中心本体的顶部固定有一对长板，两个所述长板之间固定有圆杆一，两个所述圆杆一均活动套设在圆套上，两个所述长板之间设置有用于牵拉伸缩组件的提升机构。
5.优选的，任意一个所述伸缩组件包括与铰链固定的插杆，所述插杆上套设有与圆套固定连接的套管。
6.优选的，所述提升机构包括转动连接在两个长板之间的圆杆二，所述圆杆二上固定套设有一对收卷轮，两个所述收卷轮上均固定有与套管固定的牵引绳，所述圆杆二的下侧设置有用于驱动圆杆二的驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括两个所述长板之间固定有承接板二，所述圆杆二的上固定套设有蜗轮，所述承接板二的下侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿承接板二的上侧且固定连接有与蜗轮啮合传动的蜗杆。
8.优选的，所述防护门的前侧开设有观察窗，所述观察窗内设置有防护网，所述防护网的前侧设置有固定在观察窗内的透明板。
9.优选的，所述防护门的前侧固定有把手，所述把手上设置有防滑套。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.通过上下滑动设置的防护门配合滑槽件的滑动导向，避免了加工过程中碎屑飞溅容易残留在滑槽内的问题，并且配合上伸缩组件以及提升机构的使用，配和上感应开关组的控制效果，实现了自动化开门的效果，提高了使用的便利性。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
13.图2为图1的正视图；
14.图3为图1的俯视图。
15.附图标记：1、加工中心本体；2、滑槽件；3、防护门；4、承接板一；5、感应开关组；6、插杆；7、套管；8、长板；9、圆杆一；10、圆套；11、圆杆二；12、收卷轮；13、牵引绳；14、蜗轮；15、承接板二；16、电机；17、蜗杆。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种加工中心用感应式防护机构，包括加工中心本体1以及固定在加工中心本体1前侧的一对滑槽件2，滑槽件2的横截面呈c字形。两个滑槽件2之间滑动设置有防护门3，防护门3的下侧设置有用于承接防护门3的承接板一4，承接板一4的下侧安装有感应开关组5，感应开关组5包括两个感应开关。防护门3的上侧通过一对铰链转动连接有两个伸缩组件，任意一个伸缩组件包括与铰链固定的插杆6，插杆6上套设有与圆套 10固定连接的套管7；两个伸缩组件的另一端均固定有圆套10，加工中心本体 1的顶部固定有一对长板8，两个长板8之间固定有圆杆一9，两个圆杆一9均活动套设在圆套10上，两个长板8之间设置有用于牵拉伸缩组件的提升机构，提升机构包括转动连接在两个长板8之间的圆杆二11，圆杆二11上固定套设有一对收卷轮12，两个收卷轮12上均固定有与套管7固定的牵引绳13，圆杆二 11的下侧设置有用于驱动圆杆二11的驱动组件，驱动组件包括两个长板8之间固定有承接板二15，圆杆二11的上固定套设有蜗轮14，承接板二15的下侧固定有电机16，电机16与感应开关组5以及外部电源电连接，电机16的输出轴贯穿承接板二15的上侧且固定连接有与蜗轮14啮合传动的蜗杆17。
19.基于实施例一的工作原理是：在开启使用时，通过手靠近感应开关组5的左侧时，使得感应开关组5左侧的感应开关感应，进而使得感应开关组5将电机16接通电源，电机16的输出轴带动蜗杆17转动，进而蜗杆17与蜗轮14啮合传动，进而蜗轮14带动圆杆二11与长板8之间转动，长板8上固定套设的一对收卷轮12对两个牵引绳13进行收卷，进而牵引绳13固定连接的套管7被拉动，套管7上固定的圆套10与圆杆一9之间转动，同时，在套管7的拉动作用下，套管7内的插杆6与套管7滑动，并且插杆6与防护门3之间通过铰链转动，防护门3在滑槽件2内滑动，防护门3被拉起，进而防护门3实现了打开；当需要关闭时，将手靠近感应开关组5的右侧时，使得感应开关组5右侧的感应开关感应，进而使得感应开关组5将电机16接通电源，电机16的输出轴反转并带动蜗杆17转动，进而蜗杆17与蜗轮14啮合传动，进而蜗轮14带动圆杆二11与长板8之间转动，长板8上固定套设的一对收卷轮12上收卷的牵引绳13进行放卷，进而牵引绳13固定连接的套管7放松，在防护门3的重力作用下，套管7上固定的圆套10与圆杆一9之间转动，同时，在套管7的拉动作用下，套管7内的插杆6与套管7滑动，并且插杆6与防护门3之间通过铰链转动，防护门3在滑槽件2内滑动，防护门3被放下。
20.实施例二
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种加工中心用感应式防护机构，基于实施例
一，本实施例还包括：防护门3的前侧开设有观察窗，观察窗内设置有防护网，防护网采用不锈钢防护网。防护网的前侧设置有固定在观察窗内的透明板，透明板采用亚克力材质。防护门3的前侧固定有把手，把手上设置有防滑套，防滑套采用橡胶材质。
22.基于实施例二的工作原理是：当关闭状态下时，通过观察窗中设置的透明板可以方便观察加工中心本体1的内部加工情况，并且通过防护网的设计，能够降低飞溅的碎屑对透明板的击打，降低透明板的使用损坏速度。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种加工中心用感应式防护机构，其特征在于，包括加工中心本体(1)以及固定在加工中心本体(1)前侧的一对滑槽件(2)，两个所述滑槽件(2)之间滑动设置有防护门(3)，所述防护门(3)的下侧设置有用于承接防护门(3)的承接板一(4)，所述承接板一(4)的下侧安装有感应开关组(5)，所述防护门(3)的上侧通过一对铰链转动连接有两个伸缩组件，两个所述伸缩组件的另一端均固定有圆套(10)，所述加工中心本体(1)的顶部固定有一对长板(8)，两个所述长板(8)之间固定有圆杆一(9)，两个所述圆杆一(9)均活动套设在圆套(10)上，两个所述长板(8)之间设置有用于牵拉伸缩组件的提升机构。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用感应式防护机构，其特征在于，任意一个所述伸缩组件包括与铰链固定的插杆(6)，所述插杆(6)上套设有与圆套(10)固定连接的套管(7)。3.根据权利要求1所述的一种加工中心用感应式防护机构，其特征在于，所述提升机构包括转动连接在两个长板(8)之间的圆杆二(11)，所述圆杆二(11)上固定套设有一对收卷轮(12)，两个所述收卷轮(12)上均固定有与套管(7)固定的牵引绳(13)，所述圆杆二(11)的下侧设置有用于驱动圆杆二(11)的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种加工中心用感应式防护机构，其特征在于，所述驱动组件包括两个所述长板(8)之间固定有承接板二(15)，所述圆杆二(11)的上固定套设有蜗轮(14)，所述承接板二(15)的下侧固定有电机(16)，所述电机(16)的输出轴贯穿承接板二(15)的上侧且固定连接有与蜗轮(14)啮合传动的蜗杆(17)。5.根据权利要求1所述的一种加工中心用感应式防护机构，其特征在于，所述防护门(3)的前侧开设有观察窗，所述观察窗内设置有防护网，所述防护网的前侧设置有固定在观察窗内的透明板。6.根据权利要求1所述的一种加工中心用感应式防护机构，其特征在于，所述防护门(3)的前侧固定有把手，所述把手上设置有防滑套。

技术总结
本实用新型涉及加工中心配件技术领域，尤其涉及一种加工中心用感应式防护机构。其技术方案包括：加工中心本体以及固定在加工中心本体前侧的一对滑槽件，两个所述滑槽件之间滑动设置有防护门，所述防护门的下侧设置有用于承接防护门的承接板一，所述承接板一的下侧安装有感应开关组，所述防护门的上侧通过一对铰链转动连接有两个伸缩组件，两个所述伸缩组件的另一端均固定有圆套，所述加工中心本体的顶部固定有一对长板，两个所述长板之间固定有圆杆一，两个所述圆杆一均活动套设在圆套上，两个所述长板之间设置有用于牵拉伸缩组件的提升机构。本实用新型能够防止防护门导轨中残留碎屑，同时可以实现自动开闭门，提高了操作的便利性。利性。利性。


技术研发人员：廖建明 曾叶明 曾水清 李明明
受保护的技术使用者：东莞市友鸿机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/19