一种手动切换工作台的制作方法

文档序号:30916299发布日期:2022-07-29 22:09阅读:43来源:国知局
一种手动切换工作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种工作台,特别是一种手动切换工作台。


背景技术:

2.随着汽车工业的不断蓬勃发展,对于效率提升、降低成本的要求越来越高。因此在白车身焊装生产线中,常有多个车型共用一台夹具的情况。对于多车型共用、车身差异较大的工位,夹具定位器共用困难,经常需要工作人员进行反复的调整才能实现准确的定位,一方面给工作人员带来了额外的工作负担,另一方面还会影响整条生产线的工作节拍。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素:

3.本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,成本低廉,可以在保证定位精度的前提下,大大节省人员劳动量,提高工作效率的手动切换工作台。
4.本实用新型的技术解决方案是:一种手动切换工作台,其特征在于:所述的工作台包括底板1,所述底板1的对角线处设置有一对底板定位孔,所述底板1的中心处设置有平面轴承2,同时在平面轴承2的两侧还设置有两个对称分布的限位机构,所述工作台还包括旋转平台3,所述旋转平台3上对称地设置有第一连接板4和第二连接板5,所述第一连接板4和第二连接板5上均设置有多个连接孔6,
5.所述旋转平台3底面的对角线处设置有一对定位座7,所述定位座7上开设有旋转平台定位孔,所述旋转平台定位孔内相配有定位销8,所述底板1的下方还设置有与所述定位销8相匹配的第一传感器9,所述底板1与底板定位孔相配的位置处还设置有支架10,所述支架10上设置有第二传感器11,所述旋转平台3的顶角处则设置有与所述第二传感器11相匹配的被测凸起12,
6.所述底板1上还固定设置有指针13,所述指针13与旋转平台3顶角处设置的标记14相匹配,
7.所述的限位机构包括直接与底板1固定连接的连接块15,所述连接块15上螺纹连接有水平分布的止位螺栓16,
8.所述旋转平台3的对角线处开设有与所述定位销8相匹配的定位孔,所述旋转平台3的底端面上设置有一个与所述止位螺栓16相匹配的止块17。
9.本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
10.本种结构形式的手动切换工作台,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对汽车焊接生产线对于多车型切换的实际需求,设计出一种特殊的结构,它设置有两个连接板,可分别连接针对于不同车型的工装夹具,同时承载上述两个连接板的旋转平台可以自由转动,并且它还为这个旋转平台设计了多套定位、限位和检测位置精度的机构,来保证两套不同的工装夹具切换后的位置精度要求。它的出现,一方面可以节省下大量的人力劳动,另一
方面还可以大大提高夹具切换过程中的工作效率,避免因夹具切换操作而影响生产节拍。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图(去除旋转平台)。
12.图2是本实用新型实施例的主视图。
13.图3是本实用新型实施例的立体结构示意图(具有旋转平台)
具体实施方式
14.下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图3所示:一种手动切换工作台,包括底板1,所述底板1的对角线处设置有一对底板定位孔,所述底板1的中心处设置有平面轴承2,同时在平面轴承2的两侧还设置有两个对称分布的限位机构,所述工作台还包括旋转平台3,所述旋转平台3上对称地设置有第一连接板4和第二连接板5,所述第一连接板4和第二连接板5上均设置有多个连接孔6,
15.所述旋转平台3底面的对角线处设置有一对定位座7,所述定位座7上开设有旋转平台定位孔,所述旋转平台定位孔内相配有定位销8,所述底板1的下方还设置有与所述定位销8相匹配的第一传感器9,所述底板1与底板定位孔相配的位置处还设置有支架10,所述支架10上设置有第二传感器11,所述旋转平台3的顶角处则设置有与所述第二传感器11相匹配的被测凸起12,
16.所述底板1上还固定设置有指针13,所述指针13与旋转平台3顶角处设置的标记14相匹配,
17.所述的限位机构包括直接与底板1固定连接的连接块15,所述连接块15上螺纹连接有水平分布的止位螺栓16,
18.所述旋转平台3的对角线处开设有与所述定位销8相匹配的定位孔,所述旋转平台3的底端面上设置有一个与所述止位螺栓16相匹配的止块17。
19.本实用新型实施例的手动切换工作台的工作过程如下:初始状态下,在第一连接板4上通过连接孔6连接有与a工件相匹配的a夹具,第一连接板4处于加工位置,此时定位销8将旋转平台3定位在底板1上,相应的设备可以对a工件进行相关操作;此时加工位置处的第二传感器11与旋转平台3上与a夹具相匹配的被侧凸起12相对应;
20.针对a工件的操作结束后,需要针对b工件进行操作时,只需要将两个定位销8从旋转平台定位孔和底板定位孔中抽出,然后手动驱动旋转平台3相对于底板1转动,当旋转平台3底端面上的止块17与一个连接块15上的止位螺栓16接触时,止位螺栓16会对旋转平台3进行限位,此时旋转平台3恰好旋转180
°
,此时第二连接板5移动至加工位置处;
21.该状态下,与加工位置相对应的第二传感器11会检测到与b夹具相对应的被测凸起12,并向控制系统发出信号,控制系统判断出此时本工作台处于b夹具的对应状态;与此同时,与b夹具相对应的标记14也会运动至指针13处,以便于工作人员进行人工确认;
22.将定位销8插入旋转平台定位孔和底板定位孔中,当定位销8插入到位后,第一传感器10会检测到定位销8并向控制系统发出信号,控制系统判断出此时本工作台处于锁定
状态,即可开始对b夹具上定位和夹持的b工件进行加工等操作。


技术特征:
1.一种手动切换工作台,其特征在于:所述的工作台包括底板(1),所述底板(1)的对角线处设置有一对底板定位孔,所述底板(1)的中心处设置有平面轴承(2),同时在平面轴承(2)的两侧还设置有两个对称分布的限位机构,所述工作台还包括旋转平台(3),所述旋转平台(3)上对称地设置有第一连接板(4)和第二连接板(5),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)上均设置有多个连接孔(6),所述旋转平台(3)底面的对角线处设置有一对定位座(7),所述定位座(7)上开设有旋转平台定位孔,所述旋转平台定位孔内相配有定位销(8),所述底板(1)的下方还设置有与所述定位销(8)相匹配的第一传感器(9),所述底板(1)与底板定位孔相配的位置处还设置有支架(10),所述支架(10)上设置有第二传感器(11),所述旋转平台(3)的顶角处则设置有与所述第二传感器(11)相匹配的被测凸起(12),所述底板(1)上还固定设置有指针(13),所述指针(13)与旋转平台(3)顶角处设置的标记(14)相匹配,所述的限位机构包括直接与底板(1)固定连接的连接块(15),所述连接块(15)上螺纹连接有水平分布的止位螺栓(16),所述旋转平台(3)的对角线处开设有与所述定位销(8)相匹配的定位孔,所述旋转平台(3)的底端面上设置有一个与所述止位螺栓(16)相匹配的止块(17)。

技术总结
本实用新型公开一种手动切换工作台,其特征在于:所述的工作台包括底板(1),所述底板(1)的对角线处设置有一对底板定位孔,所述底板(1)的中心处设置有平面轴承(2),同时在平面轴承(2)的两侧还设置有两个对称分布的限位机构,所述工作台还包括旋转平台(3),所述旋转平台(3)上对称地设置有第一连接板(4)和第二连接板(5),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)上均设置有多个连接孔(6)。上均设置有多个连接孔(6)。上均设置有多个连接孔(6)。


技术研发人员:汪欣 谢绪英
受保护的技术使用者:大连奥托股份有限公司
技术研发日:2021.12.23
技术公布日:2022/7/28
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