一种vvt发动机电磁阀生产用安全型切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及电磁阀生产设备技术领域，具体为一种vvt发动机电磁阀生产用安全型切割设备。
背景技术：
2.vvt发动机电磁阀是用来控制发动机流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在vvt发动机控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
3.vvt发动机电磁阀主要为黄铜材质，因此在vvt发动机电磁阀生产过程中需要对黄铜棒进行切割，但目前大多切割设备不存在保护装置，由于工作人员在更换或移动黄铜棒的过程中极易导致切割片与工作人员接触，容易对工作人员造成伤害，难以保证工作的安全性，为此，提出一种vvt发动机电磁阀生产用安全型切割设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种vvt发动机电磁阀生产用安全型切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种vvt发动机电磁阀生产用安全型切割设备，包括两个支撑套筒和安装板，一个所述支撑套筒的内侧壁滑动连接有两个限位柱，两个所述限位柱的相邻端共同固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧位于支撑套筒的内部，所述限位柱远离连接弹簧的一端安装有磁性球体，所述安装板的下表面对称安装有四个固定套筒，所述固定套筒的内侧壁滑动连接有连接柱，所述连接柱远离固定套筒的一端安装有防护板，所述防护板的下表面开设有环形槽，所述安装板的下表面开设有通槽，所述安装板的下表面对称安装有四个固定弹簧，所述固定弹簧远离安装板的一端固定连接于防护板的上表面，所述固定弹簧套接于固定套筒的外壁，两个所述支撑套筒对称安装于安装板的两侧。
6.进一步优选的，所述安装板的上表面对称安装有四个滑动柱，所述滑动柱的外侧壁滑动连接有固定板，所述安装板的上方设有八个限位环，四个所述限位环安装于滑动柱的外侧壁，另外四个所述限位环的上表面对称安装于固定板的下表面，所述限位环的内侧壁滑动连接于滑动柱的外侧壁，所述滑动柱外侧壁的两个限位环的相邻面固定连接有拉簧，所述拉簧套接于滑动柱的外侧壁，通过拉簧提供拉力可使滑动柱向下移动后复位。
7.进一步优选的，所述固定板的下表面对称安装有四个支撑柱，所述支撑柱远离固定板的一端固定连接有底板，进而通过底板和支撑柱对整体进行支撑，使结构更稳定。
8.进一步优选的，位于同侧的两个所述支撑柱的相邻面均开设有球形槽和滑槽，所述球形槽和滑槽连通，所述球形槽的内底壁安装有电磁铁，进而通过球形槽对支撑套筒的位置进行限定。
9.进一步优选的，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴安装有切割片，所述安装板的上表面安装有防护罩，所述切割片位于防护罩的内部，所述防护罩通过轴
承与电机的输出轴转动连接，所述切割片位于通槽的内部，在工作时，通过防护罩对切割片进行防护，防止切割片对工作人员造成伤害。
10.进一步优选的，所述底板的上表面固定连接有收集盒，所述底板的上表面开设有固定槽，所述固定板的上表面一侧安装有电磁铁开关，当进行切割工作时，通过收集盒收集切屑。
11.进一步优选的，四个所述滑动柱的上表面固定连接有按压板，所述按压板的上表面安装有电机开关，进而可通过按压板和电机开关控制电机工作。
12.进一步优选的，所述磁性球体的外侧壁贴合于球形槽的内侧壁，进而使球形槽内的电磁铁吸附磁性球体，使支撑套筒的位置固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当切割片向下移动切割时，防护板通过环形槽与黄铜棒接触，此时防护板的位置不变，固定弹簧发生形变，切割片继续向下并开始切割，切割完成后，切割片向上移动，固定弹簧带动防护板复位，进而通过防护板对工作人员进行保护，使切割片与工作人员始终保持较远的距离，通过电磁铁将磁性球体固定到球形槽内，进而固定切割片的位置，防止在更换或移动黄铜棒时误触碰而导致切割片下滑，进而提高了工作的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的防护板结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑动柱结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑套筒结构示意图；
18.图5为本实用新型的支撑柱结构示意图。
19.图中：11、支撑套筒；12、连接弹簧；13、限位柱；14、磁性球体；21、固定弹簧；22、通槽；23、固定套筒；25、连接柱；26、环形槽；27、安装板；28、防护板；31、按压板；32、滑动柱；33、固定板；34、限位环；35、拉簧；36、支撑柱；37、电磁铁；38、球形槽；39、滑槽；40、底板；41、防护罩；42、电机；43、切割片；44、收集盒；45、电磁铁开关；46、电机开关；47、固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：一种vvt发动机电磁阀生产用安全型切割设备，包括两个支撑套筒11和安装板27，一个支撑套筒11的内侧壁滑动连接有两个限位柱13，两个限位柱13的相邻端共同固定连接有连接弹簧12，连接弹簧12位于支撑套筒11的内部，限位柱13远离连接弹簧12的一端安装有磁性球体14，安装板27的下表面对称安装有四个固定套筒23，固定套筒23的内侧壁滑动连接有连接柱25，连接柱25远离固定套筒23
的一端安装有防护板28，防护板28的下表面开设有环形槽26，安装板27的下表面开设有通槽22，安装板27的下表面对称安装有四个固定弹簧21，固定弹簧21远离安装板27的一端固定连接于防护板28的上表面，固定弹簧21套接于固定套筒23的外壁，两个支撑套筒11对称安装于安装板27的两侧。
22.本实施例中，具体的：安装板27的上表面对称安装有四个滑动柱32，滑动柱32的外侧壁滑动连接有固定板33，安装板27的上方设有八个限位环34，四个限位环34安装于滑动柱32的外侧壁，另外四个限位环34的上表面对称安装于固定板33的下表面，限位环34的内侧壁滑动连接于滑动柱32的外侧壁，滑动柱32外侧壁的两个限位环34的相邻面固定连接有拉簧35，拉簧35套接于滑动柱32的外侧壁，进而当滑动柱32向下移动时，通过拉簧35发生形变，通过滑动柱32下方的限位环34对滑动柱32提供拉力，当停止切割工作时，通过拉簧35带动滑动柱32复位，进而使切割片43远离黄铜棒。
23.本实施例中，具体的：固定板33的下表面对称安装有四个支撑柱36，支撑柱36远离固定板33的一端固定连接有底板40，进而通过支撑柱36对固定板33和底板40的位置进行固定，使工作时结构整体稳定。
24.本实施例中，具体的：位于同侧的两个支撑柱36的相邻面均开设有球形槽38和滑槽39，球形槽38和滑槽39连通，球形槽38的内底壁安装有电磁铁37，进而通过电磁铁37对磁性球体14进行吸附，可以使支撑套筒11的位置固定，进而固定切割片43的位置。
25.本实施例中，具体的：安装板27的上表面安装有电机42，电机42的输出轴安装有切割片43，安装板27的上表面安装有防护罩41，切割片43位于防护罩41的内部，防护罩41通过轴承与电机42的输出轴转动连接，切割片43位于通槽22的内部，当切割片43转动时，通过防护罩41可起到防护作用，防止切割片43对工作人员造成伤害。
26.本实施例中，具体的：底板40的上表面固定连接有收集盒44，底板40的上表面开设有固定槽47，固定板33的上表面一侧安装有电磁铁开关45，通过收集盒44可用于收集切屑，通过固定槽47可用于固定黄铜棒，防止在切割时黄铜棒脱离底板40。
27.本实施例中，具体的：四个滑动柱32的上表面固定连接有按压板31，按压板31的上表面安装有电机开关46，当工作人员按压电机开关46时，进而通过电机开关46带动按压板31向下移动，使电机42工作并带动切割片43向下移动。
28.本实施例中，具体的：磁性球体14的外侧壁贴合于球形槽38的内侧壁，进而使球形槽38内的电磁铁37吸附磁性球体14，进而固定支撑套筒11的位置。
29.本实施例中，电机开关46的电性输出端通过导线与电机42的电性输入端电性连接，进而控制电机42工作，电磁铁开关45的电性输出端通过导线与电磁铁37的电性输出端电性连接，进而控制电磁铁37工作。
30.本实用新型工作时，将需要切割的电磁阀生产用黄铜棒放置于底板40的固定槽47内，通过电磁铁开关45控制电磁铁37停止工作，然后通过按压电机开关46控制电机42工作，并通过按压电机开关46带动按压板31向下移动，此时电机42带动切割片43在防护罩41内转动，按压板31带动滑动柱32向下滑动，滑动柱32推动安装板27向下移动，使安装板27带动电机42和切割片43向下移动，此时防护板28内的环形槽26先与黄铜棒贴合，通过环形槽26和固定槽47将黄铜棒的位置固定，当安装板27继续向下移动时，此时防护板28的位置不变，防护板28上的固定弹簧21发生形变，进而使切割片43与黄铜棒接触并开始切割工作，当切割
工作完成后，松开按压板31和电机开关46，滑动柱32在拉簧35的作用下向上移动，同时固定弹簧21复位，此时切割片43位于防护板28的内部，可防止工作人员触碰到切割片43造成伤害，此时电机开关46控制电机42停止工作，并通过电磁铁开关45控制电磁铁37工作，此时滑动柱32向上移动，安装板27两侧固定套筒23内的两个限位柱13在连接弹簧12的作用下，通过磁性球体14在滑槽39内向上移动，当磁性球体14滑动至球形槽38内时，球形槽38内的电磁铁37与磁性球体14吸附，此时支撑套筒11的位置固定，进而通过支撑套筒11固定安装板27的位置，防止因误触碰而使安装板27带动切割片43向下移动，对正在更换黄铜棒的工人造成伤害，进而提高了工作的安全性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。