一种便于维修的镀铬棒生产用锯床的制作方法

1.本实用新型涉及镀铬棒相关技术领域，具体为一种便于维修的镀铬棒生产用锯床。


背景技术：

2.镀铬棒是指硬光轴的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材，镀铬棒是指银钢支的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材，适用于自动化工业与直线轴承配套使用，故而目前的镀铬棒生产时常用到锯床。
3.目前使用的锯床，在进行切割时候的时候稳定性较差，对于镀铬棒的位置不便于进行调换，对于镀铬棒的位置难以进行固定，对于锯齿条不便于进行安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维修的镀铬棒生产用锯床，以解决上述背景技术中提出的目前使用的锯床，在进行切割时候的时候稳定性较差，对于镀铬棒的位置不便于进行调换，对于镀铬棒的位置难以进行固定，对于锯齿条不便于进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的镀铬棒生产用锯床，包括锯床箱和限位机构，所述锯床箱的外壁上前方安装有可旋转调节的固定机构，所述固定机构的外壁下方设有可旋转调节的镀铬棒位置调节机构，所述镀铬棒位置调节机构的外壁一侧上方安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆，所述限位机构均安装在锯床箱的外壁上前方两侧，所述限位机构的外壁后方设置有第二固定轴，所述第二固定轴的外壁上方设有尺寸相匹配的锯齿定位架，所述锯齿定位架的内壁两侧设有可活动调节的锯齿定位机构。
6.优选的，所述固定机构包括第一限位槽、第一橡胶垫、连接杆、第一定位板、第一螺纹槽和挤压杆，所述第一限位槽开设在锯床箱的外壁上前方另一侧，所述第一限位槽的内壁设有用于安装的第一橡胶垫，所述第一限位槽的外壁前后两侧均安装有大小相同的连接杆，所述连接杆的外壁一侧安装有第一定位板，所述第一定位板的内壁一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁设有可旋转活动的挤压杆。
7.优选的，所述挤压杆通过第一螺纹槽与第一定位板构成旋转结构，且第一螺纹槽的内壁直径大于挤压杆的外壁直径。
8.优选的，所述镀铬棒位置调节机构包括定位杆、固定管、第一固定轴和第二定位板，所述定位杆均设置在第一限位槽的外壁下方前后两侧，所述定位杆的外表面设有可左右活动的固定管，所述固定管的内壁设有尺寸相匹配的第一固定轴，所述第一固定轴的外壁一侧焊接有第二定位板。
9.优选的，所述螺纹杆通过第二螺纹槽与第一固定块螺纹连接，且螺纹杆的外壁与第二螺纹槽的内壁紧密贴合。
10.优选的，所述限位机构包括第二固定块、开设槽和第二限位槽，所述第二固定块均
安装在锯床箱的外壁上前方两侧，所述第二固定块的内壁开设有开设槽，所述开设槽的内壁两侧均设有大小相同的第二限位槽。
11.优选的，所述锯齿定位机构包括限位块、固定杆、定位块、第三螺纹槽、螺纹挤压管、第二橡胶垫和锯齿条，所述限位块均安装在锯齿定位架的内壁下方两侧，所述限位块的内壁后方固定安装有固定杆，所述限位块的外壁前方设置有定位块，所述定位块的内壁开设有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽的内壁设有可旋转活动的螺纹挤压管，所述螺纹挤压管的外壁设有用于安装的第二橡胶垫，所述限位块的内壁设有尺寸相匹配的锯齿条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该便于维修的镀铬棒生产用锯床，通过设置固定机构，同时配合设置镀铬棒位置调节机构，能够对于镀铬棒的位置进行固定，同时能够对于镀铬棒的位置进行移动调节，从而能够对于镀铬棒的不同位置进行切割；
14.2、该便于维修的镀铬棒生产用锯床，通过设置锯齿定位机构，能够有效的对于锯齿条的位置进行固定，同时便于对于锯齿条进行更换维修，通过设置限位机构，能够对于锯齿条在进行切割的位置进行限位，同时能够保证在进行切割时候的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型固定机构结构示意图；
17.图3为本实用新型限位机构结构示意图；
18.图4为本实用新型锯齿定位机构结构示意图；
19.图5为本实用新型镀铬棒位置调节机构结构示意图。
20.图中：1、锯床箱；2、固定机构；201、第一限位槽；202、第一橡胶垫；203、连接杆；204、第一定位板；205、第一螺纹槽；206、挤压杆；3、镀铬棒位置调节机构；301、定位杆；302、固定管；303、第一固定轴；304、第二定位板；4、第一固定块；5、第二螺纹槽；6、螺纹杆；7、限位机构；701、第二固定块；702、开设槽；703、第二限位槽；8、第二固定轴；9、锯齿定位架；10、锯齿定位机构；1001、限位块；1002、固定杆；1003、定位块；1004、第三螺纹槽；1005、螺纹挤压管；1006、第二橡胶垫；1007、锯齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的镀铬棒生产用锯床，包括锯床箱1和限位机构7；
23.锯床箱1的外壁上前方安装有可旋转调节的固定机构2，固定机构2包括第一限位槽201、第一橡胶垫202、连接杆203、第一定位板204、第一螺纹槽205和挤压杆206，第一限位槽201开设在锯床箱1的外壁上前方另一侧，第一限位槽201的内壁设有用于安装的第一橡胶垫202，第一限位槽201的外壁前后两侧均安装有大小相同的连接杆203，连接杆203的外
壁一侧安装有第一定位板204，第一定位板204的内壁一侧开设有第一螺纹槽205，第一螺纹槽205的内壁设有可旋转活动的挤压杆206，固定机构2能够对于镀铬棒的位置进行固定，能够防止在进行切割的时候产生镀铬棒位置产生移动的情况，将镀铬棒防止在第一限位槽201内壁安装的第一橡胶垫202当中，旋转挤压杆206使其在第一定位板204内壁开设的第一螺纹槽205当中进行旋转，能够对于镀铬棒的位置进行挤压固定，挤压杆206通过第一螺纹槽205与第一定位板204构成旋转结构，且第一螺纹槽205的内壁直径大于挤压杆206的外壁直径，能够带动挤压杆206进行旋转，同时对于镀铬棒的另一侧位置进行固定；
24.固定机构2的外壁下方设有可旋转调节的镀铬棒位置调节机构3，镀铬棒位置调节机构3包括定位杆301、固定管302、第一固定轴303和第二定位板304，定位杆301均设置在第一限位槽201的外壁下方前后两侧，定位杆301的外表面设有可左右活动的固定管302，固定管302的内壁设有尺寸相匹配的第一固定轴303，第一固定轴303的外壁一侧焊接有第二定位板304，镀铬棒位置调节机构3能够对于镀铬棒的位置进行调节，从而能够对于不同的位置进行切割，移动固定管302使其在第一固定轴303的表面进行移动，能够带动定位杆301上的连接杆203的位置进行移动，从而能够带动镀铬棒的位置进行移动，镀铬棒位置调节机构3的外壁一侧上方安装有第一固定块4，第一固定块4的内壁开设有第二螺纹槽5，第二螺纹槽5的内壁设有尺寸相匹配的螺纹杆6，螺纹杆6通过第二螺纹槽5与第一固定块4螺纹连接，且螺纹杆6的外壁与第二螺纹槽5的内壁紧密贴合，旋转螺纹杆6使其在第二螺纹槽5的内壁当中进行移动，则能够带动第二定位板304的位置进行移动，同时固定管302固定在第二定位板304的外壁上，能够对于固定管302移动的位置进行固定；
25.限位机构7均安装在锯床箱1的外壁上前方两侧，限位机构7包括第二固定块701、开设槽702和第二限位槽703，第二固定块701均安装在锯床箱1的外壁上前方两侧，第二固定块701的内壁开设有开设槽702，开设槽702的内壁两侧均设有大小相同的第二限位槽703，限位机构7能够对于锯齿条1007移动的位置进行限位，锯齿条1007在进行切割的时候，在开设槽702内壁开设的第二限位槽703当中进行移动，能够保证在进行切割时候的稳定性，限位机构7的外壁后方设置有第二固定轴8，第二固定轴8的外壁上方设有尺寸相匹配的锯齿定位架9，锯齿定位架9的内壁两侧设有可活动调节的锯齿定位机构10，锯齿定位机构10包括限位块1001、固定杆1002、定位块1003、第三螺纹槽1004、螺纹挤压管1005、第二橡胶垫1006和锯齿条1007，限位块1001均安装在锯齿定位架9的内壁下方两侧，限位块1001的内壁后方固定安装有固定杆1002，限位块1001的外壁前方设置有定位块1003，定位块1003的内壁开设有第三螺纹槽1004，第三螺纹槽1004的内壁设有可旋转活动的螺纹挤压管1005，螺纹挤压管1005的外壁设有用于安装的第二橡胶垫1006，限位块1001的内壁设有尺寸相匹配的锯齿条1007，锯齿定位机构10便于对于锯齿条1007的位置进行固定，同时便于对于锯齿条1007进行更换，从而增强安装时候的稳定性，固定杆1002固定在锯齿条1007的内壁两端位置上，旋转螺纹挤压管1005使其在第三螺纹槽1004的内壁当中进行旋转，能够带动第二橡胶垫1006的位置进行移动，从而能够稳定的将锯齿条1007的两端位置进行固定。
26.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，固定机构2能够对于镀铬棒的位置进行固定，能够防止在进行切割的时候产生镀铬棒位置产生移动的情况，将镀铬棒防止在第一限位槽201内壁安装的第一橡胶垫202当中，旋转挤压杆206使其在第一定位板204内壁开设的第一螺纹槽205当中进行旋转，能够对于镀铬棒的位置进行挤压固定，镀铬棒位置调节
机构3能够对于镀铬棒的位置进行调节，从而能够对于不同的位置进行切割，移动固定管302使其在第一固定轴303的表面进行移动，能够带动定位杆301上的连接杆203的位置进行移动，从而能够带动镀铬棒的位置进行移动，旋转螺纹杆6使其在第二螺纹槽5的内壁当中进行移动，则能够带动第二定位板304的位置进行移动，同时固定管302固定在第二定位板304的外壁上，能够对于固定管302移动的位置进行固定，锯齿定位机构10便于对于锯齿条1007的位置进行固定，同时便于对于锯齿条1007进行更换，从而增强安装时候的稳定性，固定杆1002固定在锯齿条1007的内壁两端位置上，旋转螺纹挤压管1005使其在第三螺纹槽1004的内壁当中进行旋转，能够带动第二橡胶垫1006的位置进行移动，从而能够稳定的将锯齿条1007的两端位置进行固定，限位机构7能够对于锯齿条1007移动的位置进行限位，锯齿条1007在进行切割的时候，在开设槽702内壁开设的第二限位槽703当中进行移动，能够保证在进行切割时候的稳定性，就完成了一种便于维修的镀铬棒生产用锯床的操作流程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。