一种模具与冲压头之间的缓冲接头的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种模具与冲压头之间的缓冲接头。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，利用安装在压力机上的冲压头对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种设备。
3.现有技术中的冲压模具在使用时，冲压头与压模之间存在很大的冲压力，会加快冲压头的磨损，因此需要设置缓冲机构降低该冲击力。但是传统的缓冲机构在设置后不便于后续的冲压头拆装，从而影响冲压头的更换，鉴于此，本实用新型提出一种模具与冲压头之间的缓冲接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具与冲压头之间的缓冲接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具与冲压头之间的缓冲接头，包括顶板，所述顶板的下部固定连接有多个导杆，所述导杆的下端固定连接有底板，所述底板上固定连接有凹模，所述顶板上固定连接有气缸，所述导杆上滑动连接有升降板，气缸的输出端与所述升降板固定连接，所述升降板的下部通过快拆机构连接有冲压头；
6.所述快拆机构包括固定连接在所述冲压头上部的固定环，所述固定环上固定连接有多个卡块一，相邻两个卡块一之间形成有卡槽一，所述升降板的下部开设有固定槽，所述固定槽的下部固定连接有多个且均与所述卡槽一适配的卡块二，相邻两个卡块二之间形成有与所述卡块一适配的卡槽二，所述固定槽与所述冲压头之间设置有缓冲机构，所述升降板上设置有用于限制所述冲压头转动的锁定机构。
7.可选的，所述锁定机构包括固定连接在所述升降板上部的固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板的下部固定连接有锁定杆，所述升降板上开设有通孔，所述卡块一上开设有沉头锁孔，所述锁定杆穿过所述通孔后并且与所述沉头锁孔插接，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端抵触所述滑动板，所述固定杆的上端固定连接有限位块，所述第一弹簧的上端抵触所述限位块。
8.可选的，所述缓冲机构为第二弹簧。
9.可选的，所述固定环与所述冲压头的上部之间形成有第一限位槽，所述第二弹簧的下端抵触所述第一限位槽，所述固定槽的上壁开设有第二限位槽，所述第二弹簧的上端抵触所述第二限位槽。
10.可选的，所述冲压头与所述固定环、所述底板与所述凹模之间通过螺栓相连。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型，通过设置的缓冲机构，可以抵消冲压时的冲击力，降低对冲压头的冲击磨损。
13.2、本实用新型，通过设置的快拆机构，可以便于冲压头拆装，从而便于更换。
附图说明
14.图1为本实用新型升降板的结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型沿着图2中a-a剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型卡块一与卡槽一的结构示意图；
18.图5为本实用新型卡块二与卡槽二的结构示意图；
19.图6为本实用新型锁定机构的结构示意图。
20.图中：1、顶板；2、导杆；3、底板；4、凹模；5、气缸；6、升降板；7、快拆机构；8、冲压头；9、固定环；10、卡块一；11、卡槽一；12、固定槽；13、卡块二；14、卡槽二；15、缓冲机构；16、锁定机构；17、固定杆；18、滑动板；19、锁定杆；20、通孔；21、沉头锁孔；22、第一弹簧；23、限位块；24、第一限位槽；25、第二限位槽；26、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种模具与冲压头之间的缓冲接头，包括顶板1，顶板1的下部固定连接有多个导杆2，导杆2的下端固定连接有底板3，底板3上固定连接有凹模4，顶板1上固定连接有气缸5，导杆2上滑动连接有升降板6，气缸5的输出端与升降板6固定连接，升降板6的下部通过快拆机构7连接有冲压头8，冲压头8与凹模4适配，当冲压时，气缸5带动升降板6下降，随之带动冲压头8下降，冲压在凹模4中的片材上，随即形成产品。
23.具体的，快拆机构7包括固定连接在冲压头8上部的固定环9，固定环9上固定连接有多个卡块一10，相邻两个卡块一10之间形成有卡槽一11，升降板6的下部开设有固定槽12，固定槽12的下部固定连接有多个且均与卡槽一11适配的卡块二13，相邻两个卡块二13之间形成有与卡块一10适配的卡槽二14，固定槽12与冲压头8之间设置有缓冲机构15。
24.具体的，缓冲机构15为第二弹簧，通过第二弹簧使冲压头8可以升降缓冲，可以抵消冲压时的冲击力，降低对冲压头8的冲击磨损。固定环9与冲压头8的上部之间形成有第一限位槽24，第二弹簧的下端抵触第一限位槽24，固定槽12的上壁开设有第二限位槽25，第二弹簧的上端抵触第二限位槽25，通过第一限位槽24与第二限位槽25，可以限位第二弹簧，防止第二弹簧歪斜滑脱。
25.升降板6上设置有用于限制冲压头8转动的锁定机构16，通过设置的锁定机构16，可以限制冲压头8转动，防止冲压头8缓冲时转动，最终造成冲压头8与升降板6脱离。具体的，锁定机构16包括固定连接在升降板6上部的固定杆17，固定杆17上滑动连接有滑动板18，滑动板18的下部固定连接有锁定杆19，升降板6上开设有通孔20，卡块一10上开设有沉头锁孔21，锁定杆19穿过通孔20后并且与沉头锁孔21插接，固定杆17上套设有第一弹簧22，
第一弹簧22的下端抵触滑动板18，固定杆17的上端固定连接有限位块23，第一弹簧22的上端抵触限位块23；常态下滑动板18由于第一弹簧22的弹力，与升降板6贴合，此时锁定杆19与沉头锁孔21插接上，防止冲压头8冲压时转动，当解锁或者说拆卸冲压头8时，向上拉动滑动板18，直到锁定杆19从通孔20中脱离后，转动滑动板18使锁定杆19错开通孔20，然后转动冲压头8，使卡块一10与卡槽二14对齐后，冲压头8在第二弹簧的弹力下，向下移动后即可拆卸；当安装冲压头8时，将卡块一10与卡槽二14、卡块二13与卡槽一11对齐后，向上移动冲压头8，抵触第二弹簧，直到卡块一10随冲压头8位移到卡块二13的上方后，旋转冲压头8，使卡块一10在第二弹簧的弹力下抵触卡块二13，即可使冲压头8安装上，再接着上拉滑动板18，然后转动滑动板18，使锁定杆19对准通孔20，然后在第一弹簧22的弹力下，锁定杆19与沉头锁孔21插接上，即可将冲压头8锁定在固定槽12中。
26.进一步的，冲压头8与固定环9、底板3与凹模4之间通过螺栓26相连，通过设置的螺栓26，使冲压头8与固定环9、底板3与凹模4之间可以便于拆装，从而便于根据产品的类型选择适配的冲压头8和凹模4。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。