一种太阳能发电组件边框切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种太阳能发电组件边框切割装置。


背景技术：

2.切割装置是对物料规格进行裁切的设备，通常包括电机以及切割刀片，在对太阳能组件进行安装时，需要对物料进行切割，从而实现组装。
3.比如授权公告号为cn214489052u公开的一种光伏组件边框加工用切割装置，具有使用方便、便于进行调节，能够实现一次成型、提高切割效率的优点，因此现有的切割设备基本满足使用需求，但是仍然存在一些问题。
4.现有的切割设备在进行送料操作时，一般通过操作人员自身经验进行手动送料的操作，这种操作虽然简便，但是容易导致物料因为位置偏移而使切割部位不精准。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：手动送料容易导致物料因为位置偏移而使切割部位不精准。
6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种太阳能发电组件边框切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端表面设置有操作台面，所述操作台面表面开设有安装槽，所述操作台面一侧安装槽内部设置有第一限位机构，第一限位机构包括第一限位块、第一安装块和螺杆，且第一安装块与螺杆之间通过螺纹连接，所述支撑架表面另一侧安装槽内部设置有第二滑杆，且第二滑杆两侧皆固定连接在安装槽内壁，所述第二滑杆顶端设置有第二限位块，且第二限位块设置成弧形，所述第二限位块底端固定连接有第二安装块，且第二滑杆从第二安装块内部穿过，所述第二安装块表面安装有弹簧，且弹簧两侧分别固定在第二安装块和安装槽的内壁，通过该设计，使装置具备第一限位机构，在传统手动送料的基础上，增加第一限位机构，防止送料过程中因为物料发生位置的偏移，从而导致切割部位不精准，提高了装置的稳定性和准确性。
7.优选的，所述支撑架底端设置有安装架，安装架内部设置有电机，所述电机输出端连接有输出轴，且输出轴表面开设有螺纹，所述输出轴表面安装有切割片，所述输出轴表面螺纹连接有安装环，且切割片通过安装环固定在输出轴表面，通过该设计，通过安装环内壁与输出轴表面螺纹连接的作用，使切割片紧密安装在输出轴表面，从而能有效防止切割片在输出轴表面发生相对位移，提高了装置的稳定性。
8.优选的，所述支撑架表面安装槽内部设置有螺杆和第一滑杆，且螺杆一侧与安装槽内壁之间通过轴承转动连接，所述操作台面顶端两侧皆设置有第一限位块，且第一限位块底端固定连接有第一安装块，左侧所述第一安装块内壁开设有螺纹，通过该设计，通过第一安装块内壁与螺杆表面螺纹连接，转动螺杆就能实现对第一限位块位置的调节，就能根据不同物料的尺寸，调整第一限位机构的位置，从而满足更多不同规格物料的限位操作。
9.优选的，所述螺杆和第一滑杆皆从第一安装块内部穿过，并且第一滑杆两侧皆与
安装槽内壁固定连接，通过该设计，在第一限位块滑动时，其方向始终沿着第一滑杆的轴向，能有效防止第一限位块发生位置偏移而影响限位操作，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述螺杆一侧表面设置有转盘，且转盘表面固定有调节杆，通过该设计，通过转动调节杆带动螺杆转动，来实现对第一限位机构的调节，提高了装置的便捷性。
11.优选的，所述第一限位块一侧表面安装有保护垫，且保护垫由橡胶材料制成，通过该设计，在第一限位块表面与物料接触时，能减轻因刚性接触带来的压力，提高了装置的保护性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该太阳能发电组件边框切割装置设置有第一限位块、第一安装块和螺杆，通过上述设计，使装置具备第一限位机构，在传统手动送料的基础上，增加第一限位机构，防止送料过程中因为物料发生位置的偏移，从而导致切割部位不精准，提高了装置的稳定性和准确性。
14.2、该太阳能发电组件边框切割装置设置有第二限位块、第二安装块和第二滑杆，通过上述设计,使装置具备第二限位机构，当物料与第二限位块发生接触时，第二限位块会向远离物料一侧移动，从而带动第二安装块沿着第二滑杆滑动，使弹簧发生弹性压缩，产生较大的弹力，使得第二限位块表面始终紧贴在物料的表面，从而实现限位操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构第一立体示意图；
16.图2为本实用新型结构第二立体示意图；
17.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
18.图4为本实用新型第一限位机构处局部结构立体示意图；
19.图5为本实用新型第二限位机构处局部结构立体示意图。
20.图中：11、支撑架；12、操作台面；13、电机；14、输出轴；15、切割片； 21、第一限位块；22、第一安装块；23、螺杆；24、第一滑杆；31、第二限位块；32、第二安装块；33、第二滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.如图1-5所示，图示中，由以下部件装配而成：
[0024][0025][0026]
装配说明：将操作台面12固定在支撑架11顶端，在操作台面12底端表面固定安装架，在安装架内部安装电机13，随后将输出轴14与电机13输出端相连，将切割片15安装在输出轴14的表面，随后用固安装环固定，此时主意使切割片15从支撑架11表面槽口部分伸出，随后在支撑架11一侧表面安装槽内部安装螺杆23和第一滑杆24，且螺杆23与安装槽内部通过轴承转动连接，在螺杆23和第一滑杆24表面皆套设第一安装块22，在第一安装块22顶端安装第一限位块21，在第一限位块21表面安装保护垫，将调节杆安装在螺杆23一侧表面。
[0027]
工作原理说明：当需要实现对物料的限位操作时，先将物料放置在操作台面12表面，将待切割的部位对准切割片15，随后转动调节杆带动螺杆23转动，在螺杆23表面与第一安装块22内壁螺纹连接的作用下，带动第一安装块22沿着第一滑杆24滑动，从而实现第一限位块21的位置调节，直至第一限位块21 表面的保护垫贴合在物料的表面，此时实现限位操作。
[0028]
实施例二
[0029]
如图1-5所示，图示中，由以下部件装配而成：
[0030][0031][0032]
装配说明：将操作台面12固定在支撑架11顶端，在操作台面12底端表面固定安装架，在安装架内部安装电机13，随后将输出轴14与电机13输出端相连，将切割片15安装在输出轴14的表面，随后用固安装环固定，此时主意使切割片15从支撑架11表面槽口部分伸出，在支撑架11表面另一侧安装槽内部安装第二滑杆33，将第二安装块32套设在第二滑杆33的表面，随后将第二限位块31固定在第二安装块32顶端，最后将弹簧安装在第二滑杆33的表面。
[0033]
工作原理说明：当物料接触到第二限位块31时，由于第二限位块31两侧呈弧形，此时在物料挤压的作用下，第二限位块31和第二安装块32沿着第二滑杆33滑动，压缩弹簧发生弹性收缩，从而使第二限位块31贴合在物料的表面，实现限位的操作。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。