一种可调节的手持式钻机的制作方法

1.本实用新型涉及手持式钻机技术领域，具体是一种可调节的手持式钻机。


背景技术：

2.煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保护巷道通畅和围岩稳定对煤矿建设和生产重要意义，而在巷道支护的施工过程中需要采用钻机进行钻孔作业，手持式钻机在钻孔的过程中提高灵活性，更加便捷方便。
3.现有的手持式钻机在使用过程中不方便使用者对手把的方便进行调节，因此在使用过程中钻机的方便不够方便，给使用者带来不便。
4.因此，针对上述问题提出一种可调节的手持式钻机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的手持式钻机在使用过程中不方便使用者对手把的方便进行调节，因此在使用过程中钻机的方便不够方便，给使用者带来不便的问题，本实用新型提出一种可调节的手持式钻机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节的手持式钻机，包括保护罩和把手，所述保护罩的内部安装有电机，且电机的下方安装有机身，所述机身的内部安装有连杆，且机身的左右两侧安装有转动机构，所述把手安装于转动机构的另一端，且机身的下方安装有护环，所述护环的下方安装有底罩，且底罩的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部安装有滑板，所述滑板的下方连接有钻头。
7.优选的，所述连杆通过电机与机身之间构成转动结构，且连杆通过滑板与钻头之间相互固定。
8.优选的，所述转动机构包括连接板、第一滑槽、滑动环和固定螺栓，所述连接板的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有滑动环，所述滑动环的前方安装有固定螺栓。
9.优选的，所述滑动环通过第一滑槽与连接板之间构成转动结构，且滑动环与连接板之间的尺寸相互吻合。
10.优选的，所述把手通过固定螺栓与滑动环之间的配合与连接板构成卡合结构，且把手与滑动环之间相互固定。
11.优选的，所述钻头通过滑板与第二滑槽之间的配合与底罩构成转动结构，且滑板与第二滑槽之间构成滑动结构。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有钻头通过滑板与连杆相互固定，从而使得钻头能够通过滑板与连杆相互固定在一起，因此在连杆进行转动的过程中也能够带动钻头进行转动，并且滑板能够卡在第二滑槽的内部，在转动的过程中滑板会在第二滑槽的内部进行滑动，能
够保证装置在转动过程中的稳定性，避免钻头在装置的内部歪斜；
14.2.本实用新型通过设置有滑动环通过第一滑槽进行转动，从而使得滑动环能够在第一滑槽的内部进行滑动，在转动的过程中也能够带动把手在装置的内部进行转动，从而能够调节把手在装置内部的角度，提高装置的灵活性，从而就能改变把手在装置内部的角度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图；
17.图2为实施例一剖视的结构示意图；
18.图3为实施例二转动机构的结构示意图。
19.图中：1、保护罩；2、电机；3、机身；4、连杆；5、转动机构；501、连接板；502、第一滑槽；503、滑动环；504、固定螺栓；6、把手；7、护环；8、底罩；9、安装腔；10、第二滑槽；11、滑板；12、钻头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种可调节的手持式钻机，包括保护罩1和把手6，保护罩1的内部安装有电机2，且电机2的下方安装有机身3，机身3的内部安装有连杆4，且机身3的左右两侧安装有转动机构5，把手6安装于转动机构5的另一端，且机身3的下方安装有护环7，护环7的下方安装有底罩8，且底罩8的内部开设有安装腔9，安装腔9的内部开设有第二滑槽10，且第二滑槽10的内部安装有滑板11，滑板11的下方连接有钻头12。
23.连杆4通过电机2与机身3之间构成转动结构，且连杆4通过滑板11与钻头12之间相互固定，从而使得连杆4能够通过电机2带动在装置的内部进行转动，从而能够带动钻头12在装置的内部进行转动，从而能够对外部的矿石进行钻打。
24.钻头12通过滑板11与第二滑槽10之间的配合与底罩8构成转动结构，且滑板11与第二滑槽10之间构成滑动结构，从而使得钻头12能够通过滑板11与连杆4相互固定在一起，因此在连杆4进行转动的过程中也能够带动钻头12进行转动，并且滑板11能够卡在第二滑槽10的内部，在转动的过程中滑板11会在第二滑槽10的内部进行滑动，能够保证装置在转动过程中的稳定性，避免钻头12在装置的内部歪斜。
25.实施例二
26.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，转动机构5包括连
接板501、第一滑槽502、滑动环503和固定螺栓504，连接板501的内部开设有第一滑槽502，且第一滑槽502的内部安装有滑动环503，滑动环503的前方安装有固定螺栓504。
27.滑动环503通过第一滑槽502与连接板501之间构成转动结构，且滑动环503与连接板501之间的尺寸相互吻合，从而使得滑动环503能够在第一滑槽502的内部进行滑动，在转动的过程中也能够带动把手6在装置的内部进行转动，从而能够调节把手6在装置内部的角度，提高装置的灵活性，从而就能改变把手6在装置内部的角度。
28.把手6通过固定螺栓504与滑动环503之间的配合与连接板501构成卡合结构，且把手6与滑动环503之间相互固定，从而使得把手6在通过滑动环503通过第一滑槽502转动到合适的角度之后，然后通过固定螺栓504将滑动环503进行固定，从而对把手6的位置进行固定，避免把手6在装置的内部摇晃。
29.工作原理，首先，使用者将滑动环503能够在第一滑槽502的内部进行滑动，在转动的过程中也能够带动把手6在装置的内部进行转动，从而能够调节把手6在装置内部的角度，提高装置的灵活性，从而就能改变把手6在装置内部的角度，把手6在通过滑动环503通过第一滑槽502转动到合适的角度之后，然后通过固定螺栓504将滑动环503进行固定，从而对把手6的位置进行固定，避免把手6在装置的内部摇晃，之后连杆4能够通过电机2带动在装置的内部进行转动，从而能够带动钻头12在装置的内部进行转动，从而能够对外部的矿石进行钻打，并且钻头12能够通过滑板11与连杆4相互固定在一起，因此在连杆4进行转动的过程中也能够带动钻头12进行转动，并且滑板11能够卡在第二滑槽10的内部，在转动的过程中滑板11会在第二滑槽10的内部进行滑动，能够保证装置在转动过程中的稳定性，避免钻头12在装置的内部歪斜。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。