一种用于冷拔丝辅助调直设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔丝加工技术领域，具体为一种用于冷拔丝辅助调直设备。


背景技术：

2.冷拔丝是金属拉丝加工处理的统称，一般是将盘状的铁丝进行拉拔处理，使铁丝穿过比它直径小一点的孔中，并不断牵拉，使铁丝直径缩小，长度延长，不断重复这一加工过程，使铁丝直径达到需要的大小，经过这种塑性变形以后的钢材硬度增加，塑性消失。专利公开号为cn210411945u公开了一种冷拔丝用调直装置，包括底座、支撑柱和第三固定板，底座上侧面设置有第一固定板，且第一固定板上侧面开设有卡槽，同时卡槽上设置有放绳辊，放绳辊前后两端均设置有限位件。该冷拔丝用调直装置，设置有张紧辊，通过让放绳辊通过张紧辊下侧再进入到外壳内部进行调直，在冷拔丝调直时，通过张紧辊对冷拔丝张紧，使得冷拔丝的调直效果更好。上述技术方案中，使用调直装置对冷拔丝进行调直，但由于调直加工工序中，压辊间距不可调整，易造成较粗钢丝在挤压过程中出现损坏或断丝的情况，而一旦出现断丝，便需要重新将冷拔丝端部穿过多组挤压辊，较为繁琐，耽误钢丝的调直加工效率。
3.为此需要设计一种用于冷拔丝辅助调直设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冷拔丝辅助调直设备，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷拔丝辅助调直设备，包括u型辅座，所述u型辅座的u型槽内转动安装有定向水平调辊，且定向水平调辊从左至右等距等高设定，所述u型辅座的后侧板和前侧板上分别开设有活动槽a和活动槽b，所述活动槽a内滑动安装有滑轨板a，所述活动槽b内滑动安装有滑轨板b，且滑轨板a与滑轨板b之间转动安装有活动式水平调辊，所述u型辅座的右侧固定连接有安装板，且安装板的顶部转动安装有两行平行设置的竖直导辊，且每行中的各个竖直导辊等距分布，所述安装板顶部的右侧设有冷拔丝卷绕机构。
6.优选的，所述冷拔丝卷绕机构包括驱动电机和旋转轴，所述驱动电机固定安装于安装板上，且驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴竖直设定，且旋转轴上可拆式安装有卷绕盘具。
7.优选的，所述卷绕盘具滑动套于旋转轴上，所述旋转轴上固定套有定位垫片，且卷绕盘具位于定位垫片的上方，所述卷绕盘具上固定安装有两个对称设置的限位挡片，所述旋转轴的上端设有螺纹，且旋转轴上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧卷绕盘具，并使其固定于旋转轴上。
8.优选的，所述活动槽b的左侧内壁开设有驱动槽，且驱动槽内转动安装有局部丝杆，所述局部丝杆上螺纹安装有移键块，且移键块滑动安装于驱动槽内，所述移键块与滑轨
板b固定连接，所述u型辅座前板的左侧固定安装有电机盒，且电机盒内安装有驱动局部丝杆转动的动力组件。
9.优选的，所述动力组件包括伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述伺服电机固定安装于电机盒内，且伺服电机的输出端固定连接第一锥齿轮，所述局部丝杆上固定套有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
10.优选的，所述旋转轴的中部与竖直导辊的中部等高，所述定向水平调辊的顶面低于旋转轴的底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该用于冷拔丝辅助调直设备，将冷拔丝的一端依次穿过定向水平调辊与活动式水平调辊之间，两行竖直导辊之间，并卷绕于卷绕盘具上，调整好活动式水平调辊的位置，驱动电机启动并带动旋转轴转动，使旋转轴带卷绕盘具旋转并对冷拔丝进行卷绕，定向水平调辊和活动式水平调辊对冷拔丝进行调直处理，并工整地绕于卷绕盘具上待用，配合竖直导辊的导向和二次调直处理，使得冷拔丝的调直效果更佳。
13.(2)该用于冷拔丝辅助调直设备，一组卷绕盘具上卷绕好经过调直的冷拔丝后，停机并拧下锁紧螺母，以解除锁紧螺母和定位垫片对卷绕盘具的定位，限位垫片对冷拔丝进行限位顺理，提升卷绕效果，剪断冷拔丝，随后向上提起卷绕盘具，使其脱离旋转轴，而后再将空的卷绕盘具套于旋转轴，同理再将冷拔丝的端部卷绕在此卷绕盘具上，重复上述步骤即可对下一轮的冷拔丝进行调直后卷存，更换十分方便。
14.(3)该用于冷拔丝辅助调直设备，本设计适用于不同粗细的冷拔丝，调直前启动伺服电机，伺服电机的输出端通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动局部丝杆转动，使驱动槽内的移键块顺着局部丝杆滑动，进而移键块带动滑轨板b在活动槽b内滑动，从而使活动式水平调辊的位置得以调整，使活动式水平调辊与定向水平调辊之间的距离得以调节，继而适配不同规格的冷拔丝，使用灵活可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体图；
16.图2为本实用新型结构旋转轴与卷绕盘具的连接爆炸图；
17.图3为本实用新型结构u型辅座的前侧板剖视图。
18.图中：1、u型辅座；101、定向水平调辊；102、活动式水平调辊；2、安装板；201、竖直导辊；3、活动槽a；4、活动槽b；5、滑轨板a；6、滑轨板b；7、驱动电机；8、旋转轴；9、卷绕盘具；10、限位挡片；11、定位垫片；12、锁紧螺母；13、驱动槽；14、局部丝杆；15、移键块；16、电机盒；17、伺服电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下实施例：
21.实施例一
22.一种用于冷拔丝辅助调直设备，包括u型辅座1，u型辅座1的u型槽内转动安装有定向水平调辊101，且定向水平调辊101从左至右等距等高设定，u型辅座1的后侧板和前侧板上分别开设有活动槽a3和活动槽b4，活动槽a3内滑动安装有滑轨板a5，活动槽b4内滑动安装有滑轨板b6，且滑轨板a5与滑轨板b6之间转动安装有活动式水平调辊102，u型辅座1的右侧固定连接有安装板2，且安装板2的顶部转动安装有两行平行设置的竖直导辊201，且每行中的各个竖直导辊201等距分布，安装板2顶部的右侧设有冷拔丝卷绕机构。
23.进一步的，冷拔丝卷绕机构包括驱动电机7和旋转轴8，驱动电机7固定安装于安装板2上，且驱动电机7的输出端固定连接有旋转轴8，旋转轴8竖直设定，且旋转轴8上可拆式安装有卷绕盘具9。
24.进一步的，卷绕盘具9滑动套于旋转轴8上，旋转轴8上固定套有定位垫片11，且卷绕盘具9位于定位垫片11的上方，卷绕盘具9上固定安装有两个对称设置的限位挡片10，旋转轴8的上端设有螺纹，且旋转轴8上螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12压紧卷绕盘具9，并使其固定于旋转轴8上。
25.进一步的，
26.本实施例的具体实施方式为：将冷拔丝的一端依次穿过定向水平调辊101与活动式水平调辊102之间，两行竖直导辊201之间，并卷绕于卷绕盘具9上，调整好活动式水平调辊102的位置，驱动电机7启动并带动旋转轴8转动，使旋转轴带8卷绕盘具9旋转并对冷拔丝进行卷绕，定向水平调辊101和活动式水平调辊102对冷拔丝进行调直处理，并工整地绕于卷绕盘具9上待用，配合竖直导辊201的导向和二次调直处理，使得冷拔丝的调直效果更佳；
27.一组卷绕盘具9上卷绕好经过调直的冷拔丝后，停机并拧下锁紧螺母12，以解除锁紧螺母12和定位垫片11对卷绕盘具9的定位，限位垫片10对冷拔丝进行限位顺理，提升卷绕效果，剪断冷拔丝，随后向上提起卷绕盘具9，使其脱离旋转轴8，而后再将空的卷绕盘具9套于旋转轴8，同理再将冷拔丝的端部卷绕在此卷绕盘具9上，重复上述步骤即可对下一轮的冷拔丝进行调直后卷存，更换十分方便。
28.实施例二
29.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
30.活动槽b4的左侧内壁开设有驱动槽13，且驱动槽13内转动安装有局部丝杆14，局部丝杆14上螺纹安装有移键块15，且移键块15滑动安装于驱动槽13内，移键块15与滑轨板b6固定连接，u型辅座1前板的左侧固定安装有电机盒16，且电机盒16内安装有驱动局部丝杆14转动的动力组件。
31.进一步的，动力组件包括伺服电机17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，伺服电机17固定安装于电机盒16内，且伺服电机17的输出端固定连接第一锥齿轮18，局部丝杆14上固定套有第二锥齿轮19，且第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合。
32.进一步的，旋转轴8的中部与竖直导辊201的中部等高，定向水平调辊101的顶面低于旋转轴8的底端。
33.本实施例中：本设计适用于不同粗细的冷拔丝，调直前启动伺服电机17，伺服电机17的输出端通过第一锥齿18轮和第二锥齿轮19带动局部丝杆14转动，使驱动槽13内的移键块15顺着局部丝杆14滑动，进而移键块15带动滑轨板b6在活动槽b4内滑动，从而使活动式
水平调辊102的位置得以调整，使活动式水平调辊102与定向水平调辊101之间的距离得以调节，继而适配不同规格的冷拔丝，使用灵活可靠。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。