一种铝卷放料机水冷刹车装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝卷放料技术领域，具体为一种铝卷放料机水冷刹车装置。


背景技术：

2.铝制卷材铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。广泛应用于铝制品加工的领域。现有技术往往通过将转轴插入铝卷中心，由转轴带动铝卷转动进行放料。由于铝卷的质量较大，因此其惯性也较大，铝卷停止放卷时，需要在转轴上施加较大的反向力矩才能使转轴停止旋转，现有技术中，通常是在转轴上安装刹车盘，通过锁死刹车盘来实现转轴的锁止，采用此种方法，刹车盘在使用一段时间后，其表面与刹车片接触位置会产生较大的磨损与坑洼，因此就需要定期更换刹车片与刹车盘，导致刹车盘的使用寿命都比较短，且具体操作时费时费力，影响生产进程。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝卷放料机水冷刹车装置，可以通过变换刹车片与刹车盘的接触位置，来提高刹车盘的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷放料机水冷刹车装置，包括动力箱体；所述动力箱体的前侧面设有主轴，动力箱体通过设置在其前侧面上端的安装支架连接有外壳体，主轴的外侧面前端安装有闸盘，所述外壳体的内侧面左端互动连接有u型滑块，外壳体通过设置在其外侧面左端的螺纹孔螺纹连接有调位螺杆，调位螺杆的左端面设有手轮，调位螺杆的右端面与u型滑块的外侧面左端中部转动连接，所述u型滑块通过设置在其内侧面的铰链转动连接有两个前后对称设置的旋转臂，u型滑块的内侧面左端安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端分别与两个所述旋转臂的外侧面通过铰链相连，两个所述旋转臂的右端面均设有刹车片。
5.进一步的，所述主轴的外侧面前端设有矩形滑槽，矩形滑槽的数量为四个，四个矩形滑槽均布在主轴的外侧面四周，闸盘的安装孔内设有滑块，滑块与矩形滑槽滑动连接，主轴的外侧面前端螺纹连接有定位螺母。
6.进一步的，所述闸盘的前侧面四周均布有不少于六个的减重孔。
7.进一步的，所述动力箱体的前侧面下端设有安装座，安装座通过设置在其上表面的气动伸缩杆连接有升降槽，升降槽的外侧面下端左右两侧均设有连接管，升降槽设置在闸盘的正下方。
8.进一步的，两个所述旋转臂的外侧面之间设有复位弹簧。
9.进一步的，所述刹车片的外侧面下端设有u型滑轨，所述外壳体的外侧面设有与u型滑轨滑动连接的条形滑块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本铝卷放料机水冷刹车装置，安装方便，维护简单，可以通过移动刹车片的位置
变换刹车片与刹车盘的接触位置，从而可以提高刹车盘的使用寿命，同时刹车盘与刹车片的更换也比较方便，有效提高了生产效率；
12.2、通过旋转手轮可以移动刹车片的位置，通过控制液压伸缩杆的伸缩可以控制刹车片的离合，盛放在升降槽内的冷水可以给刹车盘降温。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视图；
15.图3为本实用新型俯视剖面图。
16.图中：1手轮、2调位螺杆、3外壳体、4安装座、5升降槽、6闸盘、7动力箱体、8刹车片、9安装支架、10旋转臂、11主轴、12减重孔、13定位螺母、14气动伸缩杆、15连接管、16滑块、17 u型滑轨、18条形滑块、19液压伸缩杆、20复位弹簧、21矩形滑槽、22 u型滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝卷放料机水冷刹车装置，包括动力箱体7；动力箱体7的前侧面设有主轴11，动力箱体7通过设置在其前侧面上端的安装支架9连接有外壳体3，主轴11的外侧面前端安装有闸盘6，外壳体3的内侧面左端互动连接有u型滑块22，外壳体3通过设置在其外侧面左端的螺纹孔螺纹连接有调位螺杆2，调位螺杆2的左端面设有手轮1，调位螺杆2的右端面与u型滑块22的外侧面左端中部转动连接，u型滑块22通过设置在其内侧面的铰链转动连接有两个前后对称设置的旋转臂10，u型滑块22的内侧面左端安装有两个液压伸缩杆19，两个液压伸缩杆19的伸缩端分别与两个旋转臂10的外侧面通过铰链相连，两个旋转臂10的右端面均设有刹车片8。
20.具体的，在刹车片8使用一段时间后，旋转手轮1推动刹车片8移动位置，主轴11刹车时，两个液压伸缩杆19伸长通过旋转臂10将刹车盘8紧压在闸盘6的外侧面，实现主轴11的刹车。
21.在本技术一些实施例中，主轴11的外侧面前端设有矩形滑槽21，矩形滑槽21的数量为四个，四个矩形滑槽21均布在主轴11的外侧面四周，闸盘6的安装孔内设有滑块16，滑块16与矩形滑槽21滑动连接，主轴11的外侧面前端螺纹连接有定位螺母13。
22.具体的，在进行闸盘6更换时，只需要将定位螺母13打开，就可以将闸盘6快速拆
下。
23.在本技术一些实施例中，闸盘6的前侧面四周均布有不少于六个的减重孔12。
24.具体的，通过设置减重孔12，有利于闸盘6的散热。
25.在本技术一些实施例中，动力箱体7的前侧面下端设有安装座4，安装座4通过设置在其上表面的气动伸缩杆14连接有升降槽5，升降槽5的外侧面下端左右两侧均设有连接管15，升降槽5设置在闸盘6的正下方。
26.具体的，在闸盘6刹车时，通过气动伸缩杆14将升降槽5举起，使闸盘6浸泡在冷水里面进行散热。
27.在本技术一些实施例中，两个旋转臂10的外侧面之间设有复位弹簧20。
28.具体的，刹车解除后，通过复位弹簧20可以快速将刹车片8复位。
29.在本技术一些实施例中，刹车片8的外侧面下端设有u型滑轨17，外壳体3的外侧面设有与u型滑轨17滑动连接的条形滑块18。
30.具体的，u型滑轨17结合条形滑块18的设置有效保障了刹车片8位置调节时的稳定性。
31.在使用时：接通外部电源，将两个连接管15中的其中一个连接水泵的出水口，另一个连接管15通过导管与外部水箱相连，在使用时，首先通过旋转手轮1将刹车片8调节到靠近闸盘 6的外侧面边缘处，当外部控制开关接收到刹车指令时，外部控制开关控制气动伸缩杆14伸长，升降槽5被顶起，闸盘6的外侧面下端浸泡在冷水中，此时液压伸缩杆19伸长带动旋转臂10转动，旋转臂10将刹车片8紧压在闸盘6的外侧面，当使用一段时间，闸盘6的外表面磨损严重时，通过旋转手轮1，手轮1通过调位螺杆2推动u型滑块22移动，从而改变刹车片8与闸盘6的接触位置，有效提高了闸盘6的使用寿命。
32.值得注意的是，本实施例中所公开的气动伸缩杆14和液压伸缩杆19的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。