一种螺旋锥齿轮生产用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种螺旋锥齿轮生产用定位工装。


背景技术：

2.齿轮是我们熟知的一种传动机械器件，齿轮可以分为圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆与蜗轮螺，其螺旋锥齿轮是锥齿轮的一种，螺旋锥齿轮具有传动比稳定、承载能力高、工作可靠、结构紧凑等优点被广泛的运用于汽车、机床及矿山机械等领域，是目前汽车、机等高精高速重载设备的主传动元件，在螺旋锥齿轮加工齿槽的过程中需要通过定位工装对螺旋锥齿轮进行固定，目前常用的方法是使用螺栓和压板将螺旋锥齿轮固定到工装的定位柱上端，工装的使用成本低，但拆装的过程中需要将压板取下，才能对螺旋锥齿轮进行拆装，进而使用不够方便，并且影响螺旋锥齿轮的加工效率，为此，我们提出一种螺旋锥齿轮生产用定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺旋锥齿轮生产用定位工装，可以控制压条进行旋转收合，方便螺旋锥齿轮的拆装和压紧，使用简单方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋锥齿轮生产用定位工装，包括底板和驱动单元；
5.底板：其上表面设有支撑管，底板上表面的中部设有定位管，定位管位于支撑管的内部，定位管上端的避让槽内部均对称设有导向板，导向板的前侧面均开设有长滑孔；
6.驱动单元：设置于定位管的内部，驱动单元的下端对称转动连接有压条，压条的前后两侧面均设有滑柱，滑柱分别与相邻的长滑孔滑动连接，使用定位管和支撑管对螺旋锥齿轮进行初步的定位，然后螺杆可以带动压条旋转和下移，进而压条的的上端旋转出定位管的外部，进而实现螺旋锥齿轮的压紧，使用简单方便，进而有助于螺旋锥齿轮的加工效率和减轻使用人员的劳动负担。
7.进一步的，所述驱动单元包括支撑板、螺杆、螺母和连接条，所述支撑板设置于支撑管内弧壁的上端，支撑板上表面的通孔通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的外弧面螺纹连接有螺母，螺母的左右两侧面均设有连接条，两个连接条的相对背离端均通过转轴与压条的下端转动连接，方便控制压条的移动。
8.进一步的，所述长滑孔均自下而上向靠近螺杆的方向开设，可以控制压条的旋转。
9.进一步的，所述螺杆的上端开设有内六方孔，螺杆外弧面的上端固定套设有六方套，方便控制螺杆的转动。
10.进一步的，所述底板的外弧面开设有均匀分布的固定槽，方便底板的固定。
11.进一步的，所述底板上表面的中部开设有圆孔，底板的下表面开设有凹槽，方便加
工时进入到定位管内部冷却液的排出。
12.进一步的，所述定位管的上端对称开设有清渣槽，清渣槽与压条的位置对应，方便导向板处铁屑的清理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本螺旋锥齿轮生产用定位工装，具有以下好处：
14.使用时将需要加工的螺旋锥齿轮插接到定位管的外弧面，然后使螺旋锥齿轮的下表面与支撑管的上表面接触，然后使用内六方扳手插入到内六方孔内部，或者使用套管插接到六方套的外部，进而驱动螺杆的旋转，同时连接条在压条的作用下限制螺母的旋转，进而螺杆驱使螺母带动连接条向下移动，连接条带动压条向下移动，压条将带动滑柱沿长滑孔向下滑动，进而滑柱与相邻的转轴之间的横向距离将变大，因此压条将绕着转轴的轴心旋转，压条的上端将延伸出定位管的外弧面，进而压条上端凸起将螺旋锥齿轮的上表面压紧，进而实现螺旋锥齿轮的定位，然后可以对螺旋锥齿轮进行加工，使用定位管和支撑管对螺旋锥齿轮进行初步的定位，然后螺杆可以带动压条旋转和下移，进而压条的的上端旋转出定位管的外部，进而实现螺旋锥齿轮的压紧，使用简单方便，进而有助于螺旋锥齿轮的加工效率和减轻使用人员的劳动负担。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中：1底板、2定位管、3支撑管、4导向板、5长滑孔、6滑柱、7压条、8驱动单元、81支撑板、82螺杆、83螺母、84连接条、9内六方孔、10六方套、11固定槽、12圆孔、13凹槽、14清渣槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种螺旋锥齿轮生产用定位工装，包括底板1和驱动单元8；
19.底板1：其上表面设有支撑管3，底板1上表面的中部设有定位管2，定位管2位于支撑管3的内部，定位管2上端的避让槽内部均对称设有导向板4，导向板4的前侧面均开设有长滑孔5，导向板4给长滑孔5提供了设置位置，底板1的外弧面开设有均匀分布的固定槽11，使用时将底板1放置到加工机床的工作台上，然后使工作台上的固定螺栓与固定槽11的位置对应，然后扭紧固定螺栓上端的固定螺母实现底板1的压紧，使用时将需要加工的螺旋锥齿轮插接到定位管2的外弧面，然后使螺旋锥齿轮的下表面与支撑管3的上表面接触，底板1上表面的中部开设有圆孔12，底板1的下表面开设有凹槽13，圆孔12和凹槽13方便加工时进入到定位管2内部冷却液的排出，定位管2的上端对称开设有清渣槽14，清渣槽14与压条7的位置对应，清渣槽14方便相邻的导向板4之间铁屑的清理；
20.驱动单元8：设置于定位管2的内部，驱动单元8的下端对称转动连接有压条7，压条
7的前后两侧面均设有滑柱6，滑柱6分别与相邻的长滑孔5滑动连接，驱动单元8包括支撑板81、螺杆82、螺母83和连接条84，支撑板81设置于支撑管3内弧壁的上端，支撑板81上表面的通孔通过轴承转动连接有螺杆82，支撑板81给螺杆82提供了转动支撑，螺杆82的外弧面螺纹连接有螺母83，螺母83的左右两侧面均设有连接条84，两个连接条84的相对背离端均通过转轴与压条7的下端转动连接，长滑孔5均自下而上向靠近螺杆82的方向开设，螺杆82的上端开设有内六方孔9，螺杆82外弧面的上端固定套设有六方套10，使用内六方扳手插入到内六方孔9内部，或者使用套管插接到六方套10的外部，进而驱动螺杆82的旋转，同时连接条84在压条7的作用下限制螺母83的旋转，进而螺杆82驱使螺母83带动连接条84向下移动，连接条84带动压条7向下移动，压条将带动滑柱6沿长滑孔5向下滑动，进而滑柱6与相邻的转轴之间的横向距离将变大，因此压条7将绕着转轴的轴心旋转，压条7的上端将延伸出定位管2的外弧面，进而压条7上端凸起将螺旋锥齿轮的上表面压紧，进而实现螺旋锥齿轮的定位，然后可以对螺旋锥齿轮进行加工。
21.本实用新型提供的一种螺旋锥齿轮生产用定位工装的工作原理如下：使用时将底板1放置到加工机床的工作台上，然后使工作台上的固定螺栓与固定槽11的位置对应，然后扭紧固定螺栓上端的固定螺母实现底板1的压紧，使用时将需要加工的螺旋锥齿轮插接到定位管2的外弧面，然后使螺旋锥齿轮的下表面与支撑管3的上表面接触，然后使用内六方扳手插入到内六方孔9内部，或者使用套管插接到六方套10的外部，进而驱动螺杆82的旋转，同时连接条84在压条7的作用下限制螺母83的旋转，进而螺杆82驱使螺母83带动连接条84向下移动，连接条84带动压条7向下移动，压条将带动滑柱6沿长滑孔5向下滑动，进而滑柱6与相邻的转轴之间的横向距离将变大，因此压条7将绕着转轴的轴心旋转，压条7的上端将延伸出定位管2的外弧面，进而压条7上端凸起将螺旋锥齿轮的上表面压紧，进而实现螺旋锥齿轮的定位，然后可以对螺旋锥齿轮进行加工。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。