一种棉花打包机压缩箱的制作方法

1.本实用新型应用于棉花机械领域，涉及棉花打包机，具体为棉花压缩箱。


背景技术：

2.棉花打包机将松软的棉花压缩并打包，以利于储藏和运输。棉花打包时，棉絮内空气的外排制约棉花打包的产能和效率。通常情况下，在棉花打包压缩箱的箱壁上加工有排气孔，在棉花压缩时，少量棉絮从排气孔中飞出进入车间空气中，造成车间空气污染，最为严重的是棉絮在空气重漂浮，成为爆炸火灾隐患。
3.公开号cn101015960a公开了废棉打包机压板，在压板上设置出气孔，出气孔与抽气机连接，在压缩过程中，有利于棉花空隙中的气体排出，增大负压，降低液压系统的输出功率。公告号cn201140538y公开了打包机上减少飞花的抽气装置，压缩箱开有排气孔，排气孔与下抽气管的抽气孔连通，下抽气管与上抽气管活动连接，上抽气管固定在导向板上，与启泵相连。该抽气装置通过下抽气管壁上的抽气孔和压缩箱壁上的小排气孔将压缩箱内的空气抽出，箱体内形成负压，便于纤维的压缩，减少了飞花。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是：提供一种棉花打包机压缩箱，封闭排气孔，并采用抽气方式提高棉花压缩生产效率。
5.本实用新型所采用的技术方案是：棉花打包机压缩箱由四侧钢板焊接为上下开口的方箱，在方箱的内壁焊接固定不锈钢板，相邻不锈钢板之间形成上下方向的导气槽。在方箱的外壁密封焊接横向方管和纵向方管，横向方管和纵向方管密封焊接，内部空间连通。所述导气槽内加工有透气孔，该透气孔连通横向方管，在横向方管上密封焊接中心对称均布的多个抽气管。所述抽气管通过防爆除尘器连接真空泵。
6.进一步，为增加钢板的刚度和防变形能力，方箱的每侧横向方管中部焊接竖向加强杆，在加强杆的底部固定连接定位销。
7.进一步，为降低压缩箱的重量，所述加强杆为中空，横向方管与加强杆连通，这样，抽气管密封焊接在加强杆上，而不必焊接在横向方管上。
8.进一步，为加快方箱角部的气体排出，在方箱的角部设导气槽。
9.本实用新型的有益效果是：在方箱内产生负压，可加快棉花的压缩速度，提高生产效率。方箱透气孔全部密封，棉絮不可能飞入车间，杜绝了环境污染，避免了因车间飘絮的安全隐患。
附图说明
10.图1为实施例1结构主视示意图；
11.图2为图1的俯视示意图；
12.图3为图1的右视示意图；
13.图4为图1的局部放大图；
14.图5为实施例2主视局部示意图；
15.附图标记：1-钢板、2-横向方管、3-纵向方管、4-透气孔、5-加强杆、6-抽气管、7-定位销、8-不锈钢板、9-导气槽。
具体实施方式
16.实施例1。
17.附图1为本实施例的结构主视示意图，附图2为附图1的俯视图，附图3为附图1的右视图，附图4为附图1的局部放大图。所述内外相对于箱体，所述上下为压缩箱使用状态的上下。
18.本实施例棉花打包机压缩箱包括箱体钢板1、横向方管2、纵向方管3、加强杆5和不锈钢板8等，四块钢板1对接焊接成为上下开口的方箱，方箱外壁均布焊接横向方管2和纵向方管3，横向方管2和纵向方管3的作用有二，一是作为加强筋，对钢板1起到加强作用，在棉花压缩时，可以增加钢板的强度，防止钢板变形；二是作为抽气通道，横向方管2和纵向方管3的内部空间连通，如附图4所示。横向方管2和纵向方管3之间、以及它们与钢板1之间密封焊接，不得漏气。在钢板1上加工有透气孔4，透气孔4连通方箱和横向方管2，纵向方管3连通横向方管2。在横向方管2上焊接抽气管6，抽气管6与真空泵连通。真空泵启动后，可通过抽气管6、横向方管2和纵向方管3、透气孔4在方箱内产生负压。为使得方箱内负压均布，抽气管6不少于两个，且中心对称均布。
19.钢板1的内表面焊接固定有不锈钢板8，不锈钢板8抛光处理后，摩擦系数小，对棉花不产生污染。相邻不锈钢板8之间形成导气槽9，导气槽9的延伸方向为上下方向，与棉花压缩方向一致，以避免对棉花的压缩和棉花包的顶出造成阻力。透气孔4加工在导气槽9内，方便空气的流动和抽出。当方箱内的棉花压缩时，棉花内的空气可通过导气槽9和透气孔4进入真空泵。
20.为进一步增加钢板1强度，提高方箱的防变形能力，在方箱每侧横向方管2中部焊接竖向加强杆5。为减小重量，加强杆5为中空结构。在加强杆5的底部固定连接定位销7。
21.本实用新型使用时，将压缩箱放置在打包机的底部托盘上，压缩箱利用定位销7定位，方便顶部压板准确进入方箱内。方箱箱体内加入棉花，顶部压板在液压缸的作用下，逐渐下移，将棉花压缩。同时，启动真空泵，棉花内的空气通过导气槽9和透气孔4进入横向方管2和纵向方管3，再由抽气管6由真空泵抽走。这样在方箱箱体内形成负压，有利于棉花之间的空气快速排出，加大了顶部压板的下压速度，提高了棉花压缩生产效率。
22.透气孔4全部密封在横向方管2的区域，与横向方管2连通，从透气孔4中飞出的棉絮由真空泵抽入除尘器，除尘器为防爆型，定期对其内部的棉絮进行处理。这样，方箱内的棉絮不可能通过透气孔4飞入车间，起到保护车间环境的作用。更重要的，由于车间不存在棉絮等易爆漂浮物，大大降低了车间爆炸着火的危险，做到了安全生产。
23.由于钢板1采用了横向方管2和纵向方管3加强，在横向方管2外进一步增加了加强杆5，大大增加了钢板1的刚度和防变形能力。所以在顶部压板同样压缩压力的情况下，可以降低钢板1的厚度，进而降低压缩箱整体重量。
24.为加快方箱角部空气的排出，在方箱的角部至少设计一个导气槽9。
25.上述方管只是形状表达，不是指型钢，所有横向方管2和纵向方管3均可采用槽钢替代。
26.实施例2。
27.附图5为本实施例局部示意图。与实施例1的区别主要是抽气管6的设置位置，本实施例的抽气管6连接在中空的加强杆5上，加强杆5与横向方管2密封连通，这种结构可以不采用纵向方管3连通多个横向方管2。由于加强杆5均布，所以方箱内负压可以均布，有利于棉花中的空气均匀排出。


技术特征：
1.一种棉花打包机压缩箱，由四侧钢板焊接为上下开口的方箱，其特征在于：所述方箱的内壁焊接固定不锈钢板（8），相邻所述不锈钢板（8）之间形成上下方向的导气槽（9）；所述方箱的外壁密封焊接横向方管（2）和纵向方管（3），所述横向方管（2）和纵向方管（3）密封焊接，内部空间连通；所述导气槽（9）内加工有透气孔（4），所述透气孔（4）连通横向方管（2），所述横向方管（2）上密封焊接抽气管（6），所述抽气管（6）中心对称均布。2.根据权利要求1所述的一种棉花打包机压缩箱,其特征在于：所述方箱的每侧横向方管（2）中部焊接竖向加强杆（5），所述加强杆（5）的底部固定连接定位销（7）。3.根据权利要求2所述的一种棉花打包机压缩箱,其特征在于：所述加强杆（5）为中空，所述横向方管（2）与加强杆（5）连通，所述抽气管（6）密封焊接在加强杆（5）上。4.根据权利要求1所述的一种棉花打包机压缩箱,其特征在于：所述方箱的角部设导气槽（9）。5.根据权利要求1所述的一种棉花打包机压缩箱,其特征在于：所述抽气管（6）通过防爆除尘器连接真空泵。

技术总结
本实用新型公开了一种棉花打包机压缩箱。该压缩箱由四侧钢板焊接为上下开口的方箱，在方箱的内壁焊接固定不锈钢板，相邻不锈钢板之间形成上下方向的导气槽。在方箱的外壁密封焊接横向方管和纵向方管，横向方管和纵向方管密封焊接，内部空间连通。所述导气槽内加工有透气孔，该透气孔连通横向方管，在横向方管上密封焊接中心对称均布的多个抽气管。方箱的每侧横向方管中部焊接竖向加强杆，在加强杆的底部固定连接定位销。本实用新型在方箱内产生负压，加快棉花的压缩速度，提高生产效率。方箱透气孔全部密封，棉絮不可能飞入车间，杜绝了环境污染，避免了因车间飘絮的安全隐患。避免了因车间飘絮的安全隐患。避免了因车间飘絮的安全隐患。


技术研发人员：王大民 程保平 王灏强 王府章
受保护的技术使用者：邯郸市达明冶金设备有限公司
技术研发日：2022.04.23
技术公布日：2022/9/13