一种用于棒料加工的推送机构的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于棒料加工的推送机构。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，那么在实际的机械加工过程中，棒材的加工应用范围及其广泛，此时就要用到棒料加工的推送机构辅助完成，现有的棒料加工的推送机构，无法实现全面推进，棒材输送不够稳定，同时也无法实现防转限位，加工误差大，适用范围小，无法实现更具棒材长度拓展支撑，调节也不够灵活。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于棒料加工的推送机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于棒料加工的推送机构，以解决现有的棒料加工的推送机构，棒材输送不够稳定，同时也无法实现防转限位，加工误差大，无法实现更具棒材长度拓展支撑的问题。
5.本实用新型用于棒料加工的推送机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于棒料加工的推送机构，包括安装支撑部；所述安装支撑部上转动安装有驱动装置；驱动装置上转动连接有单向夹持装置；单向夹持装置上转动连接有联动挤压部；安装支撑部上滑动连接有滑动伸缩装置；滑动伸缩装置底部固定连接有调节驱动装置；所述安装支撑部包括：支撑安装架，支撑安装架底部固定连接有四个支撑安装腿；螺纹连接件，螺纹连接件固定连接在支撑安装架上；螺纹连接件上设有螺纹孔；所述驱动装置包括：驱动运行轮架，驱动运行轮架上设有四个橡胶轮；驱动运行轮架转动连接在支撑安装架上；驱动运行轮架侧面设有带轮；驱动齿轮，驱动齿轮固定连接在驱动运行轮架上。
7.进一步的，所述滑动伸缩装置包括：滑动伸缩架，滑动伸缩架滑动连接在支撑安装架上；尾部支撑轮架，尾部支撑轮架转动连接在滑动伸缩架上；尾部支撑轮架上设有四个橡胶轮。
8.进一步的，所述安装支撑部还包括：轮架，轮架转动连接在支撑安装架上；轮架上设有四个橡胶轮。
9.进一步的，所述调节驱动装置包括：调节转动座，调节转动座固定连接在滑动伸缩架底部；调节驱动丝杆，调节驱动丝杆转动连接在调节转动座上；调节驱动丝杆螺纹连接在螺纹连接件。
10.进一步的，所述驱动装置还包括：联动运行轮架，联动运行轮架上设有四个橡胶轮；联动运行轮架转动连接在支撑安装架上；联动运行轮架侧面设有带轮；轮带，轮带传动
连接在驱动运行轮架侧面的带轮与联动运行轮架侧面的带轮之间。
11.进一步的，所述联动挤压部包括：联动挤压轮架，联动挤压轮架上设有四个橡胶轮；联动挤压轮架转动连接在两个转动架上；被动齿轮，被动齿轮固定连接在联动挤压轮架上；被动齿轮啮合于驱动齿轮。
12.进一步的，所述单向夹持装置包括：转动架，转动架设有两个，两个转动架分别转动连接在驱动运行轮架上；挤压拉簧，挤压拉簧设有两个，两个挤压拉簧分别固定连接在转动架上；两个挤压拉簧另一端分别固定连接在支撑安装架上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置安装支撑部，配合设置的单向夹持装置与驱动装置，可以实现全面夹持驱动，同时设置的驱动装置可以实现单向夹持，通过配合单向夹持装置上的挤压拉簧，可以实现拉动转动架带动联动挤压轮架向下转动，配合联动运行轮架与驱动运行轮架，共同夹持棒材，采用设置四个橡胶轮的方式，既能实现驱动棒材推进，同时棒材只能滑动推进而不能转动，可以有效的避免进行斜置切割等工作时产生的误差，整体结构更加简单稳定，同时在转动驱动运行轮架的过程中，可以通过轮带，联动驱动联动运行轮架转动，同时通过驱动齿轮啮合驱动被动齿轮，实现带动联动挤压轮架转动，实现一个稳定的全面驱动棒材推送，推送更加稳定。
15.2、本实用新型通过设置调节驱动装置，配合设置的滑动伸缩装置，可以实现伸缩调节，更加实用，可以更加便于适用于不同长度的棒材，可以有效的避免长度较长的棒材不便于夹持的问题，同时也是降低磨损，调节方式简单快速，通过转动调节驱动丝杆，即可带动滑动伸缩架滑动，过程中尾部支撑轮架的支撑位置也是发生了移动，使用更加灵活。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的底部结构示意图。
18.图3是本实用新型的安装支撑部结构示意图。
19.图4是本实用新型的驱动装置结构示意图。
20.图5是本实用新型的单向夹持装置结构示意图。
21.图6是本实用新型的联动挤压部结构示意图。
22.图7是本实用新型的滑动伸缩装置结构示意图。
23.图8是本实用新型的调节驱动装置结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、安装支撑部；
26.101、支撑安装架；1011、支撑安装腿；102、螺纹连接件；103、轮架；
27.2、驱动装置；
28.201、驱动运行轮架；202、驱动齿轮；203、联动运行轮架；204、轮带；
29.3、单向夹持装置；
30.301、转动架；302、挤压拉簧；
31.4、联动挤压部；
32.401、联动挤压轮架；402、被动齿轮；
33.5、滑动伸缩装置；
34.501、滑动伸缩架；502、尾部支撑轮架；
35.6、调节驱动装置；
36.601、调节转动座；602、调节驱动丝杆。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.实施例：
41.如附图1至附图8所示：
42.本实用新型提供一种用于棒料加工的推送机构，包括安装支撑部1；安装支撑部1上转动安装有驱动装置2；驱动装置2上转动连接有单向夹持装置3；单向夹持装置3上转动连接有联动挤压部4；安装支撑部1上滑动连接有滑动伸缩装置5；滑动伸缩装置5底部固定连接有调节驱动装置6；安装支撑部1包括：支撑安装架101，支撑安装架101底部固定连接有四个支撑安装腿1011；螺纹连接件102，螺纹连接件102固定连接在支撑安装架101上；螺纹连接件102上设有螺纹孔；驱动装置2包括：驱动运行轮架201，驱动运行轮架201上设有四个橡胶轮；驱动运行轮架201转动连接在支撑安装架101上；驱动运行轮架201侧面设有带轮；驱动齿轮202，驱动齿轮202固定连接在驱动运行轮架201上。
43.如附图3至附图5所示，安装支撑部1还包括：轮架103，轮架103转动连接在支撑安装架101上；轮架103上设有四个橡胶轮；驱动装置2还包括：联动运行轮架203，联动运行轮架203上设有四个橡胶轮；联动运行轮架203转动连接在支撑安装架101上；联动运行轮架203侧面设有带轮；轮带204，轮带204传动连接在驱动运行轮架201侧面的带轮与联动运行轮架203侧面的带轮之间；单向夹持装置3包括：转动架301，转动架301设有两个，两个转动架301分别转动连接在驱动运行轮架201上；挤压拉簧302，挤压拉簧302设有两个，两个挤压拉簧302分别固定连接在转动架301上；两个挤压拉簧302另一端分别固定连接在支撑安装架101上，通过设置安装支撑部1，配合设置的单向夹持装置3与驱动装置2，可以实现全面夹持驱动，同时设置的驱动装置2可以实现单向夹持，通过配合单向夹持装置 3上的挤压拉簧302，可以实现拉动转动架301带动联动挤压轮架401向下转动，配合联动运行轮架203与驱动运行轮架201，共同夹持棒材，采用设置四个橡胶轮的方式，既能实现驱动棒材推进，同时
棒材只能滑动推进而不能转动，可以有效的避免进行斜置切割等工作时产生的误差，整体结构更加简单稳定，同时在转动驱动运行轮架201的过程中，可以通过轮带 204，联动驱动联动运行轮架203转动，同时通过驱动齿轮202啮合驱动被动齿轮402，实现带动联动挤压轮架401转动，实现一个稳定的全面驱动棒材推送，推送更加稳定。
44.如附图6至附图8所示，联动挤压部4包括：联动挤压轮架401，联动挤压轮架401上设有四个橡胶轮；联动挤压轮架401转动连接在两个转动架301上；被动齿轮402，被动齿轮402固定连接在联动挤压轮架401上；被动齿轮402啮合于驱动齿轮202；滑动伸缩装置5 包括：滑动伸缩架501，滑动伸缩架501滑动连接在支撑安装架101上；尾部支撑轮架502，尾部支撑轮架502转动连接在滑动伸缩架501上；尾部支撑轮架502上设有四个橡胶轮；调节驱动装置6包括：调节转动座601，调节转动座601固定连接在滑动伸缩架501底部；调节驱动丝杆602，调节驱动丝杆602转动连接在调节转动座601上；调节驱动丝杆602螺纹连接在螺纹连接件102，通过设置调节驱动装置6，配合设置的滑动伸缩装置5，可以实现伸缩调节，更加实用，可以更加便于适用于不同长度的棒材，可以有效的避免长度较长的棒材不便于夹持的问题，同时也是降低磨损，调节方式简单快速，通过转动调节驱动丝杆602，即可带动滑动伸缩架501滑动，过程中尾部支撑轮架502的支撑位置也是发生了移动，使用更加灵活。
45.本实施例的具体使用方式与作用：
46.本实用新型中，首先，单向夹持装置3上的挤压拉簧302，可以实现拉动转动架301带动联动挤压轮架401向下转动，配合联动运行轮架203与驱动运行轮架201，共同夹持棒材，转动驱动运行轮架201的过程中，可以通过轮带204，联动驱动联动运行轮架203转动，同时通过驱动齿轮202啮合驱动被动齿轮402，实现带动联动挤压轮架401转动，推进棒材，通过转动调节驱动丝杆602，即可带动滑动伸缩架501滑动，调节支撑位置。
47.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
48.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。