一种座椅铰链支架成型加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及座椅铰链支架加工技术领域，具体地，涉及一种座椅铰链支架成型加工模具。


背景技术：

2.座椅铰链支架用于对汽车座椅底部进行装配固定的，以保证汽车座椅的稳定和可转动调节性，一般利用螺栓将其固定在汽车内，而在对其进行成型加工时，钻孔是常见的加工工艺之一。
3.但现有技术中的钻孔加工模具在使用时由于铰链支架结构的特性，多个通孔需要分别进行加工，而且中间还需要调整对铰链支架的装配位置，会严重影响加工的效率。
4.因此，提供一种在使用过程中可以对铰链支架进行稳定固定，而且方便一次性完成多个通孔的加工操作，保证工作效率的座椅铰链支架成型加工模具是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的钻孔加工模具在使用时由于铰链支架结构的特性，多个通孔需要分别进行加工，而且中间还需要调整对铰链支架的装配位置，会严重影响加工的效率的问题，从而提供一种在使用过程中可以对铰链支架进行稳定固定，而且方便一次性完成多个通孔的加工操作，保证工作效率的座椅铰链支架成型加工模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种座椅铰链支架成型加工模具，所述模具包括：底座、成型固定座和冲压支撑板；所述冲压支撑板水平且可升降地设置在所述底座的正上方，所述成型固定座可拆卸地固定在所述底座的上表面，用于支撑固定所述铰链支架，所述冲压支撑板的表面装配有与铰链支架相配合的多个冲头；其中，
7.所述成型固定座包括：l型支撑座本体以及加强筋；所述l型支撑座本体的一侧部分向内凹陷形成与所述铰链支架相配合的限位支撑槽，以使得所述铰链支架呈竖直状态，与限位支撑槽相对的另一侧部分向内凹陷形成落料槽，所述限位支撑槽的顶部贯穿设置有与所述落料槽相连通的第一成型冲孔，其底部贯穿设置有第二成型冲孔，所述l型支撑座本体的侧面且位于所述落料槽的两侧分别竖直设置有加强筋，所述底座的上表面贯穿设置有分别与第一成型冲孔和第二成型冲孔相配合的落料口。
8.优选地，所述底座的侧面可滑动地设置有能够伸入至所述底座的内腔并且和落料口相连通的收料抽屉。
9.优选地，所述收料抽屉的外侧设置有弧形把手，所述弧形把手的外表面包裹有橡胶套。
10.优选地，所述底座的上表面围绕着所述成型固定座竖直设置有多根导向柱，每根所述导向柱分别贯穿所述冲压支撑板设置。
11.优选地，所述每根所述导向柱上分别可滑动地套接有缓冲板和缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的上端固定在所述缓冲板的下表面，其下端固定在所述底座上。
12.优选地，缓冲板的上表面设置有橡胶垫片。
13.优选地，每根所述导向柱的顶部都分别设置有止挡块。
14.优选地，所述冲压支撑板的上表面中心处设置有固定接头。
15.优选地，所述l型支撑座本体的底部和加强筋的底部分别贯穿设置螺纹固定孔，利用螺栓配合所述螺纹固定孔能够将成型固定座固定装配在所述底座的上表面。
16.根据上述技术方案，本实用新型提供的座椅铰链支架成型加工模具在使用时的有益效果为：将所述成型固定座固定装配在所述底座的上表面，然后将待加工的铰链支架放置在所述成型固定座的限位支撑槽内，使其保持竖直状态，然后在冲压支撑板的下表面相应位置装配上多个冲头，利用气缸等驱动机构驱动所述冲压支撑板下降进行冲压操作，利用冲头在铰链支架上对应位置进行冲孔操作，冲下的废料分别从所述落料口落入至所述底座的内腔中进行收集；本实用新型提供的装置可以实现对铰链支架的同时冲孔操作，一次性冲孔成型，有效地提高了工作效率。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的座椅铰链支架成型加工模具的结构示意图；
20.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的座椅铰链支架成型加工模具的结构示意图；
21.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的成型固定座的结构示意图；
22.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的铰链支架的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1底座
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2收料抽屉
25.3铰链支架
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4成型固定座
26.5冲压支撑板
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6止挡块
27.7导向柱
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8缓冲弹簧
28.9固定接头
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10缓冲板
29.11落料口
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401l型支撑座本体
30.402限位支撑槽
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403第一成型冲孔
31.404落料槽
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405第二成型冲孔
32.406加强筋
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407螺纹固定孔
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处
所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
34.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
35.如图1-4所示，本实用新型提供了一种座椅铰链支架成型加工模具，所述模具包括：底座1、成型固定座4和冲压支撑板5；所述冲压支撑板5水平且可升降地设置在所述底座1的正上方，所述成型固定座4可拆卸地固定在所述底座1的上表面，用于支撑固定所述铰链支架3，所述冲压支撑板5的表面装配有与铰链支架3相配合的多个冲头；其中，
36.所述成型固定座4包括：l型支撑座本体401以及加强筋406；所述l型支撑座本体401的一侧部分向内凹陷形成与所述铰链支架3相配合的限位支撑槽402，以使得所述铰链支架3呈竖直状态，与限位支撑槽402相对的另一侧部分向内凹陷形成落料槽404，所述限位支撑槽402的顶部贯穿设置有与所述落料槽404相连通的第一成型冲孔403，其底部贯穿设置有第二成型冲孔405，所述l型支撑座本体401的侧面且位于所述落料槽404的两侧分别竖直设置有加强筋406，所述底座1的上表面贯穿设置有分别与第一成型冲孔403和第二成型冲孔405相配合的落料口11。
37.在上述方案中，所述加工模具在使用时，将所述成型固定座4固定装配在所述底座1的上表面，然后将待加工的铰链支架放置在所述成型固定座4的限位支撑槽402内，使其保持竖直状态，然后在冲压支撑板5的下表面相应位置装配上多个冲头，利用气缸等驱动机构驱动所述冲压支撑板5下降进行冲压操作，利用冲头在铰链支架上对应位置进行冲孔操作，冲下的废料分别从所述落料口11落入至所述底座1的内腔中进行收集；本实用新型提供的装置可以实现对铰链支架的同时冲孔操作，一次性冲孔成型，有效地提高了工作效率；
38.所述l型支撑座本体401的形状和铰链支架3的形状相适配，可以将所述铰链支架支撑以呈竖直状态，这样可以方便进行冲孔操作，而且所述加强筋406可以有效地提高所述l型支撑座本体401的稳定性，以保证冲孔操作时的安全性和精度。
39.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的侧面可滑动地设置有能够伸入至所述底座1的内腔并且和落料口11相连通的收料抽屉2。
40.在上述方案中，所述冲压后的废料从所述落料口11落料至所述收料抽屉2内，一方面用户集中处理，只需拉出所述收料抽屉2即可，操作便捷。
41.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述收料抽屉2的外侧设置有弧形把手，所述弧形把手的外表面包裹有橡胶套。
42.在上述方案中，所述弧形把手进一步方便用户对收料抽屉2进行抽拉操作，而且所述橡胶套可以提高摩擦力，起到防滑的效果。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的上表面围绕着所述成型固定座4竖直设置有多根导向柱7，每根所述导向柱7分别贯穿所述冲压支撑板5设置。
44.在上述方案中，所述导向柱7可以对冲压支撑板5的升降起到导向作用，从而提高对铰链支架冲压操作的精度，保证产品的质量。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述每根所述导向柱7上分别可滑动地套接有缓冲板10和缓冲弹簧8，且所述缓冲弹簧8的上端固定在所述缓冲板10的下表面，其下端固定在所述底座1上。
46.在上述方案中，所述冲压支撑板5下降，接触到所述缓冲板10，然后压缩所述缓冲弹簧8，对成型固定座4上的铰链支架3进行冲孔操作，该结构起到缓冲效果，防止冲压力过大，长时间作用于所述底座1，容易造成所述底座的损坏，该结构则可以延长所述底座1的使用寿命。
47.在本实用新型的一种优选的实施方式中，缓冲板10的上表面设置有橡胶垫片。
48.在上述方案中，所述橡胶垫片可以进一步提高对所述冲压支撑板的缓冲效果，而且可以实现柔性接触，以保证冲压支撑板与缓冲板10接触时的稳定性。
49.在本实用新型的一种优选的实施方式中，每根所述导向柱7的顶部都分别设置有止挡块6。
50.在上述方案中，所述止挡块6可以对所述冲压支撑板5进行止挡，以防止所述冲压支撑板5从所述导向柱7上脱落。
51.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述冲压支撑板5的上表面中心处设置有固定接头9。
52.在上述方案中，所述固定接头9方便所述冲压支撑板5与驱动机构转配在一起，以有效地驱动所述冲压支撑板5进行升降冲压工作。
53.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述l型支撑座本体401的底部和加强筋406的底部分别贯穿设置螺纹固定孔407，利用螺栓配合所述螺纹固定孔能够将成型固定座4固定装配在所述底座1的上表面。
54.在上述方案中，利用所述螺栓配合所述螺纹固定孔实现对成型固定座4固定装配，其稳定性有保证，该结构还能实现所述成型固定座4的可拆卸效果。
55.综上所述，本实用新型提供的座椅铰链支架成型加工模具在使用时，可以对铰链支架进行稳定固定，而且方便一次性完成多个通孔的加工操作，保证工作效率。
56.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
57.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
58.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。