一种具有自动冷却清洁的功能的拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体是指一种具有自动冷却清洁的功能的拉丝机。


背景技术：

2.金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
3.现有的金属拉丝机上大多都不具备冷却清洁的功能，而当拉丝机构长时间工作后容易产生热量，当热量较高时可能会导致拉丝机构出现故障或损坏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有自动冷却清洁的功能的拉丝机。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的具有自动冷却清洁的功能的拉丝机，包括外壳、分隔板、冷却单元、支脚、拉丝机构、清洁通道、悬挂架、吸尘器和回收箱，所述分隔板固定设于外壳内，所述外壳两侧开设有位于分隔板上方的进出口，所述支脚固定设于分隔板上方，所述拉丝机构固定设于支脚上，所述冷却单元设于拉丝机构上，所述清洁通道固定设于拉丝机构一侧，所述悬挂架固定设于清洁通道内，所述悬挂架内对称转动设有毛刷辊，所述吸尘器穿过分隔板并且固定设于清洁通道内侧底端，所述外壳一侧开设有位于分隔板下方的安装槽，所述回收箱固定设于安装槽内，所述回收箱与吸尘器管道连接，所述回收箱内竖直滑动贴合设有活塞板，所述活塞板下方固定设有穿过回收箱的上圆头柱，所述外壳内侧底端固定设有位于上圆头柱正下方的下圆头柱，所述外壳内固定设有电动推杆，所述电动推杆上固定设有横杆，所述横杆上固定设有滑块，所述上圆头柱与下圆头柱之间滑动贴合设有梯形块，所述梯形块内开设有竖槽，所述滑块滑动设于竖槽内。
6.进一步地，所述冷却单元包括水箱、水泵、冷凝器和软管，所述水箱固定设于外壳内并且位于分隔板下方，所述水泵和冷凝器固定设于外壳顶端，所述水泵与冷凝器管道连接，所述软管穿过分隔板与外壳并且缠绕设于拉丝机构上，所述软管两端分别固定设于水泵与水箱上。
7.进一步地，所述回收箱上部可拆卸地设有开闭门。
8.进一步地，所述冷凝器与水箱之间固定设有回流管。
9.优选的，所述悬挂架与毛刷辊均设有不少于两组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
11.1、通过清洁通道、毛刷辊、吸尘器与回收箱的设置，能够对拉丝机构送出的金属丝进行清扫，并将扫除的铁屑与灰尘经吸尘器收纳于回收箱内，从而实现自动清洁并保证产
品清洁度。
12.2、通过、电动推杆、梯形块、上圆头柱、下圆头柱与活塞板的配合，能抬起回收箱内的铁屑，从而便于集中清理回收箱。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的具有自动冷却清洁的功能的拉丝机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的具有自动冷却清洁的功能的拉丝机的部分结构示意图。
16.其中，1、外壳，2、进出口，3、分隔板，4、支脚，5、拉丝机构，6、水箱，7、水泵，8、冷凝器，9、软管，10、回流管，11、清洁通道，12、悬挂架，13、毛刷辊，14、吸尘器，15、回收箱，151、开闭门，152、活塞板，16、电动推杆，17、横杆，18、滑块，19、梯形块，20、下圆头柱，21、上圆头柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1～2所示，本实用新型的具有自动冷却清洁的功能的拉丝机，包括外壳1、分隔板3、冷却单元、支脚4、拉丝机构5、清洁通道11、悬挂架12、吸尘器14和回收箱15，所述分隔板3固定设于外壳1内，所述外壳1两侧开设有位于分隔板3上方的进出口2，所述支脚4固定设于分隔板3上方，所述拉丝机构5固定设于支脚4上，所述冷却单元设于拉丝机构5上，所述清洁通道11固定设于拉丝机构5一侧，所述悬挂架12固定设于清洁通道11内，所述悬挂架12内对称转动设有毛刷辊13，所述吸尘器14穿过分隔板3并且固定设于清洁通道11内侧底端，所述外壳1一侧开设有位于分隔板3下方的安装槽，所述回收箱15固定设于安装槽内，所述回收箱15与吸尘器14管道连接，所述回收箱15内竖直滑动贴合设有活塞板152，所述活塞板152下方固定设有穿过回收箱15的上圆头柱21，所述外壳1内侧底端固定设有位于上圆头柱21正下方的下圆头柱20，所述外壳1内固定设有电动推杆16，所述电动推杆16上固定设有横杆17，所述横杆17上固定设有滑块18，所述上圆头柱21与下圆头柱20之间滑动贴合设有梯形块19，所述梯形块19内开设有竖槽，所述滑块18滑动设于竖槽内。
20.其中，所述冷却单元包括水箱6、水泵7、冷凝器8和软管9，所述水箱6固定设于外壳1内并且位于分隔板3下方，所述水泵7和冷凝器8固定设于外壳1顶端，所述水泵7与冷凝器8管道连接，所述软管9穿过分隔板3与外壳1并且缠绕设于拉丝机构5上，所述软管9两端分别固定设于水泵7与水箱6上。所述回收箱15上部可拆卸地设有开闭门151。所述冷凝器8与水
箱6之间固定设有回流管10。所述悬挂架12与毛刷辊13均设有不少于两组。
21.具体使用时，金属原材由一侧的进出口2经拉丝机构5处理后进入清洁通道11，在上下毛刷辊13的清扫下与铁屑灰尘分离，并由另一侧进出口2离开。吸尘器14吸取清洁通道11内的杂质并送入回收箱15内。在回收箱15内积攒过多杂质时，打开开闭门151，控制电动推杆16伸长。在横杆17与滑块18带动梯形块19水平滑动的同时，梯形块19因与下圆头柱20的接触而向上滑动，同时上圆头柱21受到梯形块19的推动，从而使活塞板152快速地向上移动，并将铁屑、灰尘等推送至开闭门151处，从而便于工作人员较为彻底地清理回收箱15，避免回收箱15底部杂质存留。水泵7经软管9抽取水箱6中的水，软管9中的冷水与拉丝机构5热交换实现冷却，随后经冷凝器8、回流管10流回水箱6，实现冷却水循环，有助于保证冷却效果。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。