专利名称：装饰钢压条连轧弯曲成型工艺和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰钢压条连轧弯曲成型工艺和设备。
现有钢压条的成形是压力弯曲纵向成形，用模具在压力机械或者在冲床上采用步进办法分段压制而成，这往往会造成分段接头处产生印痕，还会产生扭转现象，这使得产品质量难以保证，而且工人劳动强度大，生产效率低。
本发明的目的是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种使装饰钢压条上无接头印痕，且其表面平直光滑的装饰钢压条连轧弯曲成型工艺和设备。
本发明是这样实现的将装夹在托料盘(1)上的带钢料送入，由送料凹形轧辊(35)和送料凸形轧辊(40)组成的送料辊，使带钢料弯曲成“
”形;而后经过由预弯凹形轧辊(41)和预弯凸形轧辊(43)组成的预弯辊进一步弯曲成“
”形;进入由成形凹形轧辊(44)和成形凸形轧辊(45)组成的成形辊，带钢料即成形为“
”形压条(8);再经过效直器(3)使压条(8)在四个自由度方向效直，最后经过定尺台(9)定尺寸，用切割机(5)切割成成品装饰钢压条。
为实现上述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺工艺流程，本发明的设备应包括托料盘(1)，由送料辊(35)、(40)，预弯辊(41)、(43)，成形辊(44)、(45)，和传动系统组成的冷轧机(2)，效直器(3)，切割机(5)和定尺台(9)五个部分，送料辊(35)、(40)，预弯辊(41)、(43)和成形辊(44)、(45)的尺寸应满足如下要求送料凹形轧辊(35)凹模口宽度为(原材料尺寸+0～0.1mm)，送料凸形轧辊(40)凹模口宽度为(送料凹形轧辊(35)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，送料凸形轧辊(40)宽度为(送料凹形轧辊(35)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度为(送料凹形轧辊凹模口宽度-2～5mm)，预弯凸形轧辊(43)凹模口宽度为(预弯凹形轧辊(41)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，预弯凸形轧辊(43)宽度为(预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);成形凹形轧辊(44)凹模口宽度为(预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度-2～5mm)，成形凸形轧辊(45)凹模口宽度为(成形凹形轧辊(44)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，成形凸形轧辊(45)宽度为(成形凹形轧辊(44)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);送料凹形轧辊(35)，预弯凹形轧辊(41)和成形凹形轧辊(44)凸模口宽度相同;送料辊、预弯辊和成形辊由所述冷轧机(2)的传动系统带动，带钢料通过送料辊带动托料盘(1)同步运转。
本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺是通过送料辊，预弯辊和成形辊三组冷轧轧辊同步弯曲成形，每次弯曲长度不大于3mm，生产具有连续性，能保证产品质量。本发明由于其具有工作连续性，消除了装饰钢压条上的接头印痕，使其表面光滑平直，而且增加了产品长度;另外本发明还具有工作效率高(工作效率比冲压成形提高10倍)，劳动强度低，成形力小(成形力比冲压成形力小8.3倍)，能耗低和设备投资小(设备投资比冲压成形工艺小3倍)等优点。
图1是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备的结构示意图。
图2是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备的俯视图。
图3是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备A-A截面局部剖视图。
图4是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备B-B截面剖视图。
图5是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备B-B截面局部剖视图。
图6是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备C-C截面剖视图。
图7是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备D-D截面剖视图。
图8是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备E-E截面剖视图。
图9是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备F-F截面剖视图。
图10是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备K-K截面剖视图。
图11是本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺设备控制电路原理图。
各图中的符号注明如下1送料盘、2冷轧机、3效直器、4回程器、5切割机、6平面凸轮、7行程开关、8压条、9定尺台、10行程开关、11档块、12机座、13进刀手柄、14电磁离合器、15按钮、16传动齿轮、17被动齿轮、18送料辊被动齿轮、19调整螺丝、20预弯辊被动齿轮、23减速机、24主电机、25成形辊主动齿轮、26中间齿轮、27预弯辊主动齿轮、28过桥齿轮、29机座、30下滑块、31闷盖、32上滑块、33轴承、34压块35送料凹形轧辊、36通盖、37平键、39隔套、40送料凸形轧辊、41预弯凹形轧辊、42平键、43预弯凸形轧辊、44成形凹形轧辊、45成形凸形轧辊、46底板、47左立柱、48下效直轮、49下效直轮轴、50左效直轮、51上效直轮52上效直轮轴、53调节螺母、54右效直轮、55右立柱、56锁紧螺母、57随动轮、58轮轴、59调节螺杆、60托架、61切割机电机、62皮带、63销轴、64防护罩、65砂轮片、66进刀滚轮、67夹紧环、68导向块、69车身、70导向轮、71联接销、72联接块、73销轴、74电磁铁动块、75电磁铁线圈、76支架、77夹紧调节螺母、78夹紧弹簧、79拉杆、80轴销、81行程调节螺丝、82杠杆、83砂轮片轴套、84支架、85回程螺母。
下面结合附图通过实施例进一步描述本发明本发明所述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺是将装夹在托料盘(1)上的带钢料送入由送料凹形轧辊(35)和送料凸形轧辊(40)组成的送料辊，使带钢料弯曲成“
”形，如图4所示;而后经过由预弯凹形轧辊(41)和预弯凸形轧辊(43)组成的预弯辊进一步弯曲成“
”形，如图5所示;进入由成形凹形轧辊(44)和成形凸形轧辊(45)组成的成形辊，带钢料即成形为“
”形压条(8)，如图6所示;再经过效直器(3)使压条(8)在四个自由度方向效直，最后经过定尺台(4)定尺寸，用切割机(5)切割成成品装饰钢压条。
为实现上述装饰钢压条连轧弯曲成型工艺工艺流程，本发明的设备应包括托料盘(1)，由送料辊(35)、(40)，预弯辊(41)、(43)，成形辊(44)、(45)和传动系统组成的冷轧机(2)，效直器(3)，切割机(5)和定尺台(9)五个部分，冷轧机(2)，效直器(3)和切割机(5)安装在机座(12)上，如图1、图2所示;送料凹形轧辊(35)，预弯凹形轧辊(41)和成形凹形轧辊(44)轴的两端均可装有轴承(33)，轴承(33)安装在固定在机座(29)上的上滑块(32)上，上滑块(32)上端装有压块(34)，送料凸形轧辊(40)，预弯凸形轧辊(41)和成形凸形轧辊(45)轴的两端也都装有轴承(33)，轴承(33)安装在固定在机座(29)上的下滑块(30)上，机座(29)的左端装有闷盖(31)，右端装有通盖(36)，如图5、图6和图7所示，送料辊(35)、(40)，预弯辊(41)、(43)，和成形辊(44)、(45)的尺寸应满足如下要求送料凹形轧辊(35)凹模口宽度为(原材料尺寸+0～0.1mm)，送料凸形轧辊(40)凹模口宽度为(送料凹形轧辊(35)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，送料凸形轧辊(40)宽度为(送料凹形轧辊(35)凹模口宽度-2倍原材料宽度-0～0.2mm);预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度为(送料凹形轧辊凹模口宽度-2～5mm)，预弯凸形轧辊(43)凹模口宽度为(预弯凹形轧辊(41)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，预弯凸形轧辊(43)宽度为(预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);成形凹形轧辊(44)凹模口宽度为(预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度-2～5mm)，成形凸形轧辊(45)凹模口宽度为(成形凹形轧辊(44)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，成形凸形轧辊(45)宽度为(成形凹形轧辊(44)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);送料凹形轧辊(35)，预弯凹形轧辊(41)和成形凹形轧辊(44)凸模口宽度相同;送料辊，预弯辊和成形辊由所述冷轧机(2)的传动系统带动，带钢料通过送料辊带动托料盘(1)同步运转;所述冷轧机(2)的传动系统包括一个主电机(24)，主电机(24)经减速机(23)减速，带动传动齿轮(16)及其被动齿轮(17)同时运转，与被动齿轮(17)同轴的送料辊主动齿轮(22)和送料凸形轧辊(40)同时运转，送料辊主动齿轮(22)带动送料辊被动齿轮(18)运转，与送料辊被动齿轮(18)同轴的送料凹形轧辊(35)随之运转，送料辊主动齿轮(22)通过过桥齿轮(28)带动预弯辊主动齿轮(27)及其被动齿轮(20)运转，与预弯辊主动齿轮(27)同轴的预弯凸形轧辊(43)及其与预弯辊被动齿轮(20)同轴的预弯凹形轧辊(41)随之运转，预弯辊主动齿轮(27)通过中间齿轮(26)带动成形辊主动齿轮(25)及其被动齿轮(21)运转，与成形辊主动齿轮(25)同轴的成形凸形轧辊(45)及其与成形辊被动齿轮(21)同轴的成形凹形轧辊(44)随之运转，为了便于维修，冷轧机(2)上端机盖采用调整螺丝(19)固定，如图3、图4、图5、图6和图7所示;所述效直器(3)包括一个底板(46)，底板(46)左右两侧通过锁紧螺母(56)固定有左立柱(47)和右立柱(55)，左立柱(47)垂直方向上装有带下效直轮(48)的下效直轮轴(49)，左立柱(47)上端装有左效直轮(50)，右立柱(55)中间位置与左立柱(47)上左效直轮(50)对称装有右效直轮(54)，右立柱(55)上端垂直方向上装有带上效直轮(51)的上效直轮轴(52)，上效直轮(51)、下效直轮(48)左效直轮(50)和右效直轮(54)对它们之间的压条(8)在四个自由度方向上进行效直;如图8所示;所述切割机(5)包括一个带有导向轮(70)和随动轮(57)的车子，车子装置在机座(12)上，车身(69)中间部位上装有一支架(84)，支架(84)上通过销轴(63)绞接有托架(60)，托架(60)的一端用调节螺杆(59)通过车身(69)支持，另一端连接在带有防护罩(64)的砂轮片(65)的轴套(63)上，在调节螺杆(59)与支架(84)之间的托架(60)上安装有一电机(61)，电机(61)通过皮带(62)带动砂轮片(65)运转，砂轮片轴上的进刀手柄(13)上装有进刀滚轮(66)，车身(69)下面装有一个由电磁铁线圈(75)和电磁铁动块(74)组成的电磁离合器(14)，电磁铁动块(74)上绞接有联接块(72)，联接块(72)的另一端铰接在杠杆(82)一端，杠杆(82)中间部位铰接在连在车身下面支架(76)上，杠杆(82)的另一端通过行程调节螺母(81)装在拉杆(79)的一端，拉杆(79)另一端套上夹紧弹簧(78)后通过夹紧调节螺母(77)和回程螺母(85)与夹紧环(67)相连，车身(69)上还装有导向块(68)，如图9、图10所示;机座(12)上与切割机(5)配套装有平面凸轮(6)，机座(12)上还安装有一个常闭行程开关(7)和接钮(15)定尺台(9)上装有常开行程开关(10)和挡块(11)，如图1、图2所示;本发明所述装饰钢压条连轧成型弯曲工艺设备的控制电路由冷轧机电机D1切割机电机D2，熔断器RD，闸刀DK，常闭按钮QA，常开按钮TA，常闭行程开关1XK，常开行程开关2XK，继电器1C、2C及其触头和电磁离合器DCT组成，冷轧机电机D1经继电器1C常开触头，熔断器RD和闸刀DK接入电网，切割机电机D2两输入端还并接有一个电磁离合器DCT，常开按钮TA与继电器1C常开触头并联后，与继电器1C和常闭按钮QA相串联;常开行程开关与继电器2C常开触头并联后，与继电器2C、常闭行程开关1XK和常闭按钮QA相串联，如图11所示。
使用本发明时，首先按动按钮TA，继电器1C得电，其常开触头闭合，冷轧机电机D1起动，冷轧机工作，带钢料经冷轧机冷轧成形为压条，压条经效直器效直后，其端部经过定尺台撞击常开行程开关2XK时，继电器2C得电，其常开触头闭合，切割机电机D2起动，电磁离合器DCT同时得电，其电磁铁动块向上运动，这时，连接在电磁铁动块上的杠杆动作，带动拉杆向下运动，使连接在拉杆上的夹紧环将压条夹紧在切割机车子上，在压条前进力作用下，车子与压条同步运行，当进刀滚轮经过平面凸轮时，切割机将压条切断，而后当车子撞到常闭行程开关1XK时，继电器2C断电其常开触头断开，电机D2停止运行，电磁离合器DCT同时断电，压条与车子夹紧装置松开，压条继续前进，车子在回程力作用下自动回程，准备下一个动作，若须停机，按动按钮QA即可。
权利要求
1.一种装饰钢压条连轧弯曲成型工艺，其特征在于将装夹在托料盘(1)上的带钢料送入由送料凹形轧辊(35)和送料凸形轧辊(40)组成的送料辊，使带钢料弯曲成“
”形，而后经过由预弯凹形轧辊(41)和预弯凸形轧辊(43)组成的预弯辊进一步弯曲成
形；进入由成形凹形轧辊(44)和成形凸形轧辊(45)组成的成形辊，带钢料即成形为“
”形压条(8)；再经过效直器(3)使压条(8)在四个自由度方向效直，最后经过定尺台(9)定尺寸，用切割机(5)切割成成品装饰钢压条。
2.一种使用权利要求1所述的装饰钢压条连轧弯曲成型工艺的设备，其特征在于包括托料盘(1)，由送料辊(35)、(40)，预弯辊(41)、(43)，成形辊(44)、(45)和传动系统组成的冷轧机(2)，效直器(3)，切割机(5)和定尺台(9)，送料辊(35)、(40)，预弯辊(41)、(43)和成形辊(44)、(45)的尺寸应满足如下要求，送料凹形轧辊(35)凹模口宽度为(原材料尺寸+0～0.1mm)，送料凸形轧辊(40)凹模口宽度为(送料凹形轧辊(35)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，送料凸形轧辊(40)宽度为(送料凹形轧辊(35)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度为(送料凹形轧辊凹模口宽度-2～5mm)，预弯凸形轧辊(43)凹模口宽度为(预弯凹形轧辊(41)凸模口宽度+2倍原材料板厚+0～0.2mm)，预弯凸形轧辊(43)宽度为(预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);成形凹形轧辊(44)凹模口宽度为(预弯凹形轧辊(41)凹模口宽度-2～5mm)，成形凸形轧辊(45)凹模口宽度为(成形凹形轧辊(44)凸模口宽度+2位原材料板厚+0～0.2mm)，成形凸形轧辊(45)宽度为(成形凹形轧辊(44)凹模口宽度-2倍原材料板厚-0～0.2mm);送料凹形轧辊(35)，预弯凹形轧辊(41)和成形凹形轧辊(44)凸模口宽度相同。
3.如权利要求2所述的装饰钢压条连轧弯曲成型工艺的设备，其特征在于所述冷轧机(2)的送料凹形轧辊(35)，预弯凹形轧辊(41)和成形凹形轧辊(44)轴的两端均装有轴承(33)，轴承(33)安装在固定在机座(29)上的上滑块(32)上，上滑块(32)上端装有压块(34)，送料凸形轧辊(40)，预弯凸形轧辊(41)和成形凸形轧辊(45)轴的两端也都装有轴承(33)，轴承(33)安装在固定在机座(29)上的下滑块(30)上，所述冷轧机(2)的传动系统包括一个主电机(24)，主电机(24)经减速机(23)减速，带动传动齿轮(16)及其被动齿轮(17)同时运转，与被动齿轮(17)同轴的送料辊主动齿轮(22)和送料凸形轧辊(40)同时运转，送料辊主动齿轮(22)带动送料辊被动齿轮(18)运转，与送料辊被动齿轮(18)同轴的送料凹形轧辊(35)随之运转，送料辊主动齿轮(22)通过过桥齿轮(28)带动预弯辊主动齿轮(27)及其被动齿轮(20)运转，与预弯辊主动齿轮(27)同轴的预弯凸形轧辊(43)及其与预弯辊被动齿轮(20)同轴的预弯凹形轧辊(41)随之运转，预弯辊主动齿轮(27)通过中间齿轮(26)带动成形辊主动齿轮(25)及其被动齿轮(21)运转，与成形辊主动齿轮(25)同轴的成形凸形轧辊(45)及其与成形辊被动齿轮(21)同轴的成形凹形轧辊(44)随之运转。
4.如权利要求2、3所述的装饰钢压条连轧弯曲成型工艺的设备，其特征在于所述效直器(3)包括一个底板(46)，底板(46)左右两侧通过锁紧螺母(56)固定有左立柱(47)和右立柱(55)，左立柱(47)垂直方向上装有带下效直轮(48)的下效直轮轴(49)，左立柱(47)上端装有左效直轮(50)，右立柱(55)中间位置与左立柱(47)上左效直轮(50)对称装有右效直轮(54)，右立柱(55)上端垂直方向上装有带上效直轮(51)的上效直轮轴(52)，上效直轮(51)，下效直轮(48)、左效直轮(50)和右效直轮(54)对它们之间的压条(8)在四个自由度方向上进行效直。
5.如权利要求2、3所述的装饰钢压条连轧弯曲成型工艺，其特征在于所述切割机(5)包括一个带有导向轮(70)和随动轮(57)的车子，车子装置在机座(12)上，车身(69)中间部位上装有一支架(84)，支架(84)上通过锁轴(63)绞接有托架(60)，托架(60)的一端用调节螺杆(59)通过车身(69)支持，另一端连接在带有防护罩(64)的砂轮片(65)的轴套(83)上，在调节螺杆(59)与支架(84)之间的托架(60)上安装有一电机(61)，电机(61)通过皮带(62)带动砂轮片(65)运转，砂轮片轴上的进刀手柄(13)上装有进刀滚轮(66)，车身(69)下面装有一个由电磁铁线圈(75)和电磁铁动块(74)组成的电磁离合器(14)，电磁铁动块(74)上绞接有联接块(72)，联接块(72)的另一端铰接在杠杆(82)一端，杠杆(82)中间部位铰接在连在车身下面支架(76)上，杠杆(82)的另一端通过行程调节螺母(81)装在拉杆(79)的一端，拉杆(79)另一端套上夹紧弹簧(78)后通过夹紧调节螺母(77)和回程螺母(85)与夹紧环(67)相连，车身(69)上还装有导向块(69)，机座(12)上与切割机(5)配套装有平面凸轮(6)。
全文摘要
一种装饰钢压条连轧弯曲成型工艺和设备，涉及一种压力成型工艺及设备，它是通过送料辊、预弯辊和成型辊三组冷轧辊对装饰钢压条同步弯曲成型的，每次弯曲长度不大于3mm，生产具有连续性，能保证产品质量，本发明消除了装饰钢压条上的接头印痕，使其表面光滑平直，另外本发明还具有工作效率高，劳动强度低，成型力小，能耗低和设备投资小等优点。
文档编号B21B1/28GK1050997SQ89108118
公开日1991年5月1日 申请日期1989年10月19日 优先权日1989年10月19日
发明者柳解关 申请人:武汉市红旗钢材改制厂