一种轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮胎制备技术领域，具体涉及一种轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置。
【背景技术】
[0002]目前轮胎二次法成型机一般较多应用于载重子午线轮胎以及大型子午工程机械轮胎，因轮胎二次法成型机与一次法成型机的差异，决定轮胎成型过程存在较大差异，其中差别较大以及成型工艺要求较为困难的主要是胎圈三角胶组合件的成型，特别是针对大型以及巨型全钢子午工程机械轮胎，胎圈三角胶组合件成型贴合困难，滚压后容易脱开以及窝气，造成轮胎硫化后胎圈部位容易残留空气，且轮胎在X光机检测后难于发现窝气现象，造成轮胎在使用过程中出现早期胎圈鼓包现象。如图1所示，胎圈三角胶组合件包括钢丝圈
1、缠绕包布2和三角胶3，造成胎圈三角胶组合件成型贴合困难的主要原因由:目前钢丝圈上的三角胶3在与胎体7贴合时，三角胶为直立三角胶，二次法成型机在成型鼓6上需要对三角胶进行贴合滚压、排气，将直立三角胶向胎体一侧弯曲后才能与胎体紧密贴合，由于子午工程机械轮胎三角胶尺寸相对较大，且胶料硬度大，不容易弯曲变形，因此贴合过程中经常出现三角胶窝气、辊压后脱开等问题，比较难于解决。因为轮胎成本高，出现胎圈鼓包现象的轮胎无法正常使用，对企业的损失也很大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足提供一种轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，提升轮胎成型工艺稳定性，保证产品胎圈部位质量稳定性，减少潜在胎圈鼓包风险，保证轮胎整体使用性能。
[0004]本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
[0005]—种轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，包括可转动的工作台，工作台上设预弯曲支撑板，预弯曲支撑板形状与成型三角胶内轮廓相适应;预弯曲装置还包括压辊组合件，压辊组合件压辊方向与成型三角胶外轮廓相适应。
[0006]工作台上还设有钢丝圈支撑板，三角胶在预弯曲的同时与钢丝圈敷贴。
[0007]所述工作台两端均设有钢丝圈支撑板、预弯曲支撑板。
[0008]所述工作台为可用于传送的滚轮。
[0009]所述滚轮为轮胎二次法成型机三角胶热贴合装置上的滚轮，预弯曲支撑板、压辊组合件加装在滚轮两侧。
[0010]通过本实用新型提供的预弯曲装置先将三角胶进行预弯曲，然后再进行与胎体的贴合成型，可提高成型过程中胎圈三角胶组合件的成型效率和工艺通过性，三角胶更容易贴合、滚压和排气，且三角胶形状及尺寸能保持一致，滚压过程中变形小，工艺稳定性好。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中三角胶与胎体贴合的原理示意图；
[0012]图2是本实用新型三角胶预弯曲装置的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型三角胶预弯曲装置的另一种结构示意图；
[0014]图4是预弯曲三角胶存放装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供的三角胶预弯曲装置，如图2所示，包括可转动的工作台8，工作台8由电机10驱动，工作台8上设预弯曲支撑板41，预弯曲支撑板41形状与成型三角胶内轮廓相适应;预弯曲装置还包括压辊组合件5，压辊组合件5压辊方向与成型三角胶外轮廓相适应，将直立三角胶置于预弯曲支撑板41上，在工作台8转动过程中利用压辊组合件5将直立三角胶弯曲成型，预弯曲支撑板41和压辊组合件5压辊方向可根据三角胶成型形状进行调节，成型后的三角胶整体形状与二次法成型机成型鼓鼓肩贴完胎体后的曲线相适应，具体尺寸根据成型鼓鼓肩尺寸R、内衬及胎体帘线厚度B决定。
[0016]如图2所示，工作台上还设钢丝圈支撑板91，三角胶预弯曲支撑板41位于工作台81端部，钢丝圈支撑板91与三角胶预弯曲支撑板41距离与三角胶大小相应，将钢丝圈置于支撑板侧，三角胶在弯曲的同时可实现与钢丝圈的卧式敷贴，可在工作台两侧均设钢丝圈支撑板和预弯曲支撑板，提高工作效率。
[0017]如图3所示，可直接在现有的轮胎二次法成型机三角胶热贴合装置上进行三角胶预弯曲装置改进，在原来三角胶热贴合装置上可用于传送的滚轮82侧方加装三角胶预弯曲支撑板41，在滚轮另一侧加装压辊组合件5，将直立三角胶置于滚轮82上方，在预弯曲支撑板和压辊组合件作用下将三角胶预弯曲后，再由三角胶热贴合装置进行与钢丝圈的立式敷贴。
[0018]如图4所示，为钢丝圈与预弯曲的三角胶敷贴后存放装置，包括支撑架11，支撑架11上设置竖直钢丝圈支撑板92和三角胶支撑板43，三角胶支撑板43优选位于支撑架10的端部，钢丝圈支撑板与三角胶预弯曲支撑板距离与三角胶大小相应，三角胶支撑板形状与与三角胶内轮廓相适应，将敷贴后的钢丝圈与预弯曲的三角胶扣合在预弯曲支撑板上存放即可。支撑架上设置多个钢丝圈支撑板和三角胶支撑板单元。通过存放装置进行敷贴后钢丝圈与预弯曲三角胶的存放，保证存放过程中胎圈组合件三角胶形状的保持，以满足成型工艺要求，保证产品的质量稳定性。
[0019]本实用新型首先将三角胶进行预弯曲，使预弯曲后三角胶形状更为接近成型鼓鼓肩尺寸，胎圈组合件以及三角胶在成型和滚压过程中更容易实现和满足工艺要求，基本解决因三角胶滚压困难造成窝气和脱层现象，减少轮胎使用过程中出现的早期胎圈鼓包现象，保证产品的质量稳定性。其他工艺过程与普通全钢子午工程机械轮胎完全相同，并且产品成本增加很少，相应的轮胎成品重量变化不大，对整体轮胎结构基本没有影响，在提高轮胎工艺通过性能的基础上没有产生负面影响，不会影响到轮胎的其他使用性能。
【主权项】
1.一种轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，其特征在于:包括可转动的工作台，工作台上设预弯曲支撑板，预弯曲支撑板形状与成型三角胶内轮廓相适应;预弯曲装置还包括压辊组合件，压辊组合件压辊方向与成型三角胶外轮廓相适应。2.如权利要求1所述的轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，其特征在于:所述工作台上还设有钢丝圈支撑板，三角胶在预弯曲的同时与钢丝圈敷贴。3.如权利要求2所述的轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，其特征在于:所述工作台两端均设有钢丝圈支撑板、预弯曲支撑板。4.如权利要求1所述的轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，其特征在于:所述工作台为可用于传送的滚轮。5.如权利要求4所述的轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，其特征在于:所述滚轮为轮胎二次法成型机三角胶热贴合装置上的滚轮，预弯曲支撑板、压辊组合件加装在滚轮两侧。
【专利摘要】一种轮胎二次法成型胎圈三角胶预弯曲装置，包括可转动的工作台，工作台上设预弯曲支撑板，预弯曲支撑板形状与成型三角胶内轮廓相适应；预弯曲装置还包括压辊组合件，压辊组合件压辊方向与成型三角胶外轮廓相适应。通过本实用新型提供的预弯曲装置先将三角胶进行预弯曲，然后再进行与胎体的贴合成型，可提高成型过程中胎圈三角胶组合件的成型效率和工艺通过性，三角胶更容易贴合、滚压和排气，且三角胶形状及尺寸能保持一致，滚压过程中变形小，工艺稳定性好。
【IPC分类】B29D30/50
【公开号】CN205326321
【申请号】CN201521079422
【发明人】罗永仁, 裴权华, 冯志强, 王志平, 谢红杰, 郭明明, 王若飞
【申请人】风神轮胎股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月23日