专利名称：对弧打底焊接法的制作方法
本技术涉及一种易氧化合金材料的打底焊接工艺方法。
打底焊道的质量好坏是整个焊接接头质量好坏的关键。如何确保易氧化金属材料焊口的打底焊接质量一直是焊接工作中的一个难题。对于含Cr、Mo、Ni等易氧化元素的合金钢和有色金属，在进行氩弧焊打底焊接时，国内外一般采用下述方法采用一只焊枪在母材的一侧打底焊接，另一侧(背面)整体充氩气对焊缝加以保护，防止氧化。这样操作相当麻烦，尤其是对于较大口径的管道或筒体打底焊接时，需要用大量的氩气，用很长的时间进行置换空气作焊前准备工作，一旦置换不净，便会造成焊缝氧化，或背面局部氧化，不能保证焊接质量。在某些情况下，有时采用手工电弧焊打底焊，但对焊工的操作技术要求很高。电弧焊打底，其焊接背面尚须进行清根处理，否则不能保证焊接质量。手工电弧焊打底焊劳动强度大，操作条件恶劣，而且有时在工艺上也不允许用手工电弧焊直接打底焊。
本发明的目的是设计一种新的焊接工艺以减少焊接前的繁杂准备工作，提高焊接质量和劳动效率。
本发明的技术特征是在打底焊接时，用两套手工钨极氩弧焊枪由两人在焊缝材料的两侧同时操作，两把焊枪引弧后对着同一熔池，其中一把焊枪为主，其侧添加焊丝，另一把焊枪在母材的另一侧进行背面保护及熔化加温，两把焊枪的施焊参数一致;焊机可选用交流(直流)手工氩弧焊机，钨极直径2.5-4.0mm，焊接电流随工件厚度而变化，工件越厚电流越大，一般可控制在50-100A范围、氩气流量10-30升/分(单把)，电弧电压10-16V;焊速可控制在10-15cm/min。
本发明可适用于有防氧化要求的母材，如不锈钢，耐热钢类，低温钢类，铝及铝合金等;焊材为符合相应标准的与母材相匹配的一般焊丝即可。对于大口径(Dg＞400mm)的预制和安装焊口(大口径管，管道与设备连接焊口)，尤其是对难进行背面充氩保护和焊接工艺不允许使用手工电弧焊打底、或允许电弧焊打底但在背面难以进行清根打磨的焊口更为适宜。对于口径小于400mm的短节，法兰，弯头等处的预制焊口，也可达到较高的焊接要求。
实施例(1)30万吨合成氨装置空分系统的铝镁合金管道，直径400mm，焊口采用手工氩弧焊对焊打底;经表面着色检查及X光拍片检验，一次合格率100%。
母材AIMg3;AIMg4.5Mn焊材S-AIMg3;S-AIMg4.5Mn焊机手工交流钨极氩弧焊机型号-NSA-500-1钨极直径3mm焊接电流50-100A焊速15cm/min电弧电压16V(2)催化裂化装置中的耐热油气管线，直径920mm，焊口采用手工氩弧焊对焊打底，经RT检验一次合格率100%。
母材12GM。
焊材HICr25Ni13，2.4mm焊机手工直流氩弧焊机NZA-300正接法钨极2.5mm焊接电流70-80A焊速10-15cm/min氩气流量10-20L/min电弧电压14-16V
权利要求
一种对弧打底焊接方法，其特征是在打底焊接时，用两套手工氩弧焊枪由两人在焊缝(母材)的两侧同时操作，两把焊枪引弧后对着同一熔池，其中一把焊枪为主，其侧添加焊丝，另一把焊枪为辅，进行背面保护及熔化加温，两把焊枪的施焊参数选择一致。
全文摘要
本技术涉及一种易氧化合金材料的打底焊接方法。它减少了焊接前的繁杂准备工作，不须在焊缝背面进行充氩保护。它采用两把氩弧焊枪由两人在焊缝的两侧同时操作，两把焊枪的施焊参数选择一致。本方法可以提高焊接质量和劳动效率。本发明适用于有防氧化要求的母材如不锈钢、耐热钢、铝合金等材料的打底焊接。
文档编号B23K9/16GK1075441SQ9210091
公开日1993年8月25日 申请日期1992年2月19日 优先权日1992年2月19日
发明者张书成, 郁东键, 梁秀莲 申请人:中国石油化工总公司第四建设公司