专利名称：连曲柄中轴轧丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可以在工件上轧制不同直径螺纹或不同螺旋方向的多段螺纹的轧丝机。
目前所能见到的只有轧制一段螺纹的轧丝机，它是按工件直径和螺距大小，选用可加工的机床型号，并用标准的滚丝轮，一些工厂自制的专用轧丝机也都是轧制一段同直径的螺纹，没有轧制二段以上直径不同和螺纹方向不同的轧丝机。
本实用新型目的是提供一种新颖的轧丝机，能轧制二段以上不同直径螺纹和不同螺旋方向的工件，特别适宜于高生产率、高精度轧制自行车连曲柄中轴的二段螺纹。
本实用新型的技术方案是在由减速器，传动机构、滚丝轮、液、电控制部分组成的轧丝机内设置左、右两根偏心主轴，在其上、下设置有作纯滚动的两对滚丝轮，左、右偏心主轴的偏心距由所轧制的工件二段螺纹中经d1、d2及两对滚丝轮的螺纹头数或滚丝轮螺纹中径所确定，这样轧丝机就能轧制两段不同直径螺纹的工件，工件螺纹的方向可由选择的滚丝轮螺纹方向确定，若需工件为右螺纹，则选择滚丝轮为左螺纹，这样，本实用新型就能实现两段以上不同直径不同方向螺纹的轧制。
本实用新型实施例结合附图
作进一步说明。
附图为连曲柄中轴轧丝机传动结构示意图。
12和13为左、右两根偏心主轴，它们上、下分别设置有滚丝轮5、23、11、15，设计两对滚丝轮的传动比保证工件d1和d2同步转动，就能保证两对滚丝轮与工件作纯滚动，左、右两根偏心主轴设置偏心距为e，其大小由所轧制的工件二段螺纹中径d1、d2及两对滚丝轮5，23，11，15螺纹头数或螺纹中径所确定，减速器1固定在分配箱26上，分配箱26固定在机床床身的台面上，2为中间齿轮，25和3为左、右齿轮，4为联轴器，18和6为左、右支架，右支架6固定在床身的台面上，左支架18可在床身台面的导轨19上移动，21和7为左右齿轮，22和8二个齿轮分别与滚丝轮23和5固定，17、9为齿轮，16和10二个齿轮分别与滚丝轮15和11固定，动力源减速器经齿轮分别传动前、后两对滚丝轮作旋转主体运动，由电气液压控制的活塞20执行左支架18上的滚丝轮15和23的进给和快速退回运动，这样就使工件14的二段螺纹d1和d2轧制成形。 只要保证滚丝轮与工件作纯滚动及主轴偏心距作重新设计可以对同一工件轴上二段以上不同直径、不同螺旋方向的螺纹进行轧制。
本实用新型经试用表明，它能一次同时轧出连曲柄中轴二段螺纹，生产效率比车削提高六倍，加工质量是完全达到技术要求，成功地解决了自行车重要零件连曲柄中轴的螺纹加工。
权利要求1.一种由减速器、传动机构、滚丝轮、液电控制部分组成的连曲柄中轴轧丝机，其特征在于，左、右，两主轴13、12为偏心主轴，在其上下设置有与工件作纯滚动的两对滚丝轮5、23、11、15。
2.根据权利要求1所述的连曲柄中轴轧丝机 ，其特征在于，所设置的偏心主轴13、12的偏心距e的大小由所轧制的工件螺纹中径d1、d2及两对滚丝轮5、23，11、15的螺纹头数或螺纹中径所限定。
专利摘要本实用新型涉及一种可以在工件上轧制不同直径螺纹或不同螺旋方向的多段螺纹的轧丝机，其特征在于轧丝机内左、右两主轴为偏心主轴，在其上下设置有与工件作纯滚动的两对滚丝轮，偏心主轴的偏心距大小可由所轧制工件螺纹中径及两对滚丝轮的螺纹头数或中径所限定，本实用新型经试用表明，它能一次同时轧出连曲柄中轴二段螺纹，生产效率比车削提高六倍，成功地解决了自行车重要零件连曲柄中轴的螺纹加工。
文档编号B21H3/00GK2117961SQ9221532
公开日1992年10月7日 申请日期1992年3月31日 优先权日1992年3月31日
发明者袁文荣, 马玉生 申请人:上海机械专科学校