专利名称：制孔攻丝刃具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种制造螺母的刃具，特别是一种集制孔与攻丝为一体的制孔攻丝刃具。
制孔(包括钻孔或绞孔)与攻丝是制造螺母的生产中不可缺少的两道工序。目前上述两道工序都是在各自独立的二专用工具上完成的，如使用独立的钻头或绞刀去制孔，然后在制好孔的螺母体上再由丝锥去行攻丝，此种生产程序的缺点在于1、工序复杂化；2、浪费人力；3、工作效率低；4、各自独立的刃具造成钢材浪费。
本实用新型的目的在于提供一种将上述二工序合一的制孔攻丝刃具，它使生产一个螺母由原来的二道工序变为一道工序完成，即节省了人力，物力，又提高了生产效率，是一种实用性很强的新型刃具。
本实用新型的技术方案一种制孔攻丝刃具，包括穿孔刃具，及带柄的丝锥，其特征在于穿孔刃具与丝锥及锥柄在同一轴向中心线上为一整体，其前端为穿孔刃具，中间为丝锥、尾端为锥柄，所说的穿孔刃具或为钻头或为绞刀，该钻头或绞刀的横截面直径应与所说丝锥的扣底直径相同，所说丝锥上的排屑槽可为2－4个。
本实用新型的使用方法及工作过程将上述制孔攻丝刃具置于攻丝机床上，再将生产螺母的毛坯料置于该刃具的顶端，即对准制孔端，开动机器，则毛坯料被钻孔或被绞孔，随着机器的开动，制好孔的坯料随钻头或绞刀上升至丝锥位置，进而在坯料的孔内攻丝，制得标准的螺母或一般的工件，攻丝后的螺母上升至锥柄，最后由锥柄端脱落完成整个生产过程，在生产过程中一个螺母紧挨一个螺母地完成上述生产过程，将原有的二道工序合二为一，使原来的生产一个螺母所需的时间缩短了约有原生产周期的三分之一。
本实用新型的优越性在于1、工具的改进导致原有的二道工序变为一道工序，明显地提高了生产效率，节省了人力，物力，缩短了生产周期；2、工具功能的二合一，使工具生产厂家亦可节约1／4钢材。
以下结合附图及实施例进一步说明本技术。
附
图1为本实用新型所涉刃具的钻头与丝锥相结合的结构示意图。
附图2为本
图1的A－A向剖视图。
附图3为本实用新型所涉刃具的绞刀与丝锥相结合的结构示意图。
其中1为钻头，2为丝锥，3为锥柄，4为排屑槽，5为绞刀。
实施例1一种制孔攻丝刃具(见
图1)，包括钻头1与带柄3的丝锥2，其特征在于钻头1与丝锥2及锥柄3在同一轴向中心线上为一整体，钻头在前端，中间为丝锥，尾端为锥柄，丝锥上的排屑槽有二个，呈中心线对称分布，所述钻头的横截面直径应与所说丝锥的扣底直径相同。
实施例2一种制孔攻丝刃具(见图3)，包括绞刀5与带柄3的丝锥2，其特征在于绞刀5与丝锥2及锥柄3在同一轴向中心线上为一整体，绞刀在前端，中间为丝锥，尾端为锥柄，丝锥上的排屑槽有4个，呈十字对称分布，所述绞刀的横截面直径应与所说丝锥的扣底直径相同。
权利要求1.一种制孔攻丝刃具，包括穿孔刃具及带柄的丝锥，其特征在于穿孔刃具与丝锥及锥柄在同一轴向中心线上为一整体，其前端为穿孔刃具，中间为丝锥，尾端为锥柄，该钻头或绞刀的横截面直径应与所说丝锥的扣底直径相同。
2.由权利要求1所说的制孔攻丝刃具，其特征在于所说的穿孔刃具或为钻头或为绞刀。
3.由权利要求1所说的制孔攻丝刃具，其特征在于所说的丝锥上的排屑槽可为2－4个。
专利摘要一种制孔攻丝刃具，包括穿孔刃具及带柄的丝锥，其特征在于穿孔刃具与丝锥及锥柄在同一轴向中心线上为一整体。使用该种刃具，使螺母生产中原有的二道工序变为一道工序，明显提高了生产效率，节省了人力、物力，缩短了生产周期，同时工具功能的二合一，使工具生产厂家亦可节约1/4钢材。
文档编号B23G5/00GK2179223SQ9321299
公开日1994年10月12日 申请日期1993年5月27日 优先权日1993年5月27日
发明者邢子起 申请人:邢子起