专利名称：多功能微型薄板电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄板电焊机，尤其是一种集碳弧焊、点焊、无焰焊和充电功能于一身的多功能微型薄板电焊机。
现有的薄板电焊机，如中国实用新型专利申请公告CN2079553U所描述的便携式薄板整流弧焊机，它由变压器B、双向可控硅电流调节电路、二级管D3、D4构成的整流电路等组成。由于其初级绕组、次级绕组没有设置调整线圈匝数的抽头，次级绕组为单股漆包线绕制而成，且仅依靠一次回路中的双向可控硅电路来调节焊接电流，因此工作电流调节范围小，只能用作弧焊，功能较为单一，且不能焊接0.25mm以下的薄板。
本实用新型的目的在于，提供一种工作电流调节范围大，能焊接0.25mm以下的薄板，具有碳弧焊、点焊、无焰焊和充电功能的多功能微型薄板电焊机。
为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是它包括变压器B、四个分线开关K2～K6、温控继电器J1、继电器J2、冷却风扇DF、双向晶闸管电流调节电路1、2和二级管D1～D4组成的桥式整流电路3，其中，组成变压器B的铁芯4、5均为L形铁芯，即上述铁芯的两个直边相互垂直，呈L形，铁芯4与铁芯5之间有1～2mm的间隙，二者组成一个“口”字形铁芯。组成变压器B的初级线圈L1总匝数为250～800匝，在初级线圈L1的不同匝数处设置有2～12个抽头，最好设置有3～8个抽头，上述抽头与220伏交流电源的一端N之间设置有分线开关K3、继电器J2和分线开关K2。组成变压器B的次级线圈L2、L3均由多股(即两股以上)漆包线并行(即并排)绕制而成，上述漆包线的股数为2～10股，最好为3～7股，次级线圈L2、L3总匝数均为20～145匝，且次级线圈L2末端与次级线圈L3首端相连接，并在该连接处引出抽头，该抽头为多股线抽头。铁芯4、5上还绕有由多股漆包线并行绕制而成的线圈L4和线圈L5，绕制L4的漆包线股数为10～80股，最好为12股，线圈L4总匝数为5～75匝，线圈L4的首端与次级线圈L3的末端相连接，且在该连接处引出抽头，该抽头为多股线抽头，L5可为单股线绕制而成，也可为多股线绕制而成，其总匝数为5～110匝，其两端a、b与电容C1的两端c、d相连接，电容C1的两端c、d又与双向晶闸管电流调节电路1相连接，由双向晶闸管电流调节电路1和电容C1组成碳弧焊电路。充电电路主要由双向晶闸管电流调节电路2和二级管D1～D4组成的桥式整流电路组成，其中，双向晶闸管电流调节电路2的一端e与二级管D1～D4组成的桥式整流电路3的二级管D3、D4连接点f相连接，另一端g与线圈L4的末端相连接，上述双向晶闸管电流调节电路1、2均为本专业技术人员所熟知，此处不再详述。桥式整流电路3的二级管D1、D2连接点h经分线开关K4与次级线圈L2的首端相连接。通过调节分线开关K2～K6及可变电阻R1、R2、R3即可实现碳弧焊、点焊、无焰焊和充电的目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的电路原理图。
图2是本实用新型的变压器B结构示意图。
在
图1所示的本实用新型电路原理图中，初级线圈L1为250匝时，则在其第0匝、第34匝、第68匝、第102匝、第136匝、第170匝处引出6个抽头，次级线圈L2、L3总匝数均为45匝，线圈L4为22匝，线圈L5为30匝；当初级线圈L1为500匝时，可在L1上的第0匝、第68匝、第136匝、第204匝、第272匝、第306匝处引出6个抽头，次级线圈L2、L3的总匝数均为90匝，线圈L4为44匝，线圈L5为60匝；当L1为800匝时，L2、L3总匝数均为145匝，在L1上的第0匝、第109匝、第218匝、第327匝、第436匝、第545匝处引出6个抽头，线圈L4为72匝，线圈L5为109匝。电容C1为0.01μF～0.5μF，最好为0.3μF，可变电阻器R1为47KΩ.1W，可变电阻器R2为68KΩ.1W，可变电阻器R3为100KΩ.50W，二级管D1～D4分别为50V.10A。
在图2所示变压器B结构示意图中，铁芯4、5均为L形，铁芯4与铁芯5之间有1mm的间隙，二者组合成一个“口”字形铁芯，铁芯上面绕有初级线圈L1、3股漆包线并行绕制而成的次级线圈L2和L3、12股漆包线并行绕制而成的线圈L4以及线圈L5。初级线圈L1通过开关K1、150A熔断器RD、分线开关K2、K3接通电源后，变压器B的铁芯4、5中会产生一个强磁场，通过电磁感应使次级线圈L2、L3和线圈L4产生电流，用分线开关K3改变初级线圈L1的匝数，则L2、L3、L4中电流即会改变。A、D两点为碳弧焊的接线点，调节分线开关K5，可改变线的股数，以获得合适的电流，同时调节可变电阻R1，通过双向晶闸管电流调节电路1来获得合适的碳弧焊焊接电流，线圈L5从电容C1获得电能，以增强变压器铁芯的磁通密度。本实用新型可用φ0.5mm、φ0.8mm、φ1.0mm、φ2.0mm的焊条焊接薄板及线材。C、D两点为点焊、无焰焊的接线点，将分线开关K2与继电器J2接通，J2闭合，再调节分线开关K6，即可改变线的股数，从而获得合适的焊接电流，选择不同的焊接电流，即可达到点焊和无焰焊的目的。E、F两点为直流输出或直流充电接线点，调节分线开关K4、可变电阻R2，即可通过双向晶闸管电流调节电路2、桥式整流电路3和可变电阻R3使E、F两点得到不同的直流电压，达到直流输出或充电的目的。本实用新型还设置有温控继电器J1、冷却风扇DF，当变压器B及各元件发热时，冷却风扇DF将在温控继电器J1的控制下运转，以此达到散热、冷却的目的。
本实用新型与现有技术相比，具有电流调节范围大、功能多、可焊接0.07mm～1.5mm薄板的优点，其额定电流调节范围为150mA～250A，可实现碳弧焊、点焊、无焰焊，又可将交流电转换为直流电、进行充电。其体积为190×200×300mm，自重约5公斤，携带较为方便。
权利要求1.一种多功能微型薄板电焊机，包括变压器B、分线开关K2～K6、温控继电器J1、继电器J2、冷却风扇DF、双向晶闸管电流调节电路[1]、[2]、和二级管D1～D4组成的桥式整流电路[3]，其特征在于，组成变压器B的铁芯[4]、铁芯[5]均为L形铁芯，在初级线圈L1的不同匝数处设置有2～12个抽头，次级线圈L2、L3均由多股漆包线并行绕制而成，在变压器B的铁芯[4]、[5]上还绕有线圈L4和线圈L5。
2.根据权利要求1所述的多功能微型薄板电焊机，其特征在于，组成变压器B的次级线圈L2、L3均由2～10股漆包线并行绕制而成，线圈L4由多股漆包线并行绕制而成。
3.根据权利要求2所述的多功能微型薄板电焊机，其特征在于，次级线圈L2、L3均由3～7股漆包线并行绕制而成，线圈L4由10～80股漆包线并行绕制而成，次级线圈L2末端与次级线圈L3首端相连接，并在该连接处引出抽头，次级线圈L3末端与 线圈L4首端相连接，并在该连接处引出抽头。
4.根据权利要求1所述的多功能微型薄板电焊机，其特征在于，初级线圈L1的总匝数为250～800匝，次级线圈L2、L3的总匝数均为20～145匝，线圈L4总匝数为5～75匝，线圈L5总匝数为5～110匝。
5.根据权利要求1所述的多功能微型薄板电焊机，其特征在于，初级线圈L1的不同匝数处设置有3～8个抽头，上述各抽头与交流电源的一端N之间设置有分线开关K3、继电器J2和分线开关K2。
6.根据权利要求1所述的多功能微型薄板电焊机，其特征在于，由双向晶闸管电流调节电路［1］和电容C1组成碳弧焊电路，由双向晶闸管电流调节电路［2］和二级管D1～D4组成的桥式整流电路［3］组成充电电路，其中，双向晶闸管电流调节电路［2］的一端e与桥式整流电路［3］的二级管D3、D4连接点f相连接，另一端g与线圈L4末端相连接，桥式整流电路［3］的二级管D1、D2连接点h经分线开关K4与次级线圈L2的首端相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种薄板电焊机，尤其是一种集碳弧焊、点焊、无焰焊和充电功能于一身的多功能微型薄板电焊机。它包括变压器B，双向晶闸管电流调节电路[1]、[2]，桥式整流电路[3]和冷却风扇等，其电流调节范围大，可实现碳弧焊、点焊、无焰焊，也可对其他储能器件进行充电，其体积为190×200×300mm，自重约5公斤，携带十分方便。主要用于焊接0.07mm～1.5mm的薄板、Φ0.07mm～Φ5.5mm的线材和其他较小的零部件。
文档编号B23K9/10GK2157846SQ9321422
公开日1994年3月2日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者马福祥 申请人:马福祥