专利名称：双相不锈钢复合钢板的制作方法
技术领域：
本发明双相不锈钢复合钢板涉及金属材料技术领域，适用于石油、盐化工、制盐、海水淡化等工业制作金属容器的材料。
现有的金属复板由两种金属板材料，如钢与不锈钢采用爆炸复合工艺制成，即由碳钢作基层，不锈钢作复层进行复合制成，这种复合板一般用医药、食品、轻工或装饰行业，但不能用于耐氯化物、硫化物的腐蚀容器上，虽然个虽产品有点耐腐蚀的作用，但也存在着成本价格高的问题，目前，在国内还没有应用耐腐性能的特殊钢板与碳素结构钢进行复合构成特种耐腐蚀，又能承受一定压力的复合钢板，以满足我国石油产量不足，各炼油厂家不得炼制从海湾、越南、南美进口的原油，这些原油成份复杂，硫化物、氯离子、环酸等腐蚀性物质含量高，对炼油设备腐蚀性很厉害，而且腐蚀方式各不相同的问题。为此各炼油厂都在寻求准备改进炼制设备的复合板材料。
本发明的目的是提供本种双相不锈钢复合钢板，这种复合钢板是利用双相不锈钢特种耐腐蚀性强，能够承受一定压力的钢板作为复层，应用碳素结构钢板或低合金钢板作为基层进行复合构成总厚度为10-300mm的复合钢板，具有成本低和焊接性能优良的目的。
本发明双相不锈钢复合钢板的构思(
图1)是以瑞典山特维克公司，八十年代生产的双相不锈钢与国产普遍碳素钢板，容器钢板，锅炉用钢板进行复合形成总厚度不同的系列产品。为此，本发明的技术方案即是采用2-15mm的双相不锈钢板作为复层，选用GB713型钢板，GB700型钢板，GB6654型钢板，以及GB150型碳素结构钢板或低合金钢板作为基层，其厚度8-300mm，应用爆炸焊接经表面处理，使复合界面的浅层被溶化形成金属原子的相互渗入，不改变材料各自的化学成份，达到波纹状固态结合焊接。然后再进行热处理，矫正，切边形成产品，其复合率达到大于99%。
本发明双相不锈钢复合钢板的效果是与现有技术相比，是采用特种耐腐蚀性强的双相不锈钢作为复层，应用碳素结构钢或低合金钢板作为基层，利用爆炸形成波纹状固态结合焊接，能够达到复合率为99%，复层厚度为2-15mm，基层厚度为8-300mm总厚度为10-315mm的系列产品，具有复合质量稳定，在能够在氯化物、硫化物的环境中有高的抗应力腐蚀，并有抗全面腐蚀即抗点腐蚀，抗缝腐蚀和抗冲刷及疲劳性腐蚀的能力。从而满足了炼油厂制造特种耐腐蚀，又能承受一定压力的容器材料的要求，是一种成本价格低的复合钢板。
图1是本发明双相不锈钢复合钢板的结构图。
本发明双相不锈钢的实施例是以生产厚度为58mm的双相不锈钢复合钢板为例，详细说明工艺加工是用瑞典山特维克公司生产的双相不锈钢板，厚度为10mm，长×宽为1200×1200mm的钢板作为复层(1)，用GB713型碳素钢板，厚度为50mm，长×宽为1200×1200mm作为基层(2)，共生产10块，则按复合层厚度为10mm的双相不锈钢板，基层厚度为50mm的碳素钢板均按长×宽的尺寸进行下料，经表面处理，并把基层需要复合的一面向上平置于炸床上，然后安装支撑支架，同时，将复层板平放于支架上，并平铺上一定数量的炸药，点火引爆即可，复合后再经退火处理矫正、切边、表面处理，经质量检查总厚度为59mm，长×宽来1200×1200mm，按波纹状固态结合焊接成型，复层与基层的结合面积大于99%。
权利要求
1.一种双相不锈钢复合钢板，由双相不锈钢作复层(1)，以碳素结构钢板或低合金钢板作为基层(2)组成，其特征是双相不锈钢板厚度为2-15mm，基层钢板厚度为8-300mm，并按波纹状固态结合焊接形成复合钢板。
2.根据权利要求1所述的得合钢板，其特征是用双相不锈钢板作复层，用GB713、GB700、GB6654、GB150型碳素结构钢板或低合金钢板作基层。
全文摘要
本发明公开了一种双相不锈钢复合钢板，由碳钢作基层，用双相不锈钢作复层，应用爆炸焊接形成金属原子的相互渗入，不改变材料各自的化学成分，达到波纹状固态结合焊接制成复合钢板，涉及金属材料技术领域，适用于石油炼油厂作金属容器的材料。具有特种耐腐蚀，又能承受一定压力的金属复合钢板，是一种成本价格低的复合材料。
文档编号B21D26/08GK1104132SQ94111769
公开日1995年6月28日 申请日期1994年5月27日 优先权日1994年5月27日
发明者谢守模 申请人:四川省宜宾金属复合板厂