专利名称：超薄板石材锯机的制作方法
技术领域：
一种石材锯机，尤其是超薄板石材锯机，涉及的是B23D带锯机技术领域。
早期的石材锯机，以原苏联特比利斯机械制造厂生产的K-3M型，及意大利格里高里公司生产的《王》牌为代表的摆式框架大锯，俗称砂子锯。由于其卧式往复式构造，必然是效率低，噪声大，不易排渣，锯条更换频繁。即使是以西德《卡尔勒一马耶尔》公司生产的以177型为代表的园盘锯条切机，仍然存在上述不足之处。
中国沈阳带锯机厂生产的1250型木工带锯机，为石材锯机的改进，墓定了技术基础。
1992年3月25日公开的中国专利91223714.7“垂直式双片切削带式锯石机”。公开了在四个立柱之间固定两个锯轮，带动锯条旋转锯石。
1994年1月26日公告的92238071.6“复式石材带锯机”公开了在二上、下飞轮间枢设有复数的锯带，及用钢索的另一端以加重块牵引的技术。
特别是1995年4月12日公开的93118901.2“复合带锯机”，它公开了钢筋混凝士结构的机座；上下带轮组；由此带动的复数锯带；导引板间枢设有一松紧调整滑板；螺杆导引套与升降机构的升降螺杆螺合；每一组加压轮组分别被固定于枢接有一呈单体设置的活塞及油压缸等技术。
上述专利技术，虽然比砂子锯，园盘锯前进了一步，但是在超薄板的锯切上，一直未有突破。而且是在原材料紧缺的情况下渴望得到超薄板，始终未能获得成功，甚至有人认为，锯切5mm以下大面积薄板，是不可能的。
本实用新型的目的，主要是提供一种可以锯切大面积的厚度5mm以下，甚至是3mm的超薄板石材锯机；本实用新型的目的，还在于所提供的超薄板石材锯机，可以省掉平整机、粗中磨机，直接进行细磨抛光，而且光洁度高；本实用新型的目的，还在于提供一种自动化程度较高的超薄板石板锯机；本实用新型的目的，还在于提供一种锯缝小强度高的专用锯条。
上述目的，主要用以下技术方案来实现本实用新型在1250本工带锯机基础上的改进。主要由主机、机座、上下锯轮、行车、工作台、导轨、导向夹子、张紧机构、供水装置，升降机构、锯条、电控箱、防护罩等组成超薄板石材锯机的整体结构。
于地槽上用地脚螺栓21稳固机座23，机座下端安装主动下锯轮20，上端安装被动上锯轮1，两锯轮间套装锯条3，并于机座内安装张紧机构，升降机构，供水导向装置4，外加防护罩2，连接电机22，构成主机；于主机右侧地基上，与锯轮垂直方向固定轨道16、18，通过转轮15、17托起车盘14，在车盘上安装卡料桩8，料台13，摇尺12，杠杆31，由电机35通过变速箱33传动进刀，由电机38通过变速箱36传动行车，行车的电器部分由电控箱34控制；套装在上下锯轮间的锯条3，是在板钢43的一侧冲压若干凹入的流水槽、排渣槽40，于凸部焊接金则石刀头39，将对接口41焊接为一环状带锯条。
本实用新型的目的可以通过其他措施来达到由导柱支撑上锯轮1，是机动和手动双重控制，电机29传动机座23内的二组蜗轮、蜗杆经离合器和丝杠、导柱传动锯轮升降，手轮6直接通过丝杠、导柱调整锯轮，平衡砣26，通过挂钩25，砣杆24和弹簧提升导柱23，张紧锯条。
上锯轮1和下锯轮20的轮面上，加工半园状的凹槽2-12条，园型槽内装入韧性软条。
于防护罩2上靠近行车一侧，锯条3出口处安装导向夹子4和水夹子7，入口处安装导向夹子5，导向夹子4及水夹子7通过电机28带动丝杠、导向臂可以调整升降。
主机内的二组离合器，分别为单柱和双栓，用以调整上锯轮的歪斜。
安装在卡料桩8上的卡料勾手9可以升降。由卡料螺柄10紧固。
卡料桩8是通过支架、底座与车盘14连接，支架在底座之间滑动，用手把11调节或固定。
手动车摆装置19，是安装了滚动轴承的偏心轴，轴承与摆轮间隙小于0.5毫米，摆轮通过长短拉杆与车摆手闸连接，使用时操作手闸。
行车下部的转轮一侧是凹轮15与凸轨16滑动接触，一侧是平轮17与平轨18滑动接触。
本实用新型的附图及图面说明如下
图1是超薄板石材锯机的整体结构正视图。
图2是锯条张紧机构，导向机构，供水装置的示意图。
图3是主机的传动示意图。
图4是行车的结构示意图。
图5是锯条的形状构造示意图。
图6是主机的电器原理图。
图7是行车的电器原理图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步祥述用混凝土筑地槽打地基，用地脚螺栓21稳固主机座23，在主机座下端安装轴承座，传动轴，于轴上安装主动锯轮20，由电机22，通过三角皮带传动。主机座内安装两组蜗轮、蜗杆和传动丝杠及导柱，并装有单柱和双柱的离合器，导柱支撑上锯轮1，电机29通过丝杠和蜗轮蜗杆传动上锯轮升降，单柱和双柱的离合器，可以调整上锯轮的歪斜。
在上锯轮1和下锯轮20之间套装锯条3。
上下锯轮的轮面上分别加工宽4mm，深3.7mm的八条半园槽，槽中装入5mm的聚胺脂环状条。
导柱43支撑着活动安装在主机座上的被动上锯轮1，是机动和手动双重控制，除通过电机29系统传动至导柱使上锯轮升降外，还可用手轮6直接通过丝杠，导柱调整上锯轮，并且用不同重量的平衡砣26，通过挂钩25、砣杆24、弹簧提升导柱43和上锯轮1，张紧锯条。
主电机22，功率17-22千瓦，上下锯轮顺时针旋转，每分钟600转，锯条的线速度39米/秒。
于防护罩2靠近行车一侧，即锯条3的出口处安装导向夹子4，和水夹子7，下方入口处即靠近下锯轮处安装导向夹子5，导向夹子4是通过电机28带动丝杠、导向臂调整升降。
主机部分的电器，均由主机电控箱30控制。
与上下锯轮垂直方向，即与锯条平行方向安装一侧为凸轨16，一侧为平轨18的行车轨道，(8400×1060mm)，相对应地分别由一组凹轮15，平轮17托起车盘14，在车盘的轨道内安装料台13，卡料桩8，摇尺12，共同装在杠杆31上，杠杆一端连接变速箱33，由电机35传动。2个卡料桩8上分别安装卡料钩手9，由螺柄10紧固。卡料桩连同支架可以在底座中前后移动，由手把11定位。首先在摇尺12上拨出所需厚度的数字，启动电机35，通过变速箱，杠杆推动卡料桩带着石料前进，锯切后即得到所需厚度的薄板。
行车的快速行走是由电磁调速电机38，经三角带轮，蜗轮、变速箱36，传动至凹轮15，带动行车前进后退。由手闸34操控运行。
行车部分的电器，由电控箱37控制。
所切板材是接料盘27接送。
锯条是用厚1.05-1.25mm，宽125或150mm，长8.3米的带钢42制作，经裁剪，开齿40，对接41，焊接金刚石刀头39，再用平条机平整后使用。
主机电器原理，行车电器原理如图6，图7所提供。
主要技术指标是1、锯轮直径及宽度1250×140毫米2、两锯轮最大中心距 2200毫米3、锯条最大长度 8300毫米4、锯条最大宽度 150毫米5、锯条最大厚度 1.25毫米6、锯机转数 600转/分7、行车前进速度 无极调速最低6.3毫米/分8、锯轮升降速度 300毫米/分9、轨道长度 8400毫米10、主电机功率 17或22KW11、行车电机功率 2.2KW12、主机座尺寸 1500×1200毫米13、主机高 3520毫米14、行车架尺寸 3000×900×500毫米15、安装占地 18平方米16安装高度 5米17总重量 6吨按照以上技术方案和措施实施的本实用新型，具有以下显著特点1、适合于切割硬度为6.5度以下的花岗岩和大理石，可根据需要锯切3毫米以上任意厚度的大幅薄板，特别适合锯切荒料长500-1500毫米，宽为100-1000毫米，高为300×1000毫米的石料。
2、由于锯缝小于4毫米，出板率提高2.5-3倍，大大的节省了原料。
3、无需粗中磨机，直接进行细磨抛光，降低了成本，提高了工作效率。
4、震动性和操音小，稳定性好，又多功能、能代替框架锯，金刚石大锯，园盘锯、对剖机，荒料整形机等，是一机多用的设备。
5、操作简便，安全可靠。
权利要求1.一种超薄板石材锯机，是由机座、主机、上下锯轮、行车、料台、导轨、导向夹子、张紧机构、供水装置，升降机构、锯条、电控箱、防护罩等组成，其特征在于于地槽上用地脚螺栓21稳固机座23，机座下端安装主动下锯轮20，上端安装被动上锯轮1，两锯轮间套装锯条3，并于机座内安装张紧机构，升降机构，供水和导向装置，外加保护罩2，连接电机22，构成主机；又于主机右侧的地基上，与锯轮垂直方向固定轨道16、18，通过转轮15、17托起车盘14，在车盘上安装卡料桩8，料台13，摇尺12，杠杆31，由电机35通过变速箱33传动进刀，又由电机38通过变速箱36传动行车整体，行车的电器部分由电控箱34控制；套装在上下锯轮间的锯条3，是在板钢42的一侧冲压出若干凹入的流水槽即排渣槽40，凸部焊接金刚石刀头39，将对接口41焊接为环状带锯条。
2.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于安装在机座23上端并由导柱43支撑的上锯轮1，是机动和手动双重控制，电机29传动机座23内的二组蜗轮、蜗杆，经离合器和传动丝杠、导柱使锯轮1升降，手轮6直接通过丝杠、导柱调整导柱43、张紧锯条。
3.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于上锯轮1和下锯轮20的轮面上，加工2-12条半园状的凹槽，槽内装入韧性园型软条。
4.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于于防护罩2上靠近行车一侧即锯条的出口处安装导向夹子4和水夹子7，入口处安装导向夹子5，导向夹子4及水夹子7通过电机28带动丝杠、导向臂调整升降。
5.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于主机内的二组离合器分别传动单柱和双柱导柱，用以调整上锯轮的歪斜。
6.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于安装在卡料桩8上的卡料勾手9可以升降，由卡料螺柄10紧固。
7.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于卡料桩8是通过支架和底座与车盘14连接，支架与底座之可可以滑动，用手把11调节或固定。
8.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于手动车摆装置19，是安装滚动轴承的偏心轴，轴承与摆轮间隙小于0.5毫米，摆轮通过长短拉杆与车摆手闸连接，使用时操作手闸。
9.根据权利要求1所述的石材锯机，其特征在于行车下部的转轮，一侧是凹轮15与凸轨16滑动接触，一侧是平轮17与平轨18滑动接触。
专利摘要一种石材锯机,尤其是超薄板石材锯机,是于地槽上固定机座23,机座下端安装下锯轮20,由电机22通过皮带传动,机座上安装上锯轮1,由导柱43支撑,并于机座内安装张紧机构,升降机构,供水和导向装置;上下锯轮间套装专用锯条3,形成主机整体结构。于主机右侧的地基上,与锯轮垂直方向固定轨道16、18,通过转轮15、17托起车盘14,在车盘上安装卡料桩8,料台13、摇尺12,杠杆31,由电机35通过变速箱33传动进刀,由电机38通过变速箱36传动行车。本实用新型具有锯切超薄板,提高出率,节省原料,降低成本,提高工作效率,光洁度高,操作简便,安全可靠的特点。
文档编号B28D1/02GK2286666SQ9621289
公开日1998年7月29日 申请日期1996年6月12日 优先权日1996年6月12日
发明者边希武 申请人:边希武