专利名称：超薄石材切割设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石材板的切割加工设备，具体的涉及一种用于超薄板材切割生产的超薄石材切割设备。
背景技术：
由于目前的干挂石材幕墙成本较高、易脱落，同时维护成本也较高，超薄石材及其与保温板复合后直接粘贴于建筑物表面成为干挂石材产品的最有效替代品，超薄石材装饰板由于其环保节能、成本低、施工快且不易脱落等优点，受到国家住房与城乡建设部门的强烈推广。在此新型产品的生产过程中，超薄石材板的生产是关键。由于现有的切割工具的切割效率低，同时生产大尺寸、厚度为3-8mm的石板材难度较高，生产速度慢，容易出现锯片跳动、抖动等加工问题，成材率低。
实用新型内容本实用新型提供了一种设计简单、紧凑、操作简便的超薄石材切割设备，其控制精度高，能有效解决锯片的端面跳动、抖动给加工带来的一系列问题，同时切割出多块大尺寸、厚度为3-8mm的石板材，且各石板材之间的厚度误差较小，能够满足现有超薄石材的加工和生产的需要。本实用新型所采用的技术方案如下一种超薄石材切割设备，其特征在于所述切割设备包括切割机头，所述切割机头包括一支架和一基座，基座上枢轴连接一支承轴，支承轴的一末端设置有机轴，机轴上固定排列设置锯片，基座与机轴之间的支承轴上铰接连接设置液压调节杆，液压调节杆的另一端枢轴吊设在所述支架上。
具体实施方式
中，所述基座上连接设置一电机，该电机驱动连接所述机轴，所述电机、机轴与水罩一体绕所述基座的枢轴转动设置。—实施方式中，所述机轴和锯片外罩设有冷却水罩，冷却水罩固定在支承轴的末端。另一实施方式中，所述支架为钢构支架，基座为混凝土基座，所述支架架设在基座上，该基座下设置有液压泵站，该液压泵站通过电磁阀控制连接所述液压调节杆。再一实施方式中，所述基座的一端设置导向轮，另一端设置牵引系统，导向轮和牵引系统之间设置拖车牵引绳，拖车连接于该牵引绳中。一实施方式中，所述拖车位于拖车轨道上，拖车包括一承载台，承载台上设置有石材固定框，石材固定框上设置有石材上端调整端子和石材下端调整端子。又一实施方式中，所述拖车底部设置牵引装置，牵引绳连接该牵引装置，拖车底部还设置有定位轮和平轮，对应的轨道包括角轨和平轨。又一实施方式中，所述切割设备进一步包括冷却系统，冷却系统包括沉淀池、供水系统和冷却水罩，供水系统的末端位于冷却水罩内。[0013]另一实施方式中，所述切割设备进一步包括一电器控制系统，所述电器控制系统包括一电器操作柜，该电器操作柜上设置有供水、液压、电机和拖车牵引控制装置。该超薄石材切割设备采用由机轴、多个锯片、冷却水罩和电机组成的切割机头，通过支承轴和液压调节杆来实现机轴、电机、锯片与冷却水罩的一体转动。冷却水罩内设置供水系统，供水系统连接沉淀池组成冷却系统，冷却水罩的设置方式不仅大大提高了锯片的使用寿命，而且有效地防止了污水飞溅。支架可采用钢结构支架，液压调节杆枢接吊设在支架上，向下提供机轴和锯片的移动驱动。基座可采用钢筋混凝土支撑，稳重、牢靠，减震与降噪效果明显。基座下设置的液压泵站能够通过电磁阀实现液压调节杆对锯片的升降稳定调节。拖车上可设置石材固定框来定位石材，石材固定框上可设置上下两组横向调节装置，即石材上端调整端子和石材下端调整端子来固定横向限位。电器控制系统可以为一集成控制操作台，将供水、液压、锯片切割与拖车牵引操作集中设置在一个操作台面上，使整个石材切割过程的操作简单化。本实用新型的有益效果在于，该超薄石材切割设备设计简单、紧凑、操作简便，其控制精度高，能有效解决锯片的端面跳动、抖动给加工带来的一系列问题，同时切割出多块大尺寸、厚度为3-8mm的石板材，且各石板材之间的厚度误差较小，能够满足现有超薄石材的加工和生产的需要。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的阐述。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式
中切割机头和拖车的另一方位结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，该超薄石材切割设备具有一切割机头，切割机头主要由支架 12、基座11、支承轴17、机轴19、电机16、锯片15、液压调节杆13和冷却水罩14组成，支架 12为钢构支架，基座11为混凝土基座，支架架设在基座上，该基座下设置有液压泵站18，该液压泵站通过电磁阀控制连接液压调节杆。基座上枢轴连接支承轴17，支承轴的末端设置有机轴19，机轴上固定排列设置6片锯片，基座与机轴之间的支承轴上铰接连接设置两组液压调节杆13，液压调节杆的另一端枢轴吊设在支架上。基座上连接设置电机，该电机驱动连接机轴，电机、机轴与水罩一体绕基座的枢轴转动设置。锯片设有冷却水罩，冷却水罩固定在支承轴的末端。冷却水罩和一沉淀池、供水系统共同组成冷却系统，供水系统的末端位于冷却水罩内。基座的一端设置导向轮21，另一端设置牵引系统22，导向轮和牵引系统之间设置拖车牵引绳，拖车连接于该牵引绳中。拖车23位于拖车轨道沈上，拖车包括一承载台，承载台上设置有石材固定框25，石材固定框上设置有石材上端调整端子M和石材下端调整端子。拖车底部设置牵引装置观，牵引绳连接该牵引装置，拖车底部还设置有定位轮和平轮，对应的轨道包括角轨和平轨。该切割设备进一步包括一电器控制系统，电器控制系统包括一电器操作柜31，该电器操作柜上设置有供水、液压、电机和拖车牵引控制装置。[0023]下面以该超薄石材切割设备为例说明本实用新型的工作过程装料将待加工的石板放入拖车承载台的石材固定框内，通过调整石材上端调整端子和石材下端调整端子组成的上下加紧装置将其紧固；送料通过牵引系统进行电动牵引和拖车将待加工的石板送到切割机头的下方；切割通过液压泵站驱动液压调节杆工作，准确调整机头至待加工的石板头部，锯片开始转动工作；待加工石板通过牵引系统和导向轮按照一定的牵引速度使拖车在轨道上往返移动，机头位置也随着每次的切割深度逐步下移；当切割深度达到石板宽度一半后，翻转石板，重复上述操作，直至超薄石板加工完成。本实用新型的最大特点是锯片、机轴、支承轴、液压调节杆式的悬臂与电机通过合理设计，依附于支架和基座，浑然一体，通过液压调节杆的伸缩自如而准确地调整高速旋转的锯片的高度与切割深度，借助于可移动的石材夹持装置从而能够生产出超长度大规格的超薄石材板，且生产效率高、成品率在95%以上。
权利要求1.一种超薄石材切割设备，其特征在于所述切割设备包括切割机头，所述切割机头包括一支架和一基座，基座上枢轴连接一支承轴，支承轴的一末端设置有机轴，机轴上固定排列设置锯片，基座与机轴之间的支承轴上铰接连接设置液压调节杆，液压调节杆的另一端枢轴吊设在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述基座上连接设置一电机，该电机驱动连接所述机轴，所述电机、机轴与水罩一体绕所述基座的枢轴转动设置。
3.根据权利要求1所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述机轴和锯片外罩设有冷却水罩，冷却水罩固定在支承轴的末端。
4.根据权利要求1所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述支架为钢构支架，基座为混凝土基座，所述支架架设在基座上，该基座下设置有液压泵站，该液压泵站通过电磁阀控制连接所述液压调节杆。
5.根据权利要求1所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述基座的一端设置导向轮，另一端设置牵引系统，导向轮和牵引系统之间设置拖车牵引绳，拖车连接于该牵引绳中。
6.根据权利要求5所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述拖车位于拖车轨道上， 拖车包括一承载台，承载台上设置有石材固定框，石材固定框上设置有石材上端调整端子和石材下端调整端子。
7.根据权利要求6所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述拖车底部设置牵引装置，牵引绳连接该牵引装置，拖车底部还设置有定位轮和平轮，对应的轨道包括角轨和平轨。
8.根据权利要求1所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述切割设备进一步包括冷却系统，冷却系统包括沉淀池、供水系统和冷却水罩，供水系统的末端位于冷却水罩内。
9.根据权利要求1所述的超薄石材切割设备，其特征在于所述切割设备进一步包括一电器控制系统，所述电器控制系统包括一电器操作柜，该电器操作柜上设置有供水、液压、 电机和拖车牵引控制装置。
专利摘要一种超薄石材切割设备，其特征在于所述切割设备包括切割机头，所述切割机头包括一支架和一基座，基座上枢轴连接一支承轴，支承轴的一末端设置有机轴，机轴上固定排列设置锯片，基座与机轴之间的支承轴上铰接连接设置液压调节杆，液压调节杆的另一端枢轴吊设在所述支架上。该超薄石材切割设备设计简单、紧凑、操作简便，其控制精度高，能有效解决锯片的端面跳动、抖动给加工带来的一系列问题，同时切割出多块大尺寸、厚度为3-8mm的石板材，且各石板材之间的厚度误差较小，能够满足现有超薄石材的加工和生产的需要。
文档编号B28D1/04GK202162895SQ20112025192
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者牛连奎 申请人:牛连奎