快速安装吐丝机吐丝管的方法

快速安装吐丝机吐丝管的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吐丝管的安装方法，特别是涉及一种快速安装吐丝机吐丝管的方法。
[0002]
【背景技术】
目前，在高速线材生产中，吐丝管就是线材由直线变成曲线所使用的一个重要部件。因此更换安装吐丝管是轧钢工艺的一道非常重要的工序。
[0003]原吐丝管的安装方法:吐丝管4是通过十四个卡子固定在吐丝盘I上，吐丝管卡子通过卡销3穿过卡子上的卡孔和吐丝盘的销孔，再用螺丝和盖拧在销轴的另一面，从而使卡子把吐丝管牢牢固定在吐丝盘上，最后用定位块5限位固定。根据美国摩根公司的技术手册要求，吐丝管4的安装从吐丝管头部开始按顺序依次安装十四个卡子，当安装后面的几个卡子时，吐丝管尾部就会“拱起”，造成吐丝管与吐丝盘的间隙过大不易安装。
[0004]由于吐丝管形状特殊，精度要求高，所以，安装一根吐丝管需要近五十分钟的时间，严重影响生产作业率。在生产中由于吐丝管安装方法的原因，经常出现更换吐丝管时间长，更换吐丝管后吐丝乱、吐丝管使用寿命短、职工劳动强度大、不安全等现象。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种能够避免吐丝管尾部变形，提高更换吐丝管的速度和使用寿命，工作效率高，降低职工的劳动强度的快速安装吐丝机吐丝管的方法。
[0006]技术解决方案
安装步骤如下:1)在吐丝管上确定第一个卡子的安装位置；
2)第一个卡子的位置确定后，在吐丝管的头部和尾部分别安装第二个卡子、第三个卡子;
3)然后在第一个卡子的两端分别顺序安装其余的卡子，直到将其余卡子安装完结。
[0007]进一步:第一个卡子安装位置设置在吐丝管第八个卡子的安装位置处。
[0008]进一步:从吐丝管的头部至吐丝管的尾依次安装有14个卡子，安装顺序:首先将第一个卡子安装到第八号卡的位置处，然后再安装头部的第一号卡子，尾部的第十四号卡子，将上述三个卡子固定好后，再在第八号卡的两端依次安装第二到七号卡和第九到第十三号卡，使吐丝管与吐丝盘之间的间隙完全在公差范围内，容易安装。
[0009]本发明由于确定了首个卡子的位置，然后确定首部及尾部卡子的位置，使吐丝管管卡的卡孔与吐丝盘的销孔对正并同心；卡子的安装顺序由点到线、分区安装，最大限度的消除误差积累，减少吐丝管内应力的产生，实现快速安装。
[0010]本发明的有益效果是:
1、减少安装时间
采用新的安装方法后，由于不需要强制变形，所以拆装吐丝管都非常顺利。吐丝管更换安装时间由原来的五十分钟缩短到现在的三十分钟，效率提高了近百分之四十。按每月换十四根吐丝管计算，每月可节约换管时间近五小时，年节约时间近六十小时。
[0011]2、延长吐丝管使用寿命
由于减少了误差积累，控制了应力的产生和释放，减轻了吐丝管的形变，所以降低了对吐丝管的磨损。吐丝管磨漏现象大为减少，与以往相比，吐丝管磨漏事故减少了近百分之五十，乱线甩尾现象减少了百分之四十，为下道工序创造了条件，同时也降低了吐丝机区域的危险性。
[0012]3、提高工作效率
由于使用专用的安装工具和新的安装方法，既节省了人力，又减少了事故的发生。更换吐丝管只需要三到四个人即可完成。当把吐丝管放到吐丝盘上后，人就可以撤离辊道进行安装，既安全又省力。
【附图说明】
[0013]图1为吐丝管结构示意图；
图2为本发明吐丝管、卡子安装示意图。
【具体实施方式】
实施例
[0014]吐丝机吐丝管的快速安装步骤如下:
I)使每一个卡位都同心度，挑选曲率半径最大处优先安装
经过反复试验，发现八号卡子作为定位卡是变形段的尾部位置，变形量大，曲率半径大，所以从吐丝管的头部至吐丝管的尾依次安装有14个卡子，安装顺序:首先将第一个卡子6安装到第八号卡的位置处。
[0015]2)吐丝管头部尾部易变形区优先安装
由于吐丝管4的头部和尾部两部位易变形，所以当第一个卡子6在第八号卡处定位后，然后就要在吐丝管的头部安装第一号卡子，尾部安装第十四号卡子2。使吐丝管4管卡的卡孔与吐丝盘I的销孔对正并同心。
[0016]3)同心度最大的卡子最后安装
将上述三个卡子固定好后，在第八号卡的两端依次向吐丝管4的头部和尾部顺序安装第七到二号卡和第九到第十三号卡，可保证吐丝管4与吐丝盘I之间的间隙完全在公差范围内，容易安装。装完所有卡子后，用力矩扳手将所有卡销的螺栓紧一遍，使每一个卡销的螺栓受力一致。避免螺栓过松或过紧对吐丝管的影响。
[0017]总结:该安装方式就是先中间再两头，由点到线、分区安装的操作方法。最大限度的消除误差积累，减少内应力的产生，并实现快速安装。
[0018]在高速线材生产中，只有快速安装吐丝管才能保证高效率生产。该项优化的吐丝管安装操作法实用性强，易操作。从根本上解决了生产中的难题，缩短了更换吐丝管时间，减少了生产事故，提高了工作效率，降低了职工的劳动强度，在全国高速线材厂具有极高的推广价值。
【主权项】
1.快速安装吐丝机吐丝管的方法，其特征在于，安装步骤如下:1)在吐丝管上确定第一个卡子的安装位置； 2)第一个卡子的位置确定后，在吐丝管头部和尾部分别安装第二个卡子、第三个卡子，使吐丝管管卡子的卡孔与吐丝盘I的销孔对正并同心； 3)在第一个卡子的两端分别顺序安装其余的卡子，直到将其余卡子安装完结。
2.根据权利要求1所述的快速安装吐丝机吐丝管的方法，其特征在于，第一个卡子安装位置设置在吐丝管第八个卡子的安装位置处。
3.根据权利要求1所述的快速安装吐丝机吐丝管的方法，其特征在于，吐丝管上14个卡子安装顺序:首先安装第八号卡子，然后再安装头部第一号卡，尾部第十四号卡，在第八号卡的两端依次安装第二到七号卡和第九到第十三号卡，吐丝管与吐丝盘之间的间隙完全在公差范围内，容易安装。
【专利摘要】本发明涉及一种吐丝管的安装方法，特别是涉及一种快速安装吐丝机吐丝管的方法。本发明在吐丝管上确定第一个卡子的安装位置及吐丝管头部和尾部分别安装第二个卡子、第三个卡子，使吐丝管管卡的卡孔与吐丝盘的销孔对正并同心；在第一个卡子的两端分别顺序安装其余的卡子，直到将其余卡子安装完结。本发明由于确定了第一个卡子的位置，然后确定头部及尾部卡子的位置，使吐丝管管卡的卡孔与吐丝盘的销孔对正并同心；卡子的安装顺序由点到线、分区安装，最大限度的消除误差积累，实现快速安装。
【IPC分类】B21D39-00
【公开号】CN104588511
【申请号】CN201410751466
【发明人】王孟伟, 胡波
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月10日