专利名称：一种带散热装置的输送辊道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金轧钢领域，尤其涉及到一种带散热装置的输送辊道装置。
背景技术：
轧钢厂高线吐丝机后输送辊道有三大特点①输送的线材温度比较高；②为满足收集工艺要求，输送辊道的线速度不能太快。如果最后一道轧制速度在75m/s，则输送辊道的线速度就不能大于lm/s ；③为满足收集工艺要求，辊道的间距要求比较小，在热钢前段不能大于150mm。基于上述特殊要求，对输送辊筒的自行冷却要求很高。传统输送辊道都采用中空水冷的结构型式，但效果不是十分理想。长2. 5米的辊筒在中间部位钻孔加工难度大，加工成本高，增加水消耗和漏水故障隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、克服现有输送辊道水冷方式加工成本高、水消耗和漏水故障隐患的新型的带散热装置的输送辊道装置。本实用新型是通过如下方式实现的一种带散热装置的输送辊道装置，主要包括转轴1、辊筒2，转轴1设于辊筒2内； 其特征在于还包括有散热装置3，所述的散热装置3为中空圆柱状，一端设于转轴1上，另一端与辊筒2相连接。所述的散热装置3外圈设有数个散热片31。本实用新型辊筒外圈设置散热装置，一端与辊筒焊接，另一头与辊轴焊接，保证辊筒传递的大量热量在散热片中散发，保证辊轴端轴承不过热工作。综上所述，本实用新型结构简单、具有定位准确、操作方便、实用性好的新型的带散热装置的输送辊道装置。
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式
如图1所示，一种带散热装置的输送辊道装置，主要包括转轴1、辊筒2，转轴1设于辊筒2内；其特征在于还包括有散热装置3，所述的散热装置3为中空圆柱状，一端设于转轴1上，另一端与辊筒2相连接。所述的散热装置3外圈设有数个散热片31。本实用新型辊筒外圈设置散热装置，一端与辊筒焊接，另一头与辊轴焊接，保证辊筒传递的大量热量在散热片中散发，保证辊轴端轴承不过热工作。
权利要求1.一种带散热装置的输送辊道装置，主要包括转轴(1)、辊筒O)，转轴(1)设于辊筒 (2)内；其特征在于还包括有散热装置(3)，所述的散热装置(3)为中空圆柱状，一端设于转轴(1)上，另一端与辊筒( 相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带散热装置的输送辊道装置，其特征在于所述的散热装置C3)外圈设有数个散热片(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种带散热装置的输送辊道装置，主要包括转轴、辊筒，转轴设于辊筒内；还包括有散热装置，所述的散热装置为中空圆柱状，一端设于转轴上，另一端与辊筒相连接。本实用新型提供一种结构简单、克服现有输送辊道水冷方式加工成本高、水消耗和漏水故障隐患的新型的带散热装置的输送辊道装置。
文档编号B65G39/07GK202007017SQ20112003017
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者吴运斌, 林学华, 郑子钦 申请人:福建乾达重型机械有限公司