一种cnc密封件加工方法及其设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工密封件的方法，尤其涉及一种CNC密封件加工方法及其设备。
【背景技术】
[0002]传统密封件加工方式有模压成型和注塑成型，此两种加工方式，在制作产品前，需要专门的技术人员设计产品，同时存在以下几点不足:一、从产品设计到制造出产品，周期长，人力及资金投入大；二、在整个制作过程中，所有的参数都是人为控制进行配料生产，存在很多人为因素，造成了产品的质量不稳定；三、生产设备及过程环节过多，操作难以控制和监督；四、生产过程需要耗费大量的能源，并且会产生大量的噪声和污染物，影响环境；五、成本高、交货周期长。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本发明的目的在于提供一种CNC密封件加工方法及其设备，其减少人员、降低成本、提高生产效率及提高产品质量。
[0004]本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种CNC密封件加工方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0006]I)安装一数控车床，所述数控车床包括一车床安全门、一旋转卡盘、一碎料装置、一碎料回收装置及一控制系统；其中，所述控制系统包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元；
[0007]2)通过输入/输出单元输入所需加工密封件的参数，其中包括将所需加工的密封件沟槽尺寸输入至对应型号产品中；代码生成单元自动生成CNC加工代码，报价单元和图纸生成单元分别自动生成产品报价表和产品检验图纸；
[0008]3) CNC加工代码经传输线输入到CNC密封件车床；
[0009]4)在旋转卡盘上安装加工密封件所需的半成品，关闭好数控车床安全门；通过输入/输出单元输入半成品的有效高度，之后点击开始按钮便可实现全自动加工；
[0010]5)加工完成，排出的料肩通过碎料装置绞碎，后经碎料回收装置把碎的料肩自动收集起来；
[0011]6)加工完成的密封件产品与产品检验图纸对比进行检验确认。
[0012]进一步地，在步骤I)中，所述输入/输出单元包括一键盘和一显示屏。
[0013]进一步地，在步骤2)中，所述密封件的参数还包括材料规格、密度、单价、附加成本。
[0014]一种实施上述方法的CNC密封件加工设备，包括一数控车床，所述数控车床包括一车床安全门、一驱动电机和一控制装置，其特征在于，在所述车床安全门内安装有一旋转卡盘、一加工刀盘、一机架和一碎料装置，所述控制装置包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元。
[0015]进一步地，所述加工刀盘与驱动电机连接。
[0016]进一步地，所述数控车床还包括设置于加工刀盘上的吸嘴，所述吸嘴用于连接加工刀盘和碎料装置。
[0017]进一步地，所述碎料装置还包括一出肩口。
[0018]进一步地，所述数控车床还包括一碎料回收装置，所述碎料回收装置连接至出肩
□ O
[0019]进一步地，所述机架用于与密封件接触的地方采用软性材料制作。
[0020]本发明提供的CNC密封件加工方法及其设备，整个生产过程由控制系统控制，减少人为因素对产品质量的影响，实现人员减少、成本降低、生产效率及产品质量提高等功效。
[0021]上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与【具体实施方式】，对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0022]图1为本发明CNC密封件设备的结构示意图；
[0023]图2为本发明CNC密封件加工方法的流程图。
【具体实施方式】
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[0024]为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的【具体实施方式】详细说明。
[0025]请参照图1和图2，一种CNC密封件加工方法，包括以下步骤:
[0026]I)安装一数控车床I，所述数控车床I包括一车床安全门11、一旋转卡盘14、一碎料装置17、一碎料回收装置19及一控制系统13 ;其中，所述控制系统13包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元；
[0027]2)通过输入/输出单元输入所需加工密封件的参数，其中包括将所需加工的密封件沟槽尺寸输入至对应型号产品中；代码生成单元自动生成CNC加工代码，报价单元和图纸生成单元分别自动生成产品报价表和产品检验图纸；
[0028]3) CNC加工代码经传输线输入到CNC密封件车床；
[0029]4)在旋转卡盘上安装加工密封件所需的半成品，关闭好数控车床安全门11 ;通过输入/输出单元输入半成品的有效高度，之后点击开始按钮便可实现全自动加工；
[0030]5)加工完成，排出的料肩通过碎料装置17绞碎，后经碎料回收装置19把碎的料肩自动收集起来；
[0031]6)加工完成的密封件产品与产品检验图纸对比进行检验确认。
[0032]其中，在步骤I)中，所述输入/输出单元包括一键盘和一显示屏，或在数控车床I外接一电脑20，通过此电脑20控制数控车床I的工作；在步骤2)中，所述密封件的参数还包括材料规格、密度、单价、附加成本。同时，控制系统13内部储存有各种密封件的数据库，通过密封件数据库选择相应的密封件形状，通过输入的参数，即可得到所需的密封件。
[0033]通过控制系统内安装密封件设计软件，实现密封件设计、CNC加工代码、产品检验图纸、产品报价全部一次性完成，确保及时将单价给到客户，大大缩短了非加工环节时间，缩短了交货期。
[0034]请参照图1，一种实施上述方法的CNC密封件加工设备，包括一数控车，1，所述数控车床I包括一车床安全门11、一驱动电机12和一控制装置13，其中，在所述车床安全门11内安装有一旋转卡盘14、一加工刀盘15、一机架16和一碎料装置17，所述加工刀盘15与驱动电机12连接，所述控制装置13包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元。
[0035]在本实施例中，所述数控车床I还包括设置于加工刀盘15上的吸嘴18，所述吸嘴18用于连接加工刀盘15和碎料装置17。加工刀盘15对半成品进行加工生产出密封件，在生产的过程中，会产生很多料肩，通过吸嘴18将料肩吸入碎料装置17进行料肩绞碎。同时，所述碎料装置17还包括一出肩口 171，所述数控车床I还包括一碎料回收装置19，所述碎料回收装置19连接至出肩口 171。碎料装置17绞碎的料肩通过出肩口 171收集于回收装置19。
[0036]本设备通过碎料装置和碎料回收装置的设计，自动将料肩绞碎收集，防止塑料料肩缠绕在加工刀具、旋转卡盘、刀架等相关部件上，影响加工效率及精度，避免了料肩缠绕加工刀具造成对产品的摩擦，影响产品外观及尺寸。同时，由于料肩被吸走，提高了数控机床的清洁度，料肩不容易积聚在数控机床导轨及丝杠上，提高了数控机床寿命，也降低了操作人员清洁数控机床的难度，从而提高了加工效率。
[0037]同时，本发明设备通过结构及刀架的结构改进，产品掉落后直接掉落在车床机架16上，且能与密封件接触的地方都采用软性材料，有效的避免的密封件高速切断后惯性旋转造成的碰撞损坏。
[0038]本发明提供的CNC密封件加工方法及其设备，操作简单、加工安全，仅仅需要一位普通员工培训4小时，便能独立设计生产出种类不同密封件产品，减少了对员工技术的要求，同时减少了人为因素对产品质量的影响，提高了产品质量；碎料装置和碎料回收装置的设计，减少员工的劳动量，提高数控机床的寿命，从而提高了生产效率、产品质量及降低成本。
[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他CNC密封件加工设备，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种CNC密封件加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)安装一数控车床，所述数控车床包括一车床安全门、一旋转卡盘、一碎料装置、一碎料回收装置及一控制系统；其中，所述控制系统包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元； 2)通过输入/输出单元输入所需加工密封件的参数，其中包括将所需加工的密封件沟槽尺寸输入至对应型号产品中；代码生成单元自动生成CNC加工代码，报价单元和图纸生成单元分别自动生成产品报价表和产品检验图纸； 3)CNC加工代码经传输线输入到CNC密封件车床； 4)在旋转卡盘上安装加工密封件所需的半成品，关闭好数控车床安全门；通过输入/输出单元输入半成品的有效高度，之后点击开始按钮便可实现全自动加工； 5)加工完成，排出的料肩通过碎料装置绞碎，后经碎料回收装置把碎的料肩自动收集起来； 6)加工完成的密封件产品与产品检验图纸对比进行检验确认。
2.如权利要求1所述的CNC密封件加工方法，其特征在于，在步骤I)中，所述输入/输出单元包括一键盘和一显示屏。
3.如权利要求1所述的CNC密封件加工方法，其特征在于，在步骤2)中，所述密封件的参数还包括材料规格、密度、单价、附加成本。
4.一种实施权利要求1-3之一所述方法的CNC密封件加工设备，包括一数控车床，所述数控车床包括一车床安全门、一驱动电机和一控制装置，其特征在于，在所述车床安全门内安装有一旋转卡盘、一加工刀盘、一机架和一碎料装置，所述控制装置包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元。
5.如权利要求1所述的CNC密封件加工设备，其特征在于，所述加工刀盘与驱动电机连接。
6.如权利要求1所述的CNC密封件加工设备，其特征在于，所述数控车床还包括设置于加工刀盘上的吸嘴，所述吸嘴用于连接加工刀盘和碎料装置。
7.如权利要求1所述的CNC密封件加工设备，其特征在于，所述碎料装置还包括一出肩□ O
8.如权利要求7所述的CNC密封件加工设备，其特征在于，所述数控车床还包括一碎料回收装置，所述碎料回收装置连接至出肩口。
9.如权利要求1所述的CNC密封件加工设备，其特征在于，所述机架用于与密封件接触的地方采用软性材料制作。
【专利摘要】本发明公开了一种CNC密封件加工方法，包括以下步骤：1)安装数控车床，数控车床包括车床安全门、旋转卡盘、碎料装置、碎料回收装置及控制系统；控制系统包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元；2)输入参数，代码生成单元自动生成CNC加工代码，报价单元和图纸生成单元分别生成产品报价表和产品检验图纸；3)CNC加工代码经传输线输入到CNC密封件车床；4)安装半成品，关闭安全门；输入半成品的有效高度，点击开始加工；5)加工完成，排出的料屑通过碎料装置绞碎，后经碎料回收装置收集；6)密封件产品与产品检验图纸对比进行检验确认。同时公开了CNC密封件加工设备。本发明减少人员、降低成本、提高生产效率及提高产品质量。
【IPC分类】B23Q11-00, B23B5-00
【公开号】CN104625096
【申请号】CN201410821897
【发明人】周完成, 梁军, 蒋国亮
【申请人】东莞市科雷明斯密封科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日