焊瘤去除设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明实施例涉及机械制造领域，尤其涉及一种焊瘤去除设备。
【背景技术】
[0002]中厚钢板(厚度一般指13mm以上)一般通过整张轧制形成，规格一般宽度100mm?3800mm，长度6000mm或12000mm以上，在制造零部件前，需要对整张钢板进行切害J，对于焊接零部件，大都采用火焰(含等离子)切割，钢板切割后会在其周边形成一圈大小不等的焊瘤，需要有一道切割焊瘤去除工序，以避免影响二次加工。
[0003]现有技术中采用简易的滚筒装置去除，该滚筒装置用单层钢板焊接成一个封闭空心六棱柱形成滚筒，滚筒中间设有一个带盖板的用于上下料的窗口，滚筒的两端设有短轴，短轴上套设有轴承，通过短轴与轴承配合将滚筒可转动地设置在机架上，其中一个转轴与电机连接，电机带动滚筒转动，滚筒在转动时，滚筒内的工件互相碰撞和磨擦去除切割焊瘤。该简易滚筒装置虽然可以去除切割焊瘤，但是由于在去除焊瘤的过程中会不可避免的产生许多灰尘，当需要打开窗口将工件取出时，滚筒内部的灰尘会突然喷出，造成灰尘飞扬，影响环境。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种焊瘤去除设备，实现在工件焊瘤去除过程灰尘的吸收，从而在取出工件时不会有灰尘飞扬，大大地减小了环境污染。
[0005]本发明提供一种焊瘤去除设备，包括滚筒和支撑机架，所述滚筒可旋转地支撑在所述支撑机架上，所述滚筒的一端设有用于吸收滚筒内腔灰尘的吸风机，所述吸风机的进风口与所述滚筒内腔相连通，所述吸风机的出风口连接有导风筒，所述导风筒的下方设置有一水箱，所述导风筒末端设有用于向导风筒内喷水以使灰尘沉积的喷水装置。
[0006]本发明提供的焊瘤去除设备，通过在滚筒的一端设置用于吸收灰尘的吸尘装置，并通过喷水装置抑制灰尘飞扬到空气中，避免在去除工件焊瘤的过程中滚筒内腔的灰尘飞扬到空气中，减小对环境的污染。
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例提供的焊瘤去除设备的结构主视图；
[0008]图2为本发明实施例提供的焊瘤去除设备的结构左视图；
[0009]图3为图1中A处剖视图；
[0010]图4为图1中B处剖视图；
[0011]图5为本发明焊瘤去除设备的滚筒的剖视图。
[0012]附图标记:
[0013]1-滚筒；11-内筒；111-出渣通孔；
[0014]12-外筒；13-中筒；14-空腔；
[0015]16-储渣室；15-导渣口；2-支撑机架；
[0016]3-吸风机；4-导风筒；5-水箱；
[0017]6-喷水装置；61-水管；611-喷水孔；
[0018]62-水泵；7-驱动装置；8-转轴；
[0019]9-可移动护罩；91-左护罩；92-右护罩；
[0020]93-滚轮；10-盖板；
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]图1为本发明实施例提供的焊瘤去除设备的结构主视图；图2为本发明实施例提供的焊瘤去除设备的结构左视图；请参照图1、图2，本实施例提供一种焊瘤去除设备，包括滚筒I和支撑机架2，滚筒I可旋转地支撑在支撑机架2上，滚筒I的一端设有用于吸收滚筒I内腔灰尘的吸风机3，吸风机3的进风口与滚筒I内腔相连通，吸风机3的出风口连接有导风筒4，导风筒4的下方设置有一水箱5，导风筒4末端设有用于向导风筒4内喷水以使灰尘沉积的喷水装置6。
[0023]具体的，滚筒I的内腔的横截面形状可以呈六边形，或者也可以为其他多边形形状，多边形形状是为保证工件能在滚筒内滚动从而使各工件产生相互碰撞或摩擦从而达到去除工件焊瘤的目的；滚筒I和支撑机架2均可由不锈钢钢板制作而成，滚筒I可由多个钢板焊接拼接而成；吸风机3具体可以为轴流式风机，轴流式风机的电机和风叶都安装在一个圆筒里，外形呈筒形结构，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
[0024]吸风机3的出风口连接有导风筒4，导风筒4整体呈弧形，横截面可以呈圆柱形，导风筒4可以由可伸缩的弹性材料制成，或者也可以为不锈钢的材料；用于将吸风机3内的气流导入到水箱5，水箱5中可以注一定量的水，导风筒4的末端的喷水装置6用于沿导风筒4的中心喷水，以使沿导风筒4流动灰尘在进入到外界空气之前沉积下来并导入到水箱5。
[0025]本实施例提供的焊瘤去除设备，通过设置包括吸风机3、用于对气流进行引导的导风筒4，以及用于将导风筒4内的灰尘沉积下来的喷水装置6的吸尘装置，可有效吸收滚筒I内灰尘，进而使得焊瘤去除设备在去除工件焊瘤的过程中即可将工作时产生在滚筒I内腔的灰尘进行吸收，避免在灰尘飞扬到空气中，减小对环境的污染。
[0026]图4为图1中B处剖视图；请参照附图1、4，进一步的，喷水装置6可包括设置在导风筒4内的水管61以及与水管61相连、用于为水管61供水的水泵62，水管61的侧壁上开设有若干喷水孔611。具体的，水管61可以沿导风筒4的周向一圈贴设在其内壁面上，形成环形水管；或者也可以是呈螺旋状贴设在导风筒4内壁面上，同时将喷水孔611的开设方向设置为沿导风筒4的径向，使得从喷水孔611喷出的水能沿径向向导风筒4中心喷洒；水泵62可由电机带动，水泵电机与吸风机3同时得电启动，吸风机3产生的气流把由水管61上喷出的水流吹成雾状，灰尘通过时被带到水箱5内沉淀，避免灰尘飞扬，然后可以定期清理水箱5内的灰尘。
[0027]图3为图1中A处剖视图；请参照附图1、3，进一步的，该焊瘤去除设备还可以包括用于驱动滚筒I转动的驱动装置7，滚筒I的两端固定设有转轴8，驱动装置7与转轴8固定连接；当然，为保证转轴8的旋转，转轴8外侧可套设有滚动轴承，且滚动轴承设置在支撑机架2上，驱动装置7的数量可以为一个，该驱动装置7与其中一个转轴8相连；滚筒I上靠近吸风机3的转轴8可以为空心轴，吸风机3与该空心轴相连、且空心轴与滚筒I内腔相连通；这样一来，可以简化装置，使得吸风机3通过空心轴与滚筒I内腔相连通，当然，在空心轴上与吸风机3连接处也可设置滚动轴承，使得滚筒I在旋转的时候不会带动吸风机3旋转。
[0028]可选地，驱动装置7也可以为两个，两个转轴8分别与两个驱动装置7相连，不过这样一来，滚筒I上需开设另外的通孔用于与吸风机3的进风口相连。
[0029]优选的，驱动装置7具体可以为电机，电机的输出轴与转轴8可通过联轴器相连，为更好地将电机输入的速度适应滚筒I的旋转速度，可以在电机与滚筒I之间设置减速器，减速器可以为摆式减速器，减速器可通过减振联轴器把电机的输出动力经减速后传递到滚筒I的转轴8上，从而带动滚筒I以合适的速度旋转。另外，电机在切断电源后，由于惯性，总要经过一段时间才能完全停止。为缩短时间，提高生产效率和加工精度，要求生产机械能迅速准确地停车。采取一定措施使电机在切断电源后迅速准确地停车的过程，该电机可以采用反接制动，使电机反转，可实现电机快速停止。
[0030]另外，可以在滚筒I外罩设可移动护罩