231] 本发明所述的油缸顶针17-7是指：送料机构17的组成部件；其上设有油缸顶针 头17-22、油缸顶针调节孔17-23、顶针油缸进油口 17-24、顶针油缸回油口 17-25 ;其作用是 与顶针17-4配合固定需加工活塞杆；其结构如附图47所示，其设计位置如附图39中标记 17-7所示。
[0232] 本发明所述的后夹座17-8是指：夹座17-1的组成部件；其上设有后夹座滑杆半 圆夹孔17-10、后夹座固定孔17-11 ;其结构如附图41所示，其设计位置如附图40中标记 17-8所示。
[0233] 本发明所述的前夹座17-9是指：夹座17-1的组成部件；其上设有前夹座固定孔 17-12、顶针座固定孔17-13、前夹座滑杆半圆夹孔17-14 ;其结构如附图42所示，其设计位 置如附图40中标记17-9所示。
[0234] 本发明所述的后夹座滑杆半圆夹孔17-10是指：设于后夹座17-8上的半圆夹孔； 其作用是便于安装滑杆17-5 ;其设计位置如附图41中标记17-10所示。
[0235] 本发明所述的后夹座固定孔17-11是指：设于后夹座17-8上的固定孔；其作用是 便于后夹座17-8与前夹座17-9的安装；其设计位置如附图41中标记17-11所示。
[0236] 本发明所述的前夹座固定孔17-12是指：设于前夹座17-9上的固定孔；其作用是 便于后夹座17-8与前夹座17-9的安装；其设计位置如附图42中标记17-12所示。
[0237] 本发明所述的顶针座固定孔17-13是指：设于前夹座17-9上的固定孔；其作用是 固定顶针座17-3 ;其设计位置如附图42中标记17-13所示。
[0238] 本发明所述的前夹座滑杆半圆夹孔17-14是指：设于前夹座17-9上的半圆夹孔； 其作用是便于安装滑杆17-5 ;其设计位置如附图42中标记17-14所示。
[0239] 本发明所述的滑杆套孔17-15是指：设于辅助固定片17-2上的套孔；其作用是辅 组固定滑杆17-5 ;其设计位置如附图43中标记17-15所示。
[0240] 本发明所述的顶针座安装孔17-16是指：设于顶针座17-3上的安装孔；其作用是 便于顶针座17-3的安装；其设计位置如附图44中标记17-16所示。
[0241] 本发明所述的顶针调节孔17-17是指：设于顶针座17-3上的调节孔；其作用是调 节顶针17-4的高低位置；其设计位置如附图44中标记17-17所示。
[0242] 本发明所述的顶针垫17-18是指：设于顶针17-4上的垫圈；其作用是缓冲顶针 17-4与顶针座17-3之间冲击力及限制顶针17-4位置；其设计位置如附图45中标记17-18 所示。
[0243] 本发明所述的顶针固定端17-19是指：设于顶针17-4上的固定端；其作用是固定 顶针17-4 ;其设计位置如附图45中标记17-19所示。
[0244] 本发明所述的油缸顶针容纳槽17-20是指：设于油缸顶针座17-6上的空槽；其作 用是放置油缸顶针17-7 ;其设计位置如附图46中标记17-20所示。
[0245] 本发明所述的油缸顶针座安装孔17-21是指：设于油缸顶针座17-6上的安装孔； 其作用是便于安装油缸顶针座17-6 ;其设计位置如附图46中标记17-21所示。
[0246] 本发明所述的油缸顶针头17-22是指：设于油缸顶针17-7 -端的尖头；其作用是 顶住待加工活塞杆中心孔；其设计位置如附图47中标记17-22所示。
[0247] 本发明所述的油缸顶针调节孔17-23是指：设于油缸顶针17-7上的调节孔；其作 用是调节油缸顶针17-7的高低位置；其设计位置如附图47中标记17-23所示。
[0248] 本发明所述的顶针油缸进油口 17-24是指：设于油缸顶针17-7上的液压油进油 口；其作用是作为液压油进口；其设计位置如附图47中标记17-24所示。
[0249] 本发明所述的顶针油缸回油口 17-25是指：设于油缸顶针17-7上的液压油回油 口；其作用是作为液压油出口；其设计位置如附图47中标记17-25所示。
[0250] 本发明所述的液压进油管18是指：机床液压油的主进油管；其设计位置如附图1 中标记18所示。
[0251] 本发明所述的液压回油管19是指：机床液压油的主回油管；其设计位置如附图1 中标记19所示。
[0252] 本发明所述的液压系统20是指：机床的主液压系统；其上设有液位阀20-1、液压 油过滤筛20-2、液压阀出油口 20-3、液压阀回油口 20-4、清洗孔20-5、液压油液位计20-6、 液压泵20-7、液压油油箱20-8 ;其作用是为机床提供液压油；其结构如附图48所示，其设 计位置如附图1中标记20所示。
[0253] 本发明所述的液位阀20-1是指：液压系统20的组成部件；其作用是用于降低并 稳定系统中支路的油液压力；其设计位置如附图48中标记20-1所示。
[0254] 本发明所述的液压油过滤筛20-2是指：液压系统20的组成部件；其作用是用于 过滤液压油；其设计位置如附图48中标记20-2所示。
[0255] 本发明所述的液压阀出油口 20-3是指：液压系统20的出油口；其作用是用于连 接出油管道；其设计位置如附图48中标记20-3所示。
[0256] 本发明所述的液压阀回油口 20-4是指：液压系统20的回油口；其作用是用于连 接回油管道；其设计位置如附图48中标记20-4所示。
[0257] 本发明所述的清洗孔20-5是指：液压系统20的清洗孔；其作用是用于清理液压 油油箱20-8内底渣；其设计位置如附图48中标记20-5所示。
[0258] 本发明所述的液压油液位计20-6是指：液压系统20的液位计；其作用是便于观 察液压油油箱20-8内液压油多少；其设计位置如附图48中标记20-6所示。
[0259] 本发明所述的液压泵20-7是指：液压系统20的液压泵；其作用是泵取液压油至 液压油分配器13再分至需要区域；其设计位置如附图48中标记20-7所示。
[0260] 本发明所述的液压油油箱20-8是指：液压系统20的油箱；其作用是盛装液压油； 其设计位置如附图48中标记20-8所示。
[0261]
【主权项】
1. 一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是它由左盖板、皮带罩、电器控制箱、电机、机床架、 传动机构、滚挤座、润滑系统、润滑油管、顶针油缸回油管、顶针油缸进油管、右盖板、液压油 分配器、滚挤油缸回油管、滚挤油缸进油管、从动滚挤座、送料机构、液压进油管、液压回油 管与液压系统组成；左盖板与右盖板分别安装在机床架上部左右两侧；皮带罩安装在左盖 板右侧中部位置；电器控制箱安装在左盖板中部位置；电机位于机床架内部、左盖板下部； 传动机构、滚挤座、从动滚挤座安装在右盖板上部；润滑系统位于机床架内部、右盖板下部； 润滑油管连接润滑系统与滚挤座；顶针油缸回油管、顶针油缸进油管连接液压油分配器与 送料机构；液压油分配器安装在右盖板后部中间位置；滚挤油缸回油管、滚挤油缸进油管 连接液压油分配器与从动滚挤座；送料机构安装在从动滚挤座下部；液压进油管、液压回 油管连接液压油分配器与液压系统。
2. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有电机调节座；并在其 上设有电机安装孔；电机安装孔设于电机调节座四个角上。
3. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有滚挤座与从动滚挤 座；滚挤座由齿轮腔外盖、滚挤左座、滚挤中座、滚挤右座、滚挤装置组成；齿轮腔外盖安装 在滚挤左座左侧，滚挤左座安装在滚挤中座左侧，滚挤中座安装在滚挤右座左侧，滚挤装置 安装在滚挤中座上；从动滚挤座由集成中座、从动滚挤装置、送料机构双杆座组成；其中从 动滚挤装置安装在集成中座上部，送料机构双杆座安装在集成中座下部两侧。
4. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有润滑系统；润滑系统 由润滑回油管、润滑油过滤器、润滑油液位计、润滑油连接管、润滑泵、润滑过滤筛与润滑油 油箱组成；润滑回油管、润滑油过滤器、润滑泵、润滑过滤筛安装在润滑油油箱顶部；润滑 油连接管连接润滑油过滤器与润滑泵；润滑油液位计安装在润滑油油箱前部中间位置。
5. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有右盖板；并在其上设 有润滑回油孔、从动滚挤座固定孔、传动机构固定孔、右盖板安装孔、滚挤座固定孔、液压油 分配器固定孔；润滑回油孔设于右盖板左后部；从动滚挤座固定孔、传动机构固定孔、右盖 板安装孔、滚挤座固定孔均设于右盖板上部；液压油分配器固定孔设于右盖板后部突起边 缘上。
6. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有液压油分配器；并在 其上设有液压油分配器安装孔、液压进油管接头、液压回油管接头、大分配器回油接头、小 分配器回油接头、大分配器出油接头与小分配器出油接头；液压油分配器安装孔设于液压 油分配器前部对称两边；液压进油管接头、液压回油管接头位于液压油分配器底部；大分 配器回油接头、小分配器回油接头、大分配器出油接头与小分配器出油接头位于液压油分 配器顶部。
7. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有送料机构双杆座；并 在其上设有双杆座安装孔、滑杆滑圈与滑杆滑孔；两个双杆座安装孔与滑杆滑圈分别位于 送料机构双杆座上下端；滑杆滑孔为滑杆滑圈的中心孔。
8. 根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有送料机构；它由夹座、 辅助固定片、顶针座、顶针、滑杆、油缸顶针座与油缸顶针组成；两根滑杆上下排列夹在两 个夹座之间；辅助固定片安装在一个夹座一端；顶针座安装在与辅助固定片同端的夹座下 部；顶针安装在顶针座上；油缸顶针座安装在另一个夹座下部；油缸顶针安装在油缸顶针 座上。
9.根据权利要求1所述的一种活塞杆冷滚挤机床，其特征是设有液压系统；并在其上 设有液位阀、液压油过滤筛、液压阀出油口、液压阀回油口、清洗孔、液压油液位计、液压泵 与液压油油箱；液位阀、液压油过滤筛与液压泵位于液压油油箱的顶部；液压阀出油口、液 压阀回油口为连接液位阀两管道的管口；清洗孔位于液压油油箱右侧下部；液压油液位计 位于液压油油箱右侧中间位置。
【专利摘要】本发明公开了一种活塞杆冷滚挤机床，它由左盖板、皮带罩、电器控制箱、电机、机床架、传动机构、滚挤座、润滑系统、润滑油管、顶针油缸回油管、顶针油缸进油管、右盖板、液压油分配器、滚挤油缸回油管、滚挤油缸进油管、从动滚挤座、送料机构、液压进油管、液压回油管与液压系统组成；本活塞杆冷滚挤机床不仅能提高生产效率，降低生产成本，节约原材料，而且能极大地提高成品品质和合格率。
【IPC分类】B23Q7-00, B23Q11-12, B23P9-02, B23Q1-01
【公开号】CN104625560
【申请号】CN201510055331
【发明人】王振民
【申请人】邵阳市格溢精工科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月3日