可移动液压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压机，具体讲是一种可移动液压机，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等压制及成形工艺。现有液压机在安装后通常位置固定不变，在后续的工作过程如果发生移动，则需要拆解搬运到设定的位置后重新安装和调节，其增加了使用成本，给液压机使用带来诸多不便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种可快速移动的液压机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的可移动液压机，包括底座，所述底座的底部至少安装四个结构相同的移动装置；所述移动装置包括球形万向轮、液压千斤顶和连接架，所述液压千斤顶安装在底座的底部凹槽内，连接架与液压千斤顶连接，连接架的下方连接球形万向轮，所述连接架的两端设有定位轴，定位轴插入定位凹槽内的定位孔中。
[0005]本发明的有益效果在于:通过液压千斤顶控制球形万向轮将液压机顶起，通过球形万向轮滚动可方便以将装配好的液压机进行快速移动；到达设定的位置后液压千斤顶收缩将球形万向轮收于凹槽内，底座的底部与在地面完全接触，保证液压机工作的稳定性。
[0006]底座的底部设有弹性防护层，可以底座与地面接触更加紧实，进一步提供液压机的稳定性。
【附图说明】
[0007]图1为本发明可移动液压机结构示意图；
图2为本发明可移动液压机移动状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0009]如图1和2所示，本发明可移动液压机，底座1、工作台2、上梁框4和液压缸5，工作台2设置在底座I的上方，上梁框4设置在工作台2的上方。底座I的四角设有四个导向柱3，导向柱3向上依次穿过工作台2和上梁框4。四个导向柱3顶部之间连接横梁6。液压缸5固定安装在横梁6，液压机5通过管道连接液压泵14，液压泵14连接控制单元13。上梁框4与液压缸5连接，液压缸5可带动上梁框4沿导向柱3上下运动。上梁框4的下部安装上模7。工作台2上安装下模8，下模8与上模7的位置对应。
[0010]底座I的底部橡胶防护层，橡胶防护层可使用底座I与地面接触更加严实，提高稳定性。
[0011]底座I底部的四个角上安装四个结构相同的移动装置。移动装置包括球形万向轮
11、液压千斤顶10和连接架12。底座I的底部四个角分别设有四个凹槽，四个移动装置分别安装在四个凹槽内。其中，液压千斤顶10固定在凹槽内通过管道连接液压泵14 ;连接架12与液压千斤顶10连接，连接架12的下方连接球形万向轮11，连接架12的两端设有定位轴，定位轴插入定位凹槽内的定位孔中。通过液压千斤顶10的伸缩可带动球形万向轮11的升降，从而可以将液压机顶起或放下。在展开状态下，球形万向轮11伸出底座的底部；在收回状态下，球形万向轮11完全位于凹槽内。
[0012]本发明中移动装置的数量并不仅限于四个，在液压机吨位较大时，应当增加移动装置的数量，从而提供足够的支撑力，便于移动。
[0013]本发明的工作过程为:当发生液压机需要移动的情况下，通过液压千斤顶10带动球形万向轮11将液压机顶起，然后将液压机移动到规定的场所后，将液压千斤顶10泄压将球形万向轮11完全收回凹槽内，液压机通过自重固定。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可移动液压机，包括底座，其特征在于:所述底座的底部至少安装四个结构相同的移动装置；所述移动装置包括球形万向轮、液压千斤顶和连接架，所述液压千斤顶安装在底座的底部凹槽内，连接架与液压千斤顶连接，连接架的下方连接球形万向轮，所述连接架的两端设有定位轴，定位轴插入定位凹槽内的定位孔中。2.根据权利要求1所述的可移动液压机，所述底座的底部设有弹性防护层。
【专利摘要】本发明公开了一种可移动液压机，属于机械设备领域。包括底座，底座的底部至少安装四个结构相同的移动装置；移动装置包括球形万向轮、液压千斤顶和连接架，液压千斤顶安装在底座的底部凹槽内，连接架与液压千斤顶连接，连接架的下方连接球形万向轮，连接架的两端设有定位轴，定位轴插入定位凹槽内的定位孔中。通过液压千斤顶控制球形万向轮将液压机顶起，通过球形万向轮滚动可方便以将装配好的液压机进行快速移动。
【IPC分类】B30B15/00
【公开号】CN104890281
【申请号】CN201510247703
【发明人】江琳
【申请人】江苏江海机床集团有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日