一种排屑机后置的机床加工中心的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种排肩机后置的机床加工中心。
【背景技术】
[0002]机床加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。机床加工中心在加工工件的过程中会产生各种金属和非金属的废肩，因此需要安装接肩机用来收集机床加工中心产生的各种废肩。目前的接肩机均安装在机床加工中心工位的前方，影响了技术人员在进行工件加工操作时的便利性，另一方面，由于接肩机结构复杂、体积庞大、时常出现堵肩的情况，使得现有的机床加工中心存在着占地面积大、造价成本高、难于清理废肩的问题。
[0003]因此，如何提出一种占地面积小、造价成本低、易于清理废肩且能改善操作便利性的机床加工中心已经成为本领域技术人员涵待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题的不足，本发明的目在于提供一种排肩机后置的机床加工中心，具有占地面积小、造价成本低、易于清理废肩且能提高操作便利性的优点，并能够得到广泛的应用。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种排肩机后置的机床加工中心，包括机床加工中心主体、设于机床加工中心主体后方的排肩机以及导肩滑板；
[0006]所述机床加工中心主体上设有用于夹持并加工工件的工位；
[0007]所述导肩滑板的一端设于所述工位的下方，另一端设于所述排肩机的上方；
[0008]所述导肩滑板自所述工位向所述排肩机的方向倾斜；
[0009]所述排肩机主要由箱体、至少一个接肩盘和用于抽排废水的水栗组成；
[0010]所述箱体的一端设有水栗安装座，所述水栗装置于所述水栗安装座上；
[0011]所述接肩盘的表面挖设有用于过滤废肩的通孔；
[0012]所述箱体上还设有至少一个排水口，所述排水口与所述箱体底部的距离为Icm ;
[0013]所述箱体上设有至少一根箱体横梁，所述箱体横梁将所述箱体隔成多个容置腔，相邻的容置腔互相连通；
[0014]所述接肩盘的数量与所述容置腔相一致，并一一对应地铺设于所述容置腔上。
[0015]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述接肩盘上均设有一对拉手一O
[0016]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述箱体的侧面设有至少一个拉手二，所述拉手二与所述箱体侧面铰接。
[0017]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述箱体的底部装设有脚轮。
[0018]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述脚轮的数量为八个并平均分为四组，所述四组脚轮均匀分布于所述箱体的底部。
[0019]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述脚轮为万向轮。
[0020]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述箱体还设有液位传感器和控制装置，所述液位传感器和水栗分别与所述控制装置信号连接；
[0021]所述控制装置接收所述液位传感器发送的液位信号并与设定的阀值比较分析后向所述水栗发出是否抽排的指令；
[0022]所述水栗执行所述控制装置发出的指令。
[0023]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述箱体的材质为不锈钢。
[0024]作为上述一种排肩机后置的机床加工中心的一种优选方案，所述接肩盘的深度大于 8cm。
[0025]本发明公开的一种排肩机后置的机床加工中心，通过将排肩机设置于机床加工中心的后方，提高了工件加工操作的便利性，同时通过设置带过滤通孔的接肩盘及与其一一配对的容置腔，使排肩机后置的机床加工中心易于清理废肩并解决了堵肩的问题，本发明优化了机床加工中心的结构，具有占地面积少、结构简单、造价成本低的优点。
【附图说明】
[0026]图1为本发明【具体实施方式】提供的一种排肩机后置的机床加工中心的整体结构示意图；
[0027]图2为排肩机的整体结构示意图；
[0028]图3为排肩机的仰视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0030]如图1至图3所示，本申请提供的一种排肩机后置的机床加工中心，适用于机械加工行业，能够优化现有机床加工中心的结构，从而减少设备的占地面积，解决了难于清理废肩和堵肩的问题，并具有结构简单、造价成本低的优点。
[0031]上述一种排肩机后置的机床加工中心，包括机床加工中心主体12、设于机床加工中心主体12后方的排肩机13以及导肩滑板(未画出)，机床加工中心主体12上设有用于夹持并加工工件的工位(未画出)，导肩滑板的一端设于工位的下方，另一端设于排肩机13的上方，导肩滑板自工位向排肩机14的方向倾斜，排肩机13主要由箱体1、至少一个接肩盘2和用于抽排废水的水栗3组成，箱体I的一端设有水栗安装座4，水栗3装置于水栗安装座4上，接肩盘2的表面挖设有用于过滤废肩的通孔5，箱体I上还设有至少一个排水口6，排水口 6与箱体I底部的距离为1cm，箱体I上设有至少一根箱体横梁7，箱体横梁7将箱体I隔成多个容置腔8，相邻的容置腔8互相连通，接肩盘2的数量与容置腔8相一致，并——对应地铺设于容置腔8上。
[0032]为了方便拆装接肩盘，提高处理废肩的便利性，本实施例中接肩盘2上均设有一对拉手一 9。
[0033]为了方便移动排肩机，本实施例中箱体I的侧面设有两个拉手二 10，拉手二 10与箱体I侧面铰接，在其他实施例中还可以排肩机箱体的尺寸和重量设置拉手的数量，在此不再赘述。
[0034]为了进一步提高排肩机的移动性，本实施例中箱体I的底部装设有脚轮11，脚轮11为万向轮，脚轮11的数量为八个并平均分为四组，四组脚轮11均匀分布于箱体I的底部。
[0035]为了实现排肩机的自动化排水，本实施例中箱体I还设有液位传感器(未画出)和控制装置(未画出)，液位传感器和水栗3分别与控制装置信号连接，控制装置接收液位传感器发送的液位信号并与设定的阀值比较分析后向水栗3发出是否抽排的指令，水栗3执行控制装置发出的指令。
[0036]为了提高排肩机箱体的防锈抗腐蚀能力，本实施例中箱体I的材质为不锈钢，在其他实施例中也可以基于成本的考虑选取镀锌板作为箱体的制作材料。
[0037]为了增大接肩盘的载肩容量，本实施例中接肩盘2的深度大于8cm，在其他实施例中也可以按照具体产品的加工量设计接肩盘的深度，在此不再赘述。
[0038]以上所述仅为本发明的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，包括机床加工中心主体、设于机床加工中心主体后方的排肩机以及导肩滑板； 所述机床加工中心主体上设有用于夹持并加工工件的工位； 所述导肩滑板的一端设于所述工位的下方，另一端设于所述排肩机的上方； 所述导肩滑板自所述工位向所述排肩机的方向倾斜； 所述排肩机主要由箱体、至少一个接肩盘和用于抽排废水的水栗组成； 所述箱体的一端设有水栗安装座，所述水栗装置于所述水栗安装座上； 所述接肩盘的表面挖设有用于过滤废肩的通孔； 所述箱体上还设有至少一个排水口，所述排水口与所述箱体底部的距离为Icm ; 所述箱体上设有至少一根箱体横梁，所述箱体横梁将所述箱体隔成多个容置腔，相邻的容置腔互相连通； 所述接肩盘的数量与所述容置腔相一致，并一一对应地铺设于所述容置腔上。2.根据权利要求1所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述接肩盘上均设有一对拉手一。3.根据权利要求1所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述箱体的侧面设有至少一个拉手二，所述拉手二与所述箱体侧面铰接。4.根据权利要求1所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述箱体的底部装设有脚轮。5.根据权利要求4所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述脚轮的数量为八个并平均分为四组，所述四组脚轮均匀分布于所述箱体的底部。6.根据权利要求5所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述脚轮为万向轮。7.根据权利要求6所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述箱体还设有液位传感器和控制装置，所述液位传感器和水栗分别与所述控制装置信号连接； 所述控制装置接收所述液位传感器发送的液位信号并与设定的阀值比较分析后向所述水栗发出是否抽排的指令； 所述水栗执行所述控制装置发出的指令。8.根据权利要求1所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述箱体的材质为不锈钢。9.根据权利要求1所述的排肩机后置的机床加工中心，其特征在于，所述接肩盘的深度大于8cm。
【专利摘要】本发明公开了一种排屑机后置的机床加工中心，包括机床加工中心主体、设于机床加工中心主体后方的排屑机以及导屑滑板，机床加工中心主体上设有用于夹持并加工工件的工位，导屑滑板的一端设于工位的下方，另一端设于排屑机的上方，导屑滑板自工位向排屑机的方向倾斜，排屑机主要由箱体、至少一个接屑盘和用于抽排废水的水泵组成。本发明公开的一种排屑机后置的机床加工中心，通过将排屑机设置于机床加工中心的后方，提高了工件加工操作的便利性，同时通过设置带过滤通孔的接屑盘及与其一一配对的容置腔，使排屑机后置的机床加工中心易于清理废屑并解决了堵屑的问题，本发明优化了机床加工中心的结构，具有占地面积少、结构简单、造价成本低的优点。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN105014471
【申请号】CN201510420407
【发明人】梁春侠, 马继
【申请人】佛山市普拉迪数控科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月16日