一种适应复杂工况的火花阻隔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种火花阻隔装置，尤其是一种适于核电站等适应复杂工况的火花阻隔装置，属于安全防护设施技术领域。
【背景技术】
[0002]在安装了各种设备、管道或地面、墙面、钢衬里表面已刷涂油漆的核电站之类的厂房中，为确保安全，任何焊接、切割、打磨等动火作业均需要进行保护隔离，通常在这些区域的动火点周边铺设防火布，以防止火花溅出，导致成品破坏或引发火灾。
[0003]然而，由于复杂工况下防火布往往无法按需铺设，例如周边有设备、管道、线槽等结构件时，通常难以直接铺设防火布。又如，对位于洞口临边的钢结构进行安装和修改时，由于没有承接防火布之处，因此难以达到防火安全要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种安置灵活方便的火花阻隔装置，从而适于复杂工况下使用，切实满足成品保护和防火要求。
[0005]为了达到以上目的，本发明适应复杂工况的火花阻隔装置技术方案为:包括两端具有固定装置的主链，所述主链上间隔挂有夹紧器，其特征在于:所述夹紧器含有上端具有水平支撑面、下端形成U形卡槽的卡板，所述水平支撑面的插孔中插装垂向拉杆，所述拉杆下端固连压板，所述压板的内端朝下延伸出与所述U形卡槽对扣夹持防火布的扣板，所述拉杆上套有上下两端分别抵靠在水平支撑面和压板之间的压簧。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述U形卡槽的钩头高度与所述扣板的高度相配，所述扣板与所述U形卡槽对扣后形成封闭间隔，所述封闭间隔的宽度与所述钩头的厚度相配。这样，当夹持防火布时，钩头与扣板端头可以分别由下至上和由上至下压持防火布，使防火布形成水平的S形而被牢靠夹紧；当需要调节张紧度而将两夹紧器之一倒置与另一卡合时，两者之间的上下左右自由度均被约束，因此得以可靠连为一体。
[0007]进一步地，所述主链两端分别通过张紧装置连接固定装置，所述张紧装置包括一对同轴的套管，所述套管被两根长杆固定连接，所述套管具有内螺纹且分别与两根螺杆螺纹连接，所述螺杆与主链固连。采用这种结构可通过旋转套管或者螺杆来张紧主链。
[0008]进一步地，所述固定装置为吸盘，所述吸盘包括圆盘，内部固定环形磁铁。具有磁性的吸盘可方便吸附在动火点附近合适的钢表面，若无可吸附钢表面可通过围绕将该吸盘吸附在主链上。
[0009]进一步地，所述扣板端面与所述U形卡槽的钩头端面呈锯齿状。锯齿状的端面可增大夹紧器与防火布之间的摩擦力，防止防火布滑落。
[0010]使用时，借助吸盘能够将本发明的火花阻隔装置方便地固定在难以钩挂处，当主链长度稍有富裕时，通过张紧装置的适当调节即可。由于本发明夹紧器的结构不仅能够可靠夹持防火布，而且任意两个夹紧器之一能倒置后与另一夹紧器卡合，因此当主链长度富裕较多时，可按需旋转任意两个夹紧器卡合固定，从而灵活方便地适应各种复杂工况条件下的使用。
[0011]总之，本发明结构合理，适应性强，在复杂工况下能较方便可靠的实现火花隔离，有效避免已安装的成品件被破坏或引发火灾。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
图1为本发明整体结构示意图；
图2为实施例一夹紧器侧剖面结构示意图；
图3为张紧装置结构示意图；
图4为实施例一吸盘结构不意图；
图5为防火布放置不意图；
图6为防火布夹紧示意图；
图7为两个夹紧器卡合前放置示意图；
图8为两个夹紧器卡合后示意图。
[0013]图中:1-固定装置、2-主链、3-张紧装置、4-夹紧器、5-防火布、11-圆盘、12-环形磁铁、31-套管、32-长杆、33-螺杆、401-卡板、402-压板、403-拉杆、404-压簧、405-U形卡槽、406-插孔、407-水平支撑面、408-封闭间隔、409-扣板、410-钩头。
【具体实施方式】
[0014]为了更好地理解本发明，以下结合附图对本发明的一种【具体实施方式】进行详细说明。
[0015]实施例一
如图1所示，本装置包括固定装置1、主链2、张紧装置3、夹紧器4，主链2上间隔挂有四个夹紧器4。主链2两端分别通过张紧装置3连接固定装置I。如图4所示，固定装置I为吸盘，包括圆盘11，其内部固定环形磁铁12。使用时，将吸盘吸附在动火点附近合适的钢表面，若无可吸附钢表面可通过围绕将该吸盘吸附在主链2上。如图3所示，张紧装置3包括一对同轴的套管31，套管31被两根长杆32固定连接且具有内螺纹，分别与两根螺杆33螺纹连接。当主链2长度稍有富裕时，通过旋转螺杆33可调节螺杆的伸长量和缩进量，适当调节张紧度。
[0016]如图2所示，夹紧器4含有上端具有水平支撑面407、下端形成U形卡槽405的卡板401，水平支撑面407的插孔406中插装垂向拉杆403，拉杆403下端固连压板402，压板402的内端朝下延伸出与所述U形卡槽405对扣夹持防火布5的扣板409，拉杆403上套有上下两端分别抵靠在水平支撑面407和压板402之间的压簧404。U形卡槽钩头410的高度与扣板409的高度相同。使用时，如图5和图6所示，向上提升拉杆403，将防火布5伸入U形卡槽405和扣板409之间，松开拉杆403，压簧404推动扣板409抵住U形卡槽405底部从而紧压防火布5，同时，由于扣板409高度与钩头410高度相同，压板402在压簧404推力作用下紧压U型卡槽钩头410，这样，当夹持防火布时，钩头410与扣板409端头可以分别由下至上和由上至下压持防火布5，使防火布5形成水平的S形而被牢靠夹紧；扣板409底面与所述U形卡槽钩头410的端面呈锯齿状，可增大摩擦力，有效防止防火布5滑落。
[0017]当主链2长度太长时，可将任意两个夹紧器4之一倒置后，与另一个夹紧器4卡合，以缩短主链2的长度，从而灵活方便地适应各种复杂工况条件下的使用。如图2所示，扣板409与U形卡槽405对扣后形成封闭间隔408，封闭间隔408的宽度与钩头410的厚度相配。如图7和图8所示，两个U形卡槽405对扣，每个夹紧器4的钩头410均恰好卡入另一个夹紧器4的封闭间隔408中，每个夹紧器4的压板402都抵住另一个夹紧器4的U形卡槽405底部。两个夹紧器之间的上下左右自由度均被约束，因此得以可靠连为一体。
[0018]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种适应复杂工况的火花阻隔装置，包括两端具有固定装置的主链，所述主链上间隔挂有夹紧器，其特征在于:所述夹紧器含有上端具有水平支撑面、下端形成U形卡槽的卡板，所述水平支撑面的插孔中插装垂向拉杆，所述拉杆下端固连压板，所述压板的内端朝下延伸出与所述U形卡槽对扣夹持防火布的扣板，所述拉杆上套有上下两端分别抵靠在水平支撑面和压板之间的压簧。2.根据权利要求1所述的一种适应复杂工况的火花阻隔装置，其特征在于:所述U形卡槽的钩头高度与所述扣板的高度相配，所述扣板与所述U形卡槽对扣后形成封闭间隔，所述封闭间隔的宽度与所述钩头的厚度相配。3.根据权利要求1所述的一种适应复杂工况的火花阻隔装置，其特征在于:所述主链两端分别通过张紧装置连接固定装置，所述张紧装置包括一对同轴的套管，所述套管被两根长杆固定连接，所述套管具有内螺纹且分别与两根螺杆螺纹连接，所述螺杆与主链固连。4.根据权利要求1所述的一种适应复杂工况的火花阻隔装置，其特征在于:所述固定装置为吸盘，所述吸盘包括圆盘，内部固定环形磁铁。5.根据权利要求1或2所述的一种适应复杂工况的火花阻隔装置，其特征在于:所述扣板端面与所述U形卡槽的钩头端面呈锯齿状。
【专利摘要】本发明涉及一种适应复杂工况的火花阻隔装置，属于安全防护设施技术领域。包括两端具有固定装置的主链，所述主链上间隔挂有夹紧器，其特征在于：所述夹紧器含有上端具有水平支撑面、下端形成U形卡槽的卡板，所述水平支撑面的插孔中插装垂向拉杆，所述拉杆下端固连压板，所述压板的内端朝下延伸出与所述U形卡槽对扣夹持防火布的扣板，所述拉杆上套有上下两端分别抵靠在水平支撑面和压板之间的压簧。采用这种结构，不仅能够可靠夹持防火布，而且任意两个夹紧器之一能倒置后与另一夹紧器卡合，因此当主链长度富裕较多时，可按需旋转任意两个夹紧器卡合固定，从而灵活方便地适应各种复杂工况条件下的使用。
【IPC分类】B23K37/00, B24B55/00, B23Q11/00
【公开号】CN105033516
【申请号】CN201510434600
【发明人】王登峰, 贾广德, 凌长胜, 徐恩清, 邱奕, 王志勇, 黄波
【申请人】中国核工业华兴建设有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月22日