浆料除杂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除杂技术，尤其涉及一种浆料除杂系统。
【背景技术】
[0002]锂离子电池浆料用物质(如阴极活性物质、阳极活性物质、陶瓷)的原材料多是通过矿产提纯来获得的，其制备多采用烧结工艺，由此就不可避免地引入了一些磁性杂质；此夕卜，在制备锂离子电池的浆料过程中，搅拌机的磨损、设备部件间的摩擦均可能在浆料中引入具有磁性的杂质，这些磁性杂质造成电芯自放电过大，会导致电池短路进而引发电池安全问题的出现，严重影响了电芯的性能，所以去除浆料中的磁性杂质就非常的重要。目前常用的锂离子电池浆料用磁性杂质去除装置主要是将磁铁棒或磁铁过滤器安装在进料管道或/和出料管道中，从而去除浆料中的磁性杂质，去除效果及去除过程中磁铁棒或磁铁过滤器出现异常无法判断，即没有一套很好的反馈机制。
【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种浆料除杂系统，其不仅能除去浆料中所含的磁性杂质，而且能够对浆料中所含的磁性杂质的量进行反馈，从而提高了磁性杂质含量的控制，进而保证了涂布机组使用的浆料的质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种浆料除杂系统，其包括:搅拌罐，盛放浆料并对所盛放的浆料进行搅拌，以使浆料均匀；主路栗，连通于搅拌罐，用于将搅拌罐中的浆料栗出；主路过滤机构，连通于主路栗，用于接收主路栗栗送出的浆料并至少对浆料中所含的磁性杂质进行过滤；涂布机组，连通于主路过滤机构，用于接收主路过滤机构过滤后的浆料并进行涂布；以及磁性杂质检测机构，用于对搅拌罐的浆料和涂布机组的浆料进行磁性杂质含量的检测。
[0005]本实用新型的有益效果如下:
[0006]在根据本实用新型的浆料除杂系统中，通过设置磁性杂质检测机构，可以对搅拌罐的浆料和涂布机组的浆料进行磁性杂质含量的检测，进而通过对搅拌罐的浆料所含的磁性杂质的量和涂布机组的浆料所含的磁性杂质的量进行对比，将搅拌罐的浆料所含的磁性杂质的量和涂布机组的浆料所含的磁性杂质的量反馈给操作人员，从而操作人员能够实现对磁性杂质过程的控制，进而保证了涂布机组使用的浆料的质量。尤其是发现搅拌罐的浆料所含的磁性杂质的量和/或涂布机组的浆料所含的磁性杂质的量异常时，操作人员可对整个系统进行排查，从而保证了涂布机组使用的浆料的质量。
【附图说明】
[0007]图1是根据本实用新型的浆料除杂系统的一实施例的示意图，其中虚线示出磁性杂质检测机构与搅拌罐和涂布机的相互关系；
[0008]图2是根据本实用新型的浆料除杂系统的另一实施例的示意图，其中虚线示出磁性杂质检测机构与搅拌罐和涂布机的相互关系；
[0009]图3是根据本实用新型的浆料除杂系统的又一实施例的示意图，其中虚线示出磁性杂质检测机构与搅拌罐和涂布机的相互关系；
[0010]图4是根据本实用新型的浆料除杂系统的再一实施例的示意图，其中虚线示出磁性杂质检测机构与搅拌罐和涂布机的相互关系；
[0011]图5是根据本实用新型的浆料除杂系统的还一实施例的示意图，其中虚线示出磁性杂质检测机构与搅拌罐和涂布机的相互关系。
[0012]其中，附图标记说明如下:
[0013]I搅拌罐5磁性杂质检测机构
[0014]2主路栗6分路缓冲罐
[0015]3主路过滤机构7分路栗
[0016]31主路磁铁过滤器 8分路过滤机构
[0017]32主路颗粒过滤器 81分路磁铁过滤器
[0018]4涂布机组82分路颗粒过滤器
[0019]41涂布机
【具体实施方式】
[0020]下面参照附图来说明据本实用新型的浆料除杂系统。
[0021]参照图1至图5，根据本实用新型的浆料除杂系统包括:搅拌罐1，盛放浆料并对所盛放的浆料进行搅拌，以使浆料均匀；主路栗2，连通于搅拌罐1，用于将搅拌罐I中的浆料栗出；主路过滤机构3，连通于主路栗2，用于接收主路栗2栗送出的浆料并至少对浆料中所含的磁性杂质进行过滤；涂布机组4，连通于主路过滤机构3，用于接收主路过滤机构3过滤后的浆料并进行涂布；以及磁性杂质检测机构5，用于对搅拌罐I的浆料和涂布机组4的浆料进行磁性杂质含量的检测。
[0022]在根据本实用新型的浆料除杂系统中，通过设置磁性杂质检测机构5，可以对搅拌罐I的浆料和涂布机组4的浆料进行磁性杂质含量的检测，进而通过对搅拌罐I的浆料所含的磁性杂质的量和涂布机组4的浆料所含的磁性杂质的量进行对比，将搅拌罐I的浆料所含的磁性杂质的量和涂布机组4的浆料所含的磁性杂质的量反馈给操作人员，从而操作人员能够实现对磁性杂质过程的控制，进而保证了涂布机组使用的浆料的质量。尤其是发现搅拌罐I的浆料所含的磁性杂质的量和/或涂布机组4的浆料所含的磁性杂质的量异常时，操作人员可对整个系统进行排查，从而保证了涂布机组使用的浆料的质量。
[0023]在一实施例中，主路栗2可为螺杆栗。
[0024]在一实施例中，参照图1至图5，主路过滤机构3包括:主路磁铁过滤器31，连通于主路栗2，用于接收主路栗2栗送出的浆料并对浆料中所含的磁性杂质进行过滤。
[0025]在一实施例中，参照图1、图3至图5，主路过滤机构3还可包括:主路颗粒过滤器32，位于主路磁铁过滤器31的下游且连通于主路磁铁过滤器31，用于接收来自主路磁铁过滤器31的磁性杂质过滤后的浆料并对磁性杂质过滤后的浆料中所含的溶解不完全的超过预定尺寸的颗粒进行过滤。
[0026]在一实施例中，参照图2，主路过滤机构3可包括:主路颗粒过滤器32，连通于主路栗2，用于接收主路栗2栗送出的浆料并对浆料中所含的溶解不完全的超过预定尺寸的颗粒进行过滤；以及主路磁铁过滤器31，位于主路颗粒过滤器32的下游且连通于主路颗粒过滤器32，用于接收来自主路颗粒过滤器32的颗粒过滤后的浆料并对颗粒过滤后的浆料中所含的磁性杂质进行过滤。
[0027]在一实施例中，主路磁铁过滤器31可采用磁铁吸附磁性杂质，以进行磁性杂质过滤。
[0028]在一实施例中，主路颗粒过滤器32可采用滤网对溶解不完全的超过预定尺寸的颗粒进行过滤。
[0029]在一实施例中，参照图1和图2，涂布机组4具有I个涂布机41，该涂布机41连通于主路过滤机构3。
[0030]在一实施例中，磁性杂质检测机构5为电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)，其可以商购。
[0031]在一实施例中，参照图3至图5，涂布机组4具有η个的涂布机41，η>1 ;磁性杂质检测机构5对搅拌罐I的浆料和各涂布机41的浆料进行磁性杂质检测。对应每个涂布机41，所述浆料除杂系统还包括:分路缓冲罐6，连通于主路过滤机构3 ;分路栗7，连通于分路缓冲罐6，用于将分路缓冲罐6中的浆料栗出；以及分路过滤机构8，连通于分路栗7，用于接收分路栗7栗送出的浆料并至少对浆料中所含的磁性杂质进行过滤。
[0032]在一实施例中，参照图3和图5，各分路缓冲罐6通过共同的端口连接于主路过滤机构3。
[0033]在一实