一种从动锥齿轮锻造生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属零件加工处理技术领域，具体涉及一种从动锥齿轮锻造生产方法。
【背景技术】
[0002]随着我国重工业水平的发展，从动锥齿轮的应用也越来越广泛。目前，从动锥齿轮的锻造生产方法还存在很多问题，工序设计不合理、生产参数设定有问题，导致在从动锥齿轮锻造生产过程中生产效率低下，从动锥齿轮产品质量欠佳，无法达到技术要求。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种从动锥齿轮锻造生产方法。
[0004]本发明的技术效果通过以下技术方案实现:
一种从动锥齿轮锻造生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、摩擦压力机成形和正火工序，
落料工序:材料20CrMnTiH3按用料直径码放整齐，将每根材料前端1mm处锯掉；
加热工序:配料出炉温度1050-1150°C ；
镦粗工序:工件自由锻造温度为1050-1150°C，棒料由钳手用铁钳钳上750kg空气锤，钥'稳后徵粗；
冲孔扩孔工序:找正中心位置用冲孔冲子锥度端在空去锤镦粗模上进行锤击，锤击至盲孔6-10mm，用扩孔冲子扩初孔径；
辗环工序:将扩孔好的胚料快速放入辗环机的芯轴上，进行辗环；
摩擦压力机成形工序:终锻温度不低于950°C，在摩擦压力机上成形；
正火工序:将温度升至940°C保持I小时，随后将温度降至450°C保持3小时，出炉空冷。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明所公开的一种从动锥齿轮锻造生产方法，工艺路线设计合理，能够保证加工从动锥齿轮的工艺要求，生产周期短，耗电量少，成本低。
【具体实施方式】
[0006]一种从动锥齿轮锻造生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、摩擦压力机成形和正火工序，
落料工序:材料20CrMnTiH3按用料直径码放整齐，将每根材料前端1mm处锯掉；
加热工序:配料出炉温度1050-1150°C ；
镦粗工序:工件自由锻造温度为1050-1150°C，棒料由钳手用铁钳钳上750kg空气锤，钥'稳后徵粗； 冲孔扩孔工序:找正中心位置用冲孔冲子锥度端在空去锤镦粗模上进行锤击，锤击至盲孔6-10mm，用扩孔冲子扩初孔径；
辗环工序:将扩孔好的胚料快速放入辗环机的芯轴上，进行辗环；
摩擦压力机成形工序:终锻温度不低于950°C，在摩擦压力机上成形；
正火工序:将温度升至940°C保持I小时，随后将温度降至450°C保持3小时，出炉空冷。
[0007]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种从动锥齿轮锻造生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、摩擦压力机成形和正火工序，其特征在于: 落料工序:材料20CrMnTiH3按用料直径码放整齐，将每根材料前端1mm处锯掉； 加热工序:配料出炉温度1050-1150°C ； 镦粗工序:工件自由锻造温度为1050-1150°C，棒料由钳手用铁钳钳上750kg空气锤，钥'稳后徵粗； 冲孔扩孔工序:找正中心位置用冲孔冲子锥度端在空去锤镦粗模上进行锤击，锤击至盲孔6-10mm，用扩孔冲子扩初孔径； 辗环工序:将扩孔好的胚料快速放入辗环机的芯轴上，进行辗环； 摩擦压力机成形工序:终锻温度不低于950°C，在摩擦压力机上成形； 正火工序:将温度升至940°C保持I小时，随后将温度降至450°C保持3小时，出炉空冷。
【专利摘要】本发明涉及一种从动锥齿轮锻造生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、摩擦压力机成形和正火工序，本发明所公开的一种从动锥齿轮锻造生产方法，工艺路线设计合理，能够保证加工从动锥齿轮的工艺要求，生产周期短，耗电量少，成本低。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105033573
【申请号】CN201510310969
【发明人】何拥军, 蒋漓洪, 何倩云, 赖卫华
【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月9日