一种金刚石钻头的制作方法

文档序号:9361617阅读:331来源:国知局
一种金刚石钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆锯片。
【背景技术】
[0002]传统圆锯片结构单一,一般只有基体与刀头部分,在进行长时间切割作业时,产生大量切削碎屑以及热量,易造成刀头损坏,另外切割对象单一,往往只能切割一些木质材料,在对一些不带钉的木材、塑料、铝、纤维板、石膏、瓷砖、胶木、红砖、地板、水泥、化纤玻璃等材料进行切割时略显吃力。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提出一种圆锯片,其特征在于:包括基体,所述基体上外圆周壁环固有金刚石刀头,所述金刚石刀头之间均匀设有若干排削槽,所述排屑槽底部为圆形,开口部为U形,排屑槽底部内径大于排屑槽开口部内径,所述的金刚石刀头表面还附着有合金碎粒。
[0004]进一步:所述排屑槽底部的内径为开口部内径为3mm-4mm。
[0005]进一步:所述的排削槽有8个。
[0006]本发明有益效果在于:简单实用,在金刚石刀头表面增加了将U形排屑槽的底部增加一个大内径的圆形槽,加快磨削液的排除,降低噪音。在金刚石表里增加了合金碎粒,增强了切割效果,扩大切割对象种类的范围。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图;
I为基体,2为金刚石刀头,3为排屑槽,4为合金碎粒。
【具体实施方式】
[0008]如图1所不,一种圆据片,包括基体I,所述基体I上外圆周壁环固有金刚石刀头2,所述金刚石刀头2之间均匀设有若干排削槽3,所述排屑槽3底部为圆形,开口部为U形,排屑槽3底部内径大于排屑槽3开口部内径,所述的金刚石刀头2表面还附着有合金碎粒
4。经过长期实践表明,将排屑槽3数量设为8个,底部圆形内径设为5mm,开口部U型内径设为3mm,在进行切割作业时降噪,散热效果最佳。
【主权项】
1.一种圆锯片,其特征在于:包括基体(I),所述基体(I)上外圆周壁环固有金刚石刀头(2),所述金刚石刀头(2)之间均匀设有若干排削槽(3),所述排屑槽(3)底部为圆形,开口部为U形,排屑槽(3)底部内径大于排屑槽开口部内径,所述的金刚石刀头(2)表面还附着有合金碎粒(4)。2.根据权利要求1所述的圆锯片,其特征在于:所述排屑槽(3)底部的内径为5mm-6mm,开口部内径为 3mm-4mm。3.根据权利要求1所述的圆锯片,其特征在于:所述的排削槽(3)有8个。
【专利摘要】本发明公开了一种圆锯片,包括基体,所述基体上外圆周壁环固有金刚石刀头,所述金刚石刀头之间均匀设有若干排削槽,所述排屑槽底部为圆形,开口部为U形,排屑槽底部内径大于排屑槽开口部内径,所述的金刚石刀头表面还附着有合金碎粒。本发明简单实用,在金刚石刀头表面增加了将U形排屑槽的底部增加一个大内径的圆形槽,加快磨削液的排除,降低噪音。在金刚石表里增加了合金碎粒,增强了切割效果,扩大切割对象种类的范围。
【IPC分类】B23D61/02, B27B33/08, B28D1/04
【公开号】CN105081464
【申请号】CN201410189904
【发明人】柴辽江
【申请人】江苏友和工具有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月7日
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