一种曲轴加工方法

文档序号:9361828阅读:567来源:国知局
一种曲轴加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种曲轴加工方法,尤其涉及一种三面刃铣刀外铣加工曲轴方法。
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【背景技术】
[0003]目前,中高速大功率柴油机曲轴是典型的细长偏心轴、其形状复杂,刚性差。曲轴外形要求全形加工,主轴颈、曲柄销尺寸精度、形位公差以及表面质量要求都很高,曲柄相位角、曲柄外形、油孔都有精度要求。这就造成了曲轴加工周期长、效率低、加工难度大的技术特点。
[0004]传统的曲轴外形加工工艺流程:粗车主轴颈、曲柄外侧面、顶面和斜面(卧车)一划曲柄销等分线、平衡重平面线,装等分体(划线平台)一粗车曲柄销颈、内侧面(曲轴车床)一粗铣平衡重平面(龙门铣)一划曲臂外形线(划线平台)一车曲臂外形,转打标记(曲轴车床)—修中心孔,精车主轴颈、曲柄外侧面、顶面和斜面(卧车)一精车法兰外端面(卧车)一装等分体,精车曲柄销颈、内侧面。
[0005]传统的曲轴外形加工依靠多台普通机床加工,起吊、搬运辅助时间长,且由于频繁起吊容易导致曲轴变形,特别是曲柄销及其开档、曲臂外形需在专用机床内铣加工。内铣加工方法是:曲轴固定在工作台上,刀盘绕曲轴旋转切削,每加工一档,工人都必需吊装移动6吨多的曲轴,重新定位、装夹和对刀。劳动强度大,操作难度大,生产辅助时间长。大量的时间都消耗在准备阶段,生产效率低下。
[0006]曲轴外形内铣加工存在以下缺点:不容易对刀,切削速度较低,非切削时间较长,工序循环时间较长。由于机床性能不稳定,对工人技能要求很高,曾经由于加工该时扎刀,报废过一根曲轴,故加工风险很大。
[0007]

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种三面刃铣刀外铣加工曲轴方法,用以提高曲轴加工工艺稳定性和生产效率,提高曲轴产品质量。
[0009]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种曲轴加工方法,包括以下步骤:
划线并检验毛还;
打中心孔、粗铣主轴颈、粗铣曲柄销颈、粗铣曲臂外形、平衡重面、精车主轴颈、半精铣曲柄销颈、曲臂外形、精车曲柄销颈。
[0010]优选的是,基于具有一大直径三面刃铣刀的曲轴车铣复合中心实施粗铣主轴颈、粗铣曲柄销颈、粗铣曲臂外形、精车主轴颈、半精铣曲柄销颈、曲臂外形、精车曲柄销颈操作,其中,
所述曲轴车铣复合中心包括:侧挂式的中心立柱,并在地面上配有一辅助导轨,其右侧为滑枕结构,立柱左右两侧分别配有双驱动机构,用于双刀架X轴方向的运动;
右刀架X2轴为半闭环控制,右刀架箱拥有大功率输出机构;
且所述刀架配置Φ 1500 mm X60 mm的所述大直径三面刃铣刀,其刀架箱作X轴方向的运动,前端90 °铣头可实现立卧转换,且铣刀盘置于右主轴的上方。
[0011]优选的是,所述大直径三面刃铣刀包括:
圆形刀体(1),在圆形刀体(I)的四周设有刀夹(2),刀夹(2)设有第一刀片(7),相邻的刀片设有第二刀片(8),并用螺钉(4)将刀夹固定在圆形刀体(I)上,其中,所述第一刀片(7)设为54个,第二刀片(8)设为36个。
[0012]优选的是,加工曲轴时,曲轴以主轴颈为回转中心进行旋转,刀盘高速随动外铣加工曲轴。
[0013]优选的是,铣削过程中,右刀架实现上下往复运动进给,跟踪着偏心回转的曲柄销进行铣削加工,铣刀盘与曲轴始终保持相切,不同刀片参与切削。
[0014]优选的是,加工方式为干式切削,在一次装夹下完成曲轴主轴颈及其开档,曲柄销及其开档、曲臂外形的铣削加工。
[0015]本发明采取了上述方案以后,其在车铣复合加工中心实施主轴颈、曲轴销、曲臂外形、开档等曲轴外形外铣加工,使大型曲轴加工封闭在车铣复合加工中心和磨床上,提高曲轴加工工艺稳定性和生产效率,提高曲轴产品质量。本加工方法结构简单、使用范围广、操作方便、便于推广使用。
[0016]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。
[0018]图1是本发明曲轴加工方法中铣刀的正面结构示意图;
图2是本发明曲轴加工方法中铣刀的侧面结构示意图;
图3是本发明曲轴加工方法中铣刀的加工示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例对本发明进行详细地说明。
[0020]具体来说,本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,为车铣复合加工中心设计选型一种大直径三面刃铣刀,在车铣复合加工中心实施主轴颈、曲轴销、曲臂外形、开档等曲轴外形外铣加工,使大型曲轴加工封闭在车铣复合加工中心和磨床上,提高曲轴加工工艺稳定性和生产效率,提高曲轴产品质量。本加工方法结构简单、使用范围广、操作方便、便于推广使用。
[0021]其中,本发明基于一个曲轴车铣复合中心进行加工,其最大加工长度1000mmi大回转直径1400 mm,机床最大承重30000 kg。
[0022]其中,所述曲轴车铣复合中心立柱采用侧挂式结构,
地面上配有一辅助导轨,右侧为滑枕结构,立柱左右两侧分别配有双驱动机构,用于双刀架X轴方向的运动。
[0023]右刀架X2轴为半闭环控制,右刀架箱拥有大功率输出机构,可提供大功率、大扭矩的加工。
[0024]该刀架配置Φ 1500ΙΜ X60mm盘铣刀,刀架箱可作X轴方向的运动,前端90°铣头可实现立卧转换,便于铣刀盘置于右主轴的上方,利于工件装卡。
[0025]如图2、3所示,所述统刀包括:
圆形刀体(1),在圆形刀体(I)的四周设有刀夹(2),刀夹(2)设有第一刀片(7),相邻的刀片设有第二刀片(8),并用螺钉(4)将刀夹固定在圆形刀体(I)上,其中,所述第一刀片
(7)设为54个,第二刀片(8)设为36个。
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