于定位板109上，其中连杆106与定位板109铰接，螺杆107与定位板109转动连接。
[0050]在固定零件时，根据零件的宽度调节两个定位板109之间的距离，使零件能够很好地被固定。为了使定位板109调整位置后不会自动晃动，本领域技术人员根据经验可知需要在此处设计一种固定机构，使定位板109定位之后定位板109不会自动改变位置；需要改变定位板109位置时移出固定机构即可实现。
[0051]进一步地，两块定位板109相对的两个侧面为相互平行的平面，且该侧面与进给槽104的长度方向相平行。一般进行线锯时零件都是板材，因此上述设计的定位板109能够更好地与零件贴合，使零件的安装效果更好。
[0052]进一步地，定位板109及安装台103通过滑动机构相连，滑动机构包括相匹配的滑块及滑槽，滑槽为T型槽或燕尾槽。
[0053]定位板109与安装台103是活动连接，具体的连接方式可以是多种样式，例如上述的通过滑动机构连接。这种连接方式比较简单，能够实现其设计目的。滑块可以设计在定位板109上也可以设计在安装台103上，均能够实现其目的。
[0054]进一步地，连杆106包括相连的第一杆体110及第二杆体111，连杆106与定位板109铰接，且连杆106与定位板109的铰接点位于第一杆体110与第二杆体111的连接处；连杆106在水平面的投影内第一杆体110及第二杆体111位于同一直线上，连杆106在竖直面的投影内第一杆体110及第二杆体111之间的夹角为钝角。连杆106的作用在于连接螺杆107及压杆108，使二者之间能够产生相对运动。上述结构的连杆106能够更好地实现其功能。
[0055]如图所示，第一杆体110及第二杆体111之间为钝角，使连杆106的中部距离定位板109较近，同时第一杆体110及第二杆体111的两个自由端分别距离定位板109及安装台103较远，使得螺杆107与压杆108之间的位置传动更加精准灵敏，基本不存在卡紧等状况。
[0056]进一步地，第一杆体110的自由端铰接有螺母112，螺杆107与该螺母112螺接。由于连杆106与定位板109是铰接关系，因此第一杆体110在向上运动时是绕铰接点转动，这样使得第一杆体110的自由端不仅在竖直方向上存在位移，在水平方向上也存在位移。如果螺母112是固定在第一杆体110上，则会使螺母112的轴线与定位板109之间不垂直，使螺杆107很难调节，进而使零件不容易被压紧。
[0057]上述结构的螺母112，使得第一杆体110在运动过程中螺母112始终能够保持水平状态，其轴线能够始终与定位板109垂直，使螺杆107处于垂直状态，螺杆107能够方便地调节。
[0058]进一步地，压杆108铰接于第二杆体111的自由端。同样地，为了使压杆108始终处于竖直状态且与安装台103保持垂直，采取了铰接的设计方式。使第二杆体111在运动时压杆108始终垂直，能够更好地固定零件。
[0059]进一步地，压杆108为柱状结构件，其底端连接有直径大于压杆108直径的压盘113，该压盘113的底部固定有橡胶垫114。直径较大的压盘113使其更好地压制零件，且与零件之间接触面积大，压强小，对零件的损伤小；压盘113底部采用橡胶垫114的设计，使其对零件的伤害更小。直径较小的压杆108使其制造方便，成本较低。
[0060]进一步地，安装台103及机体101通过传动机构相连，该传动机构包括丝杆115，该丝杆115的长度方向与进给槽104的长度方向平行；丝杆115的两端均与机体101转动连接，且丝杆115与安装台103转动连接，传动机构通过驱动机构带动；驱动机构包括电机及减速机，该减速机的输出端连接有驱动件，该驱动件与丝杆115螺接。
[0061]安装台103与机体101活动连接，需要做前后(图4中的上下方向)运动，其可以是单纯的滑动关系，也可以是上述结构的连接形式。丝杆115具有很好的定位和限位作用，丝杆115的长度方向与进给槽104平行，使得安装台103在运动时能够使零件被稳定地被切割，切割出来的线锯痕迹更准更直。丝杆115与安装台103转动连接，可以是在安装台103的底部设置螺纹结构，也可以是在安装台103上设置贯穿其前后的螺纹孔。
[0062]传动机构通过驱动机构带动，此处的驱动机构优选的是电机及减速机的形式，这种设计虽然成本较高但传递更稳定，进给量更均匀，线锯质量更高。或者也可以采用手动形式，采用转盘加驱动件来带动丝杆115转动，线锯时工作人员手动转动转盘，也可以实现安装台103的前后运动。
[0063]进一步地，还包括限位机构，该限位机构包括限位杆116，该限位杆116穿过安装台103且限位杆116与丝杆115平行设置。
[0064]丝杆115可以是一根也可以是两根，两根或者多根丝杆115不仅能起到传动作用还能起到限位作用。丝杆115在一根的情况下需要通过起到结构件配合实现安装台103的限位，上述的限位杆116能够完成其目的。
[0065]限位杆116与丝杆115平行设置，在传动机构运行时使安装台103能够相对限位杆116运动。限位杆116米用光杆结构。
[0066]为清楚说明本发明，本实施方式中列举了一些具体的实施例:
[0067]实施例1
[0068]—种线锯机，包括机体101，该机体101包括线锯机构及安装台103 ;线锯机构包括锯条102 ;安装台103为板状结构，安装台103上开设有贯穿其顶部及底部的进给槽104，锯条102穿过该进给槽104 ;安装台103与机体101活动连接，安装台103能够在机体101上前后运动，安装台103的顶部为工作面，该工作面的左右两侧均设有一组压装机构，每一组压装机构包括在同一直线上间隔设置的5个压装组件105 ;压装组件105包括连杆106，该连杆106的一端螺接有螺杆107，另一端连接有压杆108，连杆106的中部与安装台103铰接；螺杆107与安装台103垂直设置，且螺杆107的底端与安装台103转动连接，压杆108垂直于安装台103 ;旋拧螺杆107能够带动压杆108在竖直方向上运动。
[0069]实施例2
[0070]一种线锯机，包括机体101，该机体101包括线锯机构及安装台103 ;线锯机构包括锯条102 ;安装台103为板状结构，安装台103上开设有贯穿其顶部及底部的进给槽104，锯条102穿过该进给槽104 ;安装台103与机体101活动连接，安装台103能够在机体101上前后运动，安装台103的顶部为工作面，该工作面的左右两侧均设有一组压装机构，每一组压装机构包括在同一直线上间隔设置的5个压装组件105 ;压装组件105包括连杆106，该连杆106的一端螺接有螺杆107，另一端连接有压杆108，连杆106的中部与安装台103铰接；螺杆107与安装台103垂直设置，且螺杆107的底端与安装台103转动连接，压杆108垂直于安装台103 ;旋拧螺杆107能够带动压杆108在竖直方向上运动。
[0071]安装台103的左右两侧均设有一块定位板109，两块定位板109均与安装台103活动连接且能够相