三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具。
【背景技术】
[0002]牙掌基准面、孔为牙掌加工第一道工序，同时亦是牙掌后续工序加工定位基准。如图la、lb所示，牙掌基准孔中心线A，牙掌基准面中心线B。
[0003]目前定位方式导致的问题有:1)牙掌基准面两侧铣削量不均匀；2)基准孔位置一致性难保证。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，满足牙掌基准面均匀铣削及基准孔位置一致性加工定位。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，特点是:包含掌尖支撑定位部件、喷气孔定位座、压紧块、支撑螺钉以及夹紧臂，所述喷气孔定位座与掌尖支撑定位部件呈前后相对布置，喷气孔定位座的右侧设置夹紧臂，喷气孔定位座的左侧设置支撑螺钉，支撑螺钉的左侧设置压紧块，压紧块的压头位于支撑螺钉上方，牙掌定位于支撑螺钉、喷气孔定位座及掌尖支撑定位部件上，喷气孔定位座上形成用以限制牙掌绕X方向转动自由度的掌尖支撑定位点，掌尖支撑定位点位于牙掌非切边部位；喷气孔定位座上还形成用以限制牙掌X向移动自由度的定位点，定位点位于牙掌非切边部位；夹紧臂用以接触拉紧牙掌轴头根部，支撑螺钉用以支撑牙掌的前端部，压紧块的压头用以抵压在牙掌前端部丝扣端面的浆孔内。
[0007]进一步地，上述的三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，其中，所述夹紧臂安装于驱动油缸上。
[0008]更进一步地，上述的三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，其中，所述支撑螺钉安装于运动油缸上。
[0009]本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
[0010]本发明牙掌基准面、孔加工定位方式为六点定位，定位点完全避开了牙掌切边部位，在满足牙掌装夹定位前提下，解决牙掌锻件残留切边对牙掌基准面、孔加工的影响，将定位点避开牙掌锻件切边部位，使其定位点落在牙掌锻件一致性较好的部位，达到牙掌基准面均匀铣削及保证基准孔位置一致性的目的。牙掌基准面均匀度可控制在0.5_以内，基准孔加工一致性可控制在0.25mm以内。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
[0012]图la:牙掌基准面不意图；
[0013]图lb:牙掌基准孔不意图；
[0014]图2:夹具的主视示意图；
[0015]图3:夹具的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2?3所示，三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，包含掌尖支撑定位部件4、喷气孔定位座1、压紧块3、支撑螺钉5以及夹紧臂6，所述喷气孔定位座1与掌尖支撑定位部件4呈前后相对布置，喷气孔定位座1的右侧设置夹紧臂6，喷气孔定位座1的左侧设置支撑螺钉5，支撑螺钉5的左侧设置压紧块3，压紧块3的压头位于支撑螺钉5上方，牙掌2定位于支撑螺钉5、喷气孔定位座1及掌尖支撑定位部件4上，喷气孔定位座1上形成用以限制牙掌绕X方向转动自由度的掌尖支撑定位点，掌尖支撑定位点位于牙掌非切边部位；喷气孔定位座1上还形成用以限制牙掌X向移动自由度的定位点，定位点位于牙掌非切边部位；夹紧臂6用以接触拉紧牙掌轴头根部，支撑螺钉5用以支撑牙掌的前端部，压紧块3的压头用以抵压在牙掌前端部丝扣端面的浆孔内。
[0017]其中，夹紧臂6安装于驱动油缸上。支撑螺钉5安装于运动油缸上。
[0018]具体应用时，牙掌2置于支撑螺钉5、喷气孔定位座1及掌尖支撑定位部件4上，启动铣床，油缸工作，随后夹紧臂6下方的驱动油缸动作，下拉夹紧臂6，使夹紧臂6接触牙掌轴头根部，直至拉紧为止，此时支撑螺钉5下方的运动油缸工作，驱动支撑螺钉5向上运动，压紧块3的压头压在靠近丝扣端面的浆孔内，进一步定位夹紧，直至定位夹紧全部完成。以牙掌放置方向为Z轴方向，支撑螺钉5、喷气孔定位座1及掌尖支撑定位部件4与夹紧臂配合作用限制了 X方向上的移动及转动自由度、Y方向上的自由度、Z方向上的自由度，压紧块3辅助限制Y方向上的移动自由度、Z方向上的移动自由度。
[0019]将掌尖支撑定位点移至喷气孔定位座上，使其定位点落在牙掌非切边部位，该定位点仍可限制牙掌绕X方向转动自由度，在定位方式不改变的前提下，达到了牙掌基准面均匀铣削的目的。
[0020]对喷气孔定位座进行改进，将限制X向移动自由度的定位点下移动，使其定位点落在牙掌非切边处，该定位点仍可限制牙掌X向移动自由度，在定位方式不改变的前提下，达到了保证牙掌基准孔加工一致性的目的。
[0021]将限制牙掌在X向旋转自由度定位点避开牙掌锻件切边部位，使其定位点落在牙掌锻件非切边部位，达到牙掌基准面均匀铣削的目的，牙掌基准面均匀度可控制在0.5mm以内。将限制牙掌X向移动自由度的定位点，避开牙掌锻件切边部位，使其定位点下移，定位点落在牙掌非切边部位，达到保证基准孔位置加工一致性，基准孔加工一致性可控制在0.25mm 以内。
[0022]牙掌基准面、孔加工定位方式为六点定位，定位点完全避开了牙掌切边部位，使牙掌基准面、孔加工质量得到较大提升。在满足牙掌装夹定位前提下，解决牙掌锻件残留切边对牙掌基准面、孔加工的影响，将定位点避开牙掌锻件切边部位，使其定位点落在牙掌锻件一致性较好的部位，达到牙掌基准面均匀铣削及保证基准孔位置一致性的目的。
[0023]需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，其特征在于:包含掌尖支撑定位部件(4)、喷气孔定位座(1)、压紧块(3)、支撑螺钉(5)以及夹紧臂￠)，所述喷气孔定位座(I)与掌尖支撑定位部件(4)呈前后相对布置，喷气孔定位座(I)的右侧设置夹紧臂￠)，喷气孔定位座⑴的左侧设置支撑螺钉(5)，支撑螺钉(5)的左侧设置压紧块(3)，压紧块(3)的压头位于支撑螺钉(5)上方，牙掌(2)定位于支撑螺钉(5)、喷气孔定位座(I)及掌尖支撑定位部件(4)上，喷气孔定位座(I)上形成用以限制牙掌绕X方向转动自由度的掌尖支撑定位点，掌尖支撑定位点位于牙掌非切边部位；喷气孔定位座(I)上还形成用以限制牙掌X向移动自由度的定位点，定位点位于牙掌非切边部位；夹紧臂(6)用以接触拉紧牙掌轴头根部，支撑螺钉(5)用以支撑牙掌的前端部，压紧块(3)的压头用以抵压在牙掌前端部丝扣端面的浆孔内。2.根据权利要求1所述的三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，其特征在于:所述夹紧臂(6)安装于驱动油缸上。3.根据权利要求1所述的三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，其特征在于:所述支撑螺钉(5)安装于运动油缸上。
【专利摘要】本发明涉及三牙轮钻头牙掌基准面、孔加工夹具，喷气孔定位座与掌尖支撑定位部件呈前后相对布置，喷气孔定位座的右侧设置夹紧臂，喷气孔定位座的左侧设置支撑螺钉，支撑螺钉的左侧设置压紧块，牙掌定位于支撑螺钉、喷气孔定位座及掌尖支撑定位部件上，喷气孔定位座上形成用以限制牙掌绕X方向转动自由度的掌尖支撑定位点，掌尖支撑定位点位于牙掌非切边部位；形成用以限制牙掌X向移动自由度的定位点，定位点位于牙掌非切边部位；夹紧臂用以接触拉紧牙掌轴头根部，支撑螺钉用以支撑牙掌的前端部，压紧块的压头用以抵压在牙掌前端部丝扣端面的浆孔内。定位点完全避开牙掌切边部位，解决牙掌锻件残留切边对牙掌基准面、孔加工的影响。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105328488
【申请号】CN201510901296
【发明人】王伟, 曹之科
【申请人】苏州新锐合金工具股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月9日