可抽真空注油的矿用三牙轮钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿山开采用的三牙轮钻头，尤其涉及一种可抽真空注油的矿用三牙轮钻头。
【背景技术】
[0002]目前，矿山钻孔用的三牙轮钻头的主要失效形式为轴承失效，轴承寿命一定程度上决定了钻头的使用寿命。现在常规牙轮钻头的注油结构很难将润滑油脂注入到轴承内部，导致轴承工作过程中润滑油脂不足，油膜无法形成，影响轴承的工作寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可抽真空注油的矿用三牙轮钻头。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，包括牙轮和牙掌，牙轮通过轴承支承于牙掌上，牙掌与牙轮之间设有塞销孔，塞销配装于塞销孔中，塞销孔与轴承区域的腔室相连通，特点是:所述牙掌上开设有与塞销孔相连通的油道，并形成第一油口，第一油口旋接有注油嘴接头，注油嘴接头连接转向阀接头，转向阀接头的空气通道通过其气口连接抽真空设备，转向阀接头的油脂通道通过其油口连接注油设备。
[0006]进一步地，上述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其中，所述牙掌上开设的与塞销孔相连通的油道呈折形，包含横向油道以及与其相通的纵向油道，纵向油道与塞销孔相连通。
[0007]更进一步地，上述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其中，所述第一油口与注油嘴接头之间通过圆锥管螺纹密封连接。
[0008]更进一步地，上述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其中，所述注油嘴接头与第一油口的连接处设有端面密封圈。
[0009]再进一步地，上述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其中，所述牙轮与牙掌的配合面处设有0型密封圈。
[0010]本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
[0011]设计的抽真空注油结构解决了润滑油脂不足、油膜无法形成的问题，相比于常规牙轮钻头，实现了轴承内部注油，改善了轴承的工作环境，提高了轴承的工作寿命，进而延长钻头的使用寿命。其结构简洁，零部件少，加工难度低。
【附图说明】
[0012]图1:本发明的结构示意图；
[0013]图2:注油嘴接头的结构示意图；
[0014]图3:转向阀接头的结构示意图；。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，包括牙轮1和牙掌2，牙轮1通过轴承支承于牙掌2上，牙轮1与牙掌2的配合面处设有0型密封圈5，牙掌2与牙轮1之间设有塞销孔3，塞销配装于塞销孔3中，塞销孔3与轴承区域4的腔室相连通，牙掌2上开设有与塞销孔相连通的油道，油道呈折形，包含横向油道7以及与其相通的纵向油道6，纵向油道6与塞销孔3相连通，并形成第一油口 A，第一油口 A旋接有注油嘴接头8，如图2所示，注油嘴接头8的一端设有圆锥管螺纹81，并配装有端面密封圈82，注油嘴接头8与第一油口 A之间通过圆锥管螺纹密封连接，压缩端面密封圈82，形成完整密封气道；注油嘴接头8连接转向阀接头9，如图3所示，转向阀接头9包含空气通道91、油脂通道92以及转向阀93，转向阀接头9的空气通道91通过其气口连接抽真空设备，转向阀接头的油脂通道92通过其油口连接注油设备。可将润滑油脂进入轴承内部，旋转牙轮形成油膜。
[0016]加工时，先钻塞销孔3，再沿纵向位置钻长孔道(纵向油道6)，与塞销孔3相通，然后沿横向位置钻长孔道(横向油道7)，与纵向油道6相通。纵向油道6的端口通过堵头密封，塞销孔3的端口通过塞销密封。
[0017]抽真空设备与转向阀接头9的空气通道91连接，转向阀接头9与注油嘴接头8对接，将转向阀93调至空气通道91，对轴承区域4的腔室内部空气进行抽离，待设备压力表显示轴承内部空气被抽空后，旋转转向阀93至油脂通道92，注油设备通过油道向其内注入润滑油脂，由于轴承内部没有空气，润滑油脂能顺利进入轴承内部，旋转牙轮形成油膜。注油完成后，依次将转向阀接头9、注油嘴接头8卸下，用丝堵头在第一油口 A拧上，完成整个抽真空注油过程。
[0018]本发明设计的抽真空注油结构解决了润滑油脂不足、油膜无法形成的问题，相比于常规牙轮钻头，实现了轴承内部注油，改善了轴承的工作环境，提高了轴承的工作寿命，进而延长钻头的使用寿命。其结构简洁，零部件少，加工难度低。
[0019]需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，包括牙轮和牙掌，牙轮通过轴承支承于牙掌上，牙掌与牙轮之间设有塞销孔，塞销配装于塞销孔中，塞销孔与轴承区域的腔室相连通，其特征在于:所述牙掌上开设有与塞销孔相连通的油道，并形成第一油口，第一油口旋接有注油嘴接头，注油嘴接头连接转向阀接头，转向阀接头的空气通道通过其气口连接抽真空设备，转向阀接头的油脂通道通过其油口连接注油设备。2.根据权利要求1所述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其特征在于:所述牙掌上开设的与塞销孔相连通的油道呈折形，包含横向油道以及与其相通的纵向油道，纵向油道与塞销孔相连通。3.根据权利要求1所述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其特征在于:所述第一油口与注油嘴接头之间通过圆锥管螺纹密封连接。4.根据权利要求1所述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其特征在于:所述注油嘴接头与第一油口的连接处设有端面密封圈。5.根据权利要求1所述的可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，其特征在于:所述牙轮与牙掌的配合面处设有0型密封圈。
【专利摘要】本发明涉及可抽真空注油的矿用三牙轮钻头，包括牙轮和牙掌，牙轮通过轴承支承于牙掌上，牙掌与牙轮之间设有塞销孔，塞销配装于塞销孔中，塞销孔与轴承区域的腔室相连通，牙掌上开设有与塞销孔相连通的油道，并形成第一油口，第一油口旋接有注油嘴接头，注油嘴接头连接转向阀接头，转向阀接头的空气通道通过其气口连接抽真空设备，转向阀接头的油脂通道通过其油口连接注油设备。抽真空注油结构解决了润滑油脂不足、油膜无法形成的问题，相比于常规牙轮钻头，实现了轴承内部注油，改善了轴承的工作环境，提高了轴承的工作寿命，进而延长钻头的使用寿命。
【IPC分类】E21B10/25, E21B10/24
【公开号】CN105332657
【申请号】CN201510895817
【发明人】刘勇, 荣华, 潘忠原
【申请人】苏州新锐合金工具股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月8日