位于加工底板的旁侧，立柱向后移动，位于拉料机架台上料盘的旁侧。
[0026]作为本发明对拉料机构的一种说明，所述拉料机架台的台面上设有一对拉料导轨，所述拉料板的底面上设有与拉料导轨配合的拉料滑块。所述拉料板顶面安装有第二拉料气缸，第二拉料气缸的活塞杆顶端安装有第二插件，第二插件呈圆柱状，第二插件的外径小于被拉件的内径；所述第一插件和第二插件相向设置。按上述说明，拉料机构欲拉料盘时，第一插件和第二插件位于料盘被拉件的两侧，在第一拉料气缸的驱动下，第一插件从被拉件的左端插入被拉件，在第二拉料气缸的驱动下，第二插件从被拉件的右端插入被拉件。
[0027]作为本发明对拉料机构的一种说明，所述驱动装置包括第二电机、枢接在拉料机架台的台面上的第三同步带轮轴、安装在第三同步带轮轴上的第三同步带轮、枢接在拉料机架台的台面上的第四同步带轮轴、安装在第四同步带轮轴上的第四同步带轮、联接第三同步带轮和第四同步带轮的第二同步带；所述第二电机与第三同步带轮轴或第四同步带轮轴联接，所述第三同步带轮轴和第四同步带轮轴竖直设置在拉料机架台的台面上；所述拉料板位于第二同步带的上方，拉料板的底部与第二同步带固定连接；所述第三同步带轮和第四同步带轮前后设置在拉料机架台上。拉料机构的水平拉料采用同步带轮机构完成，结构简单，降低成本。
[0028]作为本发明对中转机构的一种说明，一组中转滚轮按序安装在第一传动轴上，第一传动轴枢接在一对侧立板之一侧立板的顶部，另一组中转滚轮按序安装在第二传动轴上，第二传动轴枢接在一对侧立板之另一侧立板的顶部；第一传动轴的后端安装有第五同步带轮，所述水平底板的后端面上安装有同轴的第六同步带轮和第七同步带轮，第六同步带轮和第七同步带轮位于第五同步带轮的正下方；第二传动轴的后端安装有第八同步带轮，所述水平底板的底部安装有第五驱动电机，第五驱动电机的输出轴上安装有同轴的第九同步带轮和第十同步带轮，第九同步带轮和第十同步带轮位于第八同步带轮的正下方；所述第九同步带轮通过第九同步带与第八同步带轮连接，所述第十同步带轮通过第十同步带与第七同步带轮连接，所述第六同步带轮通过第六同步带与第五同步带轮连接。
[0029]按上述说明，第五驱动电机通过第九同步带轮驱动第八同步带轮旋转，第八同步带轮通过第二传动轴驱动一组中转滚轮旋转；第五驱动电机通过第十同步带轮驱动第七同步带轮旋转，第七同步带轮与第六同步带轮同轴旋转，第六同步带轮通过第一传动轴驱动另一组中转滚轮旋转。
[0030]作为本发明对纵向输送机构的一种说明，所述纵向输送机构包括一对纵向输送导轨板，所述纵向输送导轨设置在一对纵向输送导轨板的顶部；一对纵向输送导轨板中任一纵向输送导轨板上枢接有一排纵向输送轮轴，任一纵向输送轮轴的一端安装有纵向输送轮，任一纵向输送轮轴的另一端安装有纵向链轮，纵向输送轮位于纵向输送导轨板的内侧，纵向链轮位于纵向输送导轨板的外侧；所述纵向输送导轨板的外侧壁上安装有纵向驱动链轮，纵向驱动链轮与电机联接；所述纵向驱动链轮通过链条与一排纵向链轮连接。
[0031]按上述说明，电机驱动纵向驱动链轮旋转，纵向驱动链轮通过链条驱动一排纵向链轮旋转，进而驱动一排纵向输送轮旋转。
[0032]作为本发明对横向输送机构的一种说明，所述横向输送机构包括一对横向输送导轨板，所述横向输送导轨设置在一对横向输送导轨板的顶部；一对横向输送导轨板中任一横向输送导轨板上枢接有一排横向输送轮轴，任一横向输送轮轴的一端安装有横向输送轮，任一横向输送轮轴的另一端安装有横向链轮，横向输送轮位于横向输送导轨板的内侧，横向链轮位于横向输送导轨板的外侧；所述横向输送导轨板的外侧壁上安装有横向驱动链轮，横向驱动链轮与电机联接；所述横向驱动链轮通过链条与一排横向链轮连接。
[0033]按上述说明，电机驱动横向驱动链轮旋转，横向驱动链轮通过链条驱动一排横向链轮旋转，进而驱动一排横向输送轮旋转。
【附图说明】
:
[0034]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0035]图1为本发明一种导光板开料机的结构不意图；
[0036]图2为图1中切割机构10的结构示意图；
[0037]图3为图2中从另一视角观察切割机构10所得的结构示意图；
[0038]图4为图1中移送机构30的结构示意图；
[0039]图5为图1中拉料机构20的结构示意图；
[0040]图6为图5中从另一视角观察拉料机构20所得的结构示意图；
[0041]图7为图1中所述中转机构50的结构示意图；
[0042]图8为图7中从另一视角观察中转机构50所得的结构示意图；
[0043]图9为图1中纵向输送机构60的结构示意图；
[0044]图10为图1中横向输送机构70的结构示意图。
[0045]图中符号说明:
[0046]10、切割机构；11、加工底板；12、机架板；121、第一 Y向滑道；122、第一 Y向滑槽；123、第一凹槽；124、第一齿条；13、横梁；131、第一滑块；132、X向滑槽；133、第三凹槽；134、第三齿条；14、激光架；141、第三滑块；15、激光头；16、第一 Y向驱动装置；161、第一侧板；162、第一驱动齿轮；163、第一驱动电机；17、X向驱动装置；171、第三侧板；172、第三驱动齿轮；173、第三驱动电机；
[0047]20、拉料机构；21、拉料机架台；212、拉料导轨；22、拉料模块；221、拉料板；223、第一拉料气缸；225、第一插件；226、第二拉料气缸；23、驱动装置；231、第三同步带轮；232、第二同步带；24、料盘导轨；
[0048]30、移送机构；31、立柱；32、直线升降气缸；33、直线无杆气缸；34、杆件；35、第五吸盘；36、长条底座；37、第一螺纹杆；
[0049]40、料盘；41、被拉件；
[0050]50、中转机构；51、中转导轨板；510、中转导轨；52、中转滚轮机架；521、侧立板；522、水平底板；53、中转滚轮；531、第一传动轴；532、第二传动轴；54、滚轮机架升降气缸；555、第五同步带轮；556、第六同步带轮；557、第七同步带轮；558、第八同步带轮；559、第九同步带轮；550、第十同步带轮；56、第五驱动电机；
[0051]60、纵向输送机构；61、纵向输送导轨板；610、纵向输送导轨；62、纵向输送轮；63、纵向链轮；64、纵向驱动链轮；
[0052]70、横向输送机构；71、横向输送导轨板；710、横向输送导轨；72、横向输送轮；73、横向链轮；74、横向驱动链轮。
【具体实施方式】
:
[0053]如图1，一种导光板开料机，包括切割机构10、移送机构30、拉料机构20、中转机构50、纵向输送机构60、横向输送机构70。
[0054]结合图2、图3，所述切割机构10包括一对左右设置机架板12、安装在一对机架板之间的加工底板11、横跨一对机架板的横梁13、安装在横梁上的激光架14、安装在激光架上的激光头15 ;所述一对机架板上设有Y向滑道，所述横梁上设有X向滑道，所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上，所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上；所述激光头通过反射装置与激光发生器相连。
[0055]切割机构10中，所述一对机架板12包括左机架板和右机架板，所述左机架板上设有第一 Y向滑道121，右机架板上设有第二 Y向滑道；所述第一 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第一 Y向滑槽122，所述第二 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第二 Y向滑槽；所述横梁13的左端部设有横截面呈梯形的第一滑块131，横梁的右端部设有横截面呈梯形的第二滑块；所述第一滑块与第一 Y向滑槽配合，第二滑块与第二 Y向滑槽配合。所述横梁的左端部设有第一 Y向驱动装置16，所述第一 Y向驱动装置包括设置在横梁左端部的第一侧板161、枢接在第一侧板上的第一驱动齿轮162、安装在第一侧板上且与第一驱动齿轮联接的第一驱动电机163 ;所述左机架板的侧壁上开设第一凹槽123，第一凹槽的顶壁上设有第一齿条124，所述第一驱动齿轮位于第一凹槽内，第一驱动齿轮与第一齿条嗤合。所述横梁的右端部设有第二 Y向驱动装置，所述第二 Y向驱动装置包括设置在横梁右端部的第二侧板、枢接在第二侧板上的第二驱动齿轮、安装在第二侧板上且与第二驱动齿轮联接的第二驱动电机；所述右机架板的侧壁上开设第二凹槽，第二凹槽的顶壁上设有第二齿条，所述第二驱动齿轮位于第二凹槽内，第二驱动齿轮与第二齿条啮合。
[0056]切割机构10中，所述X向滑道上开设横截面呈梯形的X向滑槽132，所述激光架14上设有横截面呈梯形的第三滑块141 ;所述第三滑块与X向滑槽配合。所述激光架上设有X向驱动装置17，所述X向驱动装置包括设置在激光架上的第三侧板171、枢接在第三侧板上的第三驱动齿轮172、安装在第三侧板上且与第三驱动