一种用于斜齿轮对键槽的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其是一张用于斜齿轮对键槽的加工方法。
【背景技术】
[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续嗤合传递运动和动力的机械元件。在机械制造中，齿轮是一种高精度产品。齿轮齿形均有精度要求，特别是斜齿轮，斜齿轮加工键槽对齿有精度要求。一般有两种加工方法:一是采用机床刻线，之后在采用线切割的加工方法，按照机床所刻中线来加工键槽；另一种方法是设计专用的工装，这种方法相对于第一种方法精度相对较高，但是工装制作过程复杂、造价高，并且此工装的专一性比较强，通用性差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种通用性好，对齿加工进度高，生产效率高，生产成本低的一种用于斜齿轮对键槽的加工方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，适用于根据斜齿特征精确定位内孔键槽位置，包括如下步骤:
[0005]1)在精加工后的斜齿轮零件的非配合面焊接一块焊接钢板；
[0006]2)在所加工键槽的所需对齿的两侧齿槽内分别对称插入节圆棒，两根节圆棒的轴线连接形成一平面，使用龙门铣床在焊接钢板上铣出基准平面，所述基准平面与上述节圆棒的轴线连接形成的平面平行；
[0007]3)使用百分表通过基准平面进行找正，找出斜齿轮零件的轴线位置，并对斜齿轮零件进行线切割加工键槽；
[0008]4)取下焊接钢板并去除固定焊接钢板引起的高点。
[0009]为了更好的找准斜齿轮零件非配合面的圆心，步骤3)中通过百分表碰触基准平面找准斜齿轮零件非配合面的圆心。
[0010]进一步的，步骤4)中取下焊接钢板的方法为敲击。
[0011]相应的，步骤4)中去除高点的方法为使用打磨机研磨去除。
[0012]步骤4)中去除高点方法也可为斜齿轮零件端面留余量，敲击去除焊接钢板后，精车斜齿轮零件端面去除高点。
[0013]本发明的有益效果是:本发明提供的一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，通过在斜齿轮零件非配合面焊接钢板，并通过龙门铣在焊接钢板上铣出基准平面，具有较好的通用性，且键槽位置定位精确度高，加工制作过程简单，焊接钢板损耗较少并可二次利用，在提高生产效率的同时降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图中1.斜齿轮零件2.焊接钢板3.齿槽4.节圆棒5.基准平面
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1所示的一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，适用于根据斜齿特征精确定位内孔键槽位置，包括如下步骤:
[0019]1)在精加工后的斜齿轮零件1的非配合面焊接一块焊接钢板2。所述焊接钢板2据有一定的厚度和长度，安装位置无严格的精度要求。
[0020]2)在所加工键槽的所需对齿的两侧齿槽3内分别对称插入节圆棒4，两根节圆棒4的轴线连接形成一平面，使用龙门铣床在焊接钢板2上铣出基准平面5，所述基准平面5与上述节圆棒4的轴线连接形成的平面平行。
[0021]3)使用百分表通过基准平面5进行找正，找出斜齿轮零件1的轴线位置，并对斜齿轮零件1进行线切割加工键槽。
[0022]4)敲击取下焊接钢板2并去除固定焊接钢板2引起的高点。此时，去除高点的方法为使用打磨机研磨去除；也可为斜齿轮零件1端面留余量，敲击去除焊接钢板2后，精车斜齿轮零件1端面去除高点。
[0023]采用上述的加工方法，在对键槽加工时，两根节圆棒4轴心线的连接基准面通龙门铣转移到焊接钢板2上，然后可通过百分表找正齿轮轴线，即可方便进行线切割加工。相较于机床刻线和设计专用工装，通过齿槽3内插节圆棒4可便于斜齿轮内控键槽的对齿要求，具有较好的通用性。同时将基准平面5转移至焊接钢板2上，避免多次定位，键槽位置定位精确度高，且加工制作过程简单、造价低廉，使用过的焊接钢板2也可二次使用，损耗较少，提高了生产效率高，降低生产成本。
[0024]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，适用于根据斜齿特征精确定位内孔键槽位置，其特征是:包括如下步骤: 1)在精加工后的斜齿轮零件(1)的非配合面焊接一块焊接钢板(2); 2)在所加工键槽的所需对齿的两侧齿槽(3)内分别对称插入节圆棒(4)，两根节圆棒(4)的轴线连接形成一平面，使用龙门铣床在焊接钢板(2)上铣出基准平面(5)，所述基准平面(5)与上述节圆棒的轴线连接形成的平面平行； 3)使用百分表通过基准平面(5)进行找正，找出斜齿轮零件(1)的轴线位置，并对斜齿轮零件(1)进行线切割加工键槽； 4)取下焊接钢(2)板并去除固定焊接钢板(2)引起的高点。2.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，其特征是:所述的步骤4)中取下焊接钢板(2)的方法为敲击。3.根据权利要求3所述的一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，其特征是:所述的步骤4)中去除高点的方法为使用打磨机研磨去除。4.根据权利要求3所述的一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，其特征是:所述的步骤4)中去除高点方法为斜齿轮零件(2)端面留余量，敲击去除焊接钢板(2)后，精车斜齿轮零件(1)端面去除高点。
【专利摘要】本发明公开了一种用于斜齿轮对键槽的加工方法，通过在斜齿轮零件的非配合面安装焊接钢板，并通过龙门铣铣出基准平面，而后根据基准平面找正斜齿轮零件的轴线，即可进行键槽的加工。本发明具有较好的通用性，且键槽位置定位精确度高，加工制作过程简单，焊接钢板损耗较少并可二次利用，在提高生产效率的同时降低了生产成本。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105364419
【申请号】CN201510916341
【发明人】肖圣亮, 牟杏华, 王晓冬, 杨智文, 陈思洁
【申请人】常州天山重工机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月10日